Trong quá trình phát triển của các sản phẩm điện tử hiện đại, chất lượng của bảng mạch ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị điện tử.Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nhiều công ty lựa chọn thực hiện việc kiểm tra bo mạch PCB theo yêu cầu.Liên kết này rất quan trọng cho việc phát triển và sản xuất sản phẩm.Vậy chính xác thì dịch vụ kiểm tra tùy chỉnh bo mạch PCB bao gồm những gì?
dịch vụ ký kết và tư vấn
1. Phân tích nhu cầu: Các nhà sản xuất PCB cần trao đổi sâu với khách hàng để hiểu nhu cầu cụ thể của họ, bao gồm chức năng mạch, kích thước, vật liệu và các kịch bản ứng dụng.Chỉ khi hiểu rõ nhu cầu của khách hàng, chúng tôi mới có thể cung cấp các giải pháp PCB phù hợp.
2. Đánh giá thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM): Sau khi hoàn thành thiết kế PCB, cần phải đánh giá DFM để đảm bảo rằng giải pháp thiết kế khả thi trong quy trình sản xuất thực tế và tránh các sự cố sản xuất do lỗi thiết kế gây ra.
Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu
1. Vật liệu nền: Các vật liệu nền phổ biến bao gồm FR4, CEM-1, CEM-3, vật liệu tần số cao, v.v. Việc lựa chọn vật liệu nền phải dựa trên tần số hoạt động của mạch, yêu cầu về môi trường và cân nhắc về chi phí.
2. Vật liệu dẫn điện: Vật liệu dẫn điện thường được sử dụng bao gồm lá đồng, thường được chia thành đồng điện phân và đồng cán.Độ dày của lá đồng thường nằm trong khoảng từ 18 micron đến 105 micron và được lựa chọn dựa trên khả năng mang dòng của đường dây.
3. Tấm đệm và lớp mạ: Các tấm đệm và đường dẫn điện của PCB thường yêu cầu xử lý đặc biệt, chẳng hạn như mạ thiếc, mạ vàng ngâm, mạ niken điện phân, v.v., để cải thiện hiệu suất hàn và độ bền của PCB.
Công nghệ sản xuất và kiểm soát quy trình
1. Tiếp xúc và phát triển: Sơ đồ mạch được thiết kế được chuyển sang bảng mạ đồng thông qua tiếp xúc và một mẫu mạch rõ ràng được hình thành sau khi phát triển.
2. Khắc: Phần lá đồng không được bao phủ bởi chất quang dẫn sẽ được loại bỏ thông qua quá trình ăn mòn hóa học và mạch lá đồng được thiết kế sẽ được giữ lại.
3. Khoan: Khoan các lỗ khác nhau và lỗ lắp trên PCB theo yêu cầu thiết kế.Vị trí và đường kính của các lỗ này cần phải rất chính xác.
4. Mạ điện: Mạ điện được thực hiện tại các lỗ khoan và trên các đường bề mặt để tăng độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn.
5. Lớp chống hàn: Phủ một lớp mực chống hàn lên bề mặt PCB để ngăn kem hàn lan sang các vùng không hàn trong quá trình hàn và cải thiện chất lượng hàn.
6. In lụa: Thông tin ký tự trên màn hình lụa, bao gồm vị trí thành phần và nhãn, được in trên bề mặt PCB để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và bảo trì sau này.
chích và kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra hiệu suất điện: Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp để kiểm tra hiệu suất điện của PCB để đảm bảo rằng mỗi đường dây được kết nối bình thường và không có hiện tượng đoản mạch, hở mạch, v.v.
2. Kiểm tra chức năng: Tiến hành kiểm tra chức năng dựa trên các kịch bản ứng dụng thực tế để xác minh xem PCB có đáp ứng được yêu cầu thiết kế hay không.
3. Kiểm tra môi trường: Kiểm tra PCB trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao và độ ẩm cao để kiểm tra độ tin cậy của nó trong môi trường khắc nghiệt.
4. Kiểm tra bề ngoài: Thông qua kiểm tra quang học thủ công hoặc tự động (AOI), phát hiện xem có khuyết tật trên bề mặt PCB hay không, chẳng hạn như đứt dòng, sai lệch vị trí lỗ, v.v.
Sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và phản hồi
1. Sản xuất hàng loạt nhỏ: Sản xuất một số lượng PCB nhất định theo nhu cầu của khách hàng để thử nghiệm và xác minh thêm.
2. Phân tích phản hồi: Phản hồi các vấn đề được tìm thấy trong quá trình sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ cho nhóm thiết kế và sản xuất để thực hiện các tối ưu hóa và cải tiến cần thiết.
3. Tối ưu hóa và điều chỉnh: Dựa trên phản hồi của sản xuất thử, kế hoạch thiết kế và quy trình sản xuất được điều chỉnh để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.
Dịch vụ kiểm tra tùy chỉnh bảng PCB là một dự án có hệ thống bao gồm DFM, lựa chọn vật liệu, quy trình sản xuất, thử nghiệm, sản xuất thử và dịch vụ hậu mãi.Đây không chỉ là một quy trình sản xuất đơn giản mà còn là sự đảm bảo toàn diện về chất lượng sản phẩm.
Bằng cách sử dụng hợp lý các dịch vụ này, các công ty có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm, rút ngắn chu trình nghiên cứu và phát triển cũng như cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường.