Bạn đã biết rằng tất cả các thiết bị điện tử bao gồm các bảng mạch. PCB, hoặc bảng mạch in, là một phần không thể thiếu trong thiết bị điện tử ngày nay. Một bảng màu xanh lá cây với các đường và mẫu phức tạp được gọi là PCB. Trong các thiết bị điện tử, các dấu hiệu trên PCB đảm bảo rằng tất cả các thành phần hoạt động trơn tru với nhau. Việc sản xuất PCB bao gồm nhiều thành phần và bước. Giai đoạn cuối cùng của việc tạo bảng mạch in (PCB) là thêm in màn hình trên lớp trên cùng.
In màn hình là quá trình áp dụng dấu vết mực vào bảng mạch để xác định các thành phần, ký hiệu cảnh báo, điểm kiểm tra, dấu hiệu, dấu logo, vv Thông thường, phần thành phần là mặt in màn hình của nhà sản xuất. Nó đôi khi xuất hiện trong các kênh hàn, nhưng chi phí để đến đó là cao. In màn hình PCB giúp các nhà sản xuất và nhà thiết kế nhanh chóng xác định bố cục thành phần. In màn hình PCB sẽ đảm bảo rằng các bộ phận có thể được lắp lại. In màn hình sẽ cung cấp cho kỹ sư hoặc kỹ thuật viên các hướng dẫn về nơi và cách các thành phần nên được đặt trên PCB.
In màn hình PCB là gì?
Hãy tưởng tượng bạn đang làm việc trong một dự án DIY để xây dựng một chiếc đồng hồ thông minh tương lai từ đầu. PCB của bạn giống như bản thiết kế cho thiết bị đeo công nghệ cao này và in màn hình là cách bạn thêm các nhãn hiệu và nhãn trực quan để hướng dẫn bạn và bất kỳ ai tham gia vào quá trình lắp ráp.
In màn hình trên PCB là một lớp mực được in trên bề mặt của bảng mạch. Nó thường được làm bằng vật liệu polymer hoặc gốm và được áp dụng thông qua in màn hình. Mực được áp dụng thông qua màn hình lưới, hoạt động như một mẫu cho mẫu mong muốn. Màn hình được đặt trên PCB và mực bị buộc qua màn hình và trên bảng. Các màu màn hình tiêu chuẩn được sử dụng bởi các nhà sản xuất có màu đen, vàng và trắng. Khi sử dụng phần mềm PCB, các phông chữ thường được sử dụng có thể được sử dụng trong thiết kế lớp in màn hình.
Nó thường được áp dụng cho các lớp trên và dưới của bảng mạch. Sử dụng in màn hình, bề mặt của bảng PCB có thể được in bằng văn bản, nhãn và ký hiệu. Các thành phần, vị trí của chúng, tên một phần, số thành phần, logo thương hiệu và thông tin khác được trình bày trực quan.
Mặc dù lớp in màn hình không liên quan gì đến hoạt động điện thực tế của bảng, nhưng nó rất cần thiết cho quá trình xây dựng, thử nghiệm và sử dụng bảng. Giúp tìm mọi thứ và đặt chúng ở đúng nơi để mọi thứ được xếp hàng và đi đúng hướng. Nó rất hữu ích cho quá trình lắp ráp vì nó cung cấp các tín hiệu trực quan dễ hiểu cho các kỹ thuật viên và nhà lắp ráp. Bây giờ bạn đã biết những điều cơ bản của in màn hình trên các bảng mạch in, chúng ta hãy xem các cách sử dụng rộng hơn của nó.
Thông tin của in màn hình PCB là gì?
Như đã đề cập trước đó, in màn hình trên PCB có thể không có bất kỳ ảnh hưởng nào đến chức năng của PCB; Tuy nhiên, giá trị của nó nằm trong thông tin mà nó cung cấp. Ví dụ, nó sẽ giúp bất cứ ai:
Biểu tượng cảnh báo:Xác định các ký hiệu cảnh báo làm nổi bật các thành phần nhiệt độ cao đòi hỏi sự chú ý và chăm sóc của người dùng trong quá trình hoạt động.
Tính phân cực:Hiểu phân cực thành phần để cài đặt đúng thành phần. Điểm đánh dấu PIN cung cấp thông tin định hướng để đảm bảo lắp ráp chính xác.
Điểm kiểm tra:Các chỉ số điểm kiểm tra vị trí trên màn hình để hỗ trợ các kỹ sư thiết kế trong thử nghiệm và vận hành PCB.
Chỉ báo tham chiếu: Các thành phần được xác định bởi một chỉ báo tham chiếu, một định danh duy nhất cho mỗi vị trí lắp ráp trên PCB.
Số: Tìm một số duy nhất trên in màn hình PCB, cho biết nhãn hiệu của nhà sản xuất, số phiên bản, v.v.
Biểu tượng thành phần: Đối với các thành phần đặc biệt như điốt và OptoCoupler, các ký hiệu thành phần được in trên in màn hình đảm bảo căn chỉnh chính xác trong quá trình cài đặt.
Cài đặt chuyển đổi:Cài đặt chuyển đổi mặc định được mô tả trên màn hình PCB, tăng cường khả năng sử dụng của bảng.
Các thành phần dày đặc:Ghim vào in màn hình tạo điều kiện kiểm tra và gỡ lỗi các gói thành phần nhỏ gọn như Arrays Grid Arrays (BGA).
Khắc phục sự cố và sửa chữa:Đánh dấu lụa có thể dễ dàng xác định và xác định vị trí các thành phần riêng lẻ, tăng tốc quá trình sửa chữa.
Tài liệu sản xuất:Đánh dấu màn hình lụa cung cấp tài liệu sản xuất và lắp ráp cần thiết. Điều này bao gồm các thông báo bản quyền, logo của công ty, ngày sản xuất và các chi tiết kiểm soát chất lượng và tính truy nguyên chất lượng quan trọng khác.
Thương hiệu: Những dấu hiệu này đóng góp cho vẻ đẹp và thương hiệu của PCB. Kết hợp các yếu tố thương hiệu, logo và màu sắc được chọn giúp tăng cường sự hấp dẫn và chuyên nghiệp thị giác tổng thể.
Độ dày tối ưu của in màn hình trên PCB là bao nhiêu?
Độ dày của màn hình trên PCB bị ảnh hưởng bởi kích thước của màn hình và lượng mực được sử dụng. Nói chung, in màn hình trong PCB đạt được dưới dạng lớp phủ mịn, thường với độ dày dưới 0,1 mm. Điều này cho phép mực được áp dụng chính xác mà không thay đổi đáng kể độ dày tổng thể của PCB.
Độ sâu của lưới dây trên PCB có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm các phương pháp sản xuất, yêu cầu cụ thể và các tiêu chuẩn được thiết lập trong ngành. Thông thường, độ sâu của in màn hình trên PCB tương đối mỏng so với các lớp khác trong PCB.
Trong một số trường hợp, độ dày của lớp PCB in màn hình thường là khoảng 0,02 mm đến 0,1 mm (20 đến 100 micron). Điều này rất quan trọng để xem xét rằng các phép đo này là xấp xỉ thô và có thể thay đổi dựa trên nhiều yếu tố.
Mặc dù màn hình trong bảng mạch in tương đối mỏng, nhưng nó vẫn cung cấp nhiều khả năng hiển thị và độ co giãn cho nhãn hiệu. Độ dày được theo dõi cẩn thận để đảm bảo rằng nó không phá vỡ chức năng của PCB, kích hoạt sai lệch thành phần hoặc gây ra các biến chứng trong quá trình sản xuất.