- Tại sao cần phải làm bảng điều khiển?
Sau khi thiết kế PCB, SMT nên được cài đặt trên dây chuyền lắp ráp để gắn các thành phần. Theo các yêu cầu xử lý của dây chuyền lắp ráp, mọi nhà máy xử lý SMT sẽ chỉ định kích thước phù hợp nhất của bảng mạch. Ví dụ, nếu kích thước quá nhỏ hoặc quá lớn, vật cố định để sửa PCB trên dây chuyền lắp ráp không thể được sửa.
Vì vậy, nếu kích thước của bản thân PCB của chúng tôi nhỏ hơn kích thước được chỉ định bởi nhà máy? Điều đó có nghĩa là chúng ta cần phải ghép các bảng mạch cùng nhau, nhiều bảng mạch thành một mảnh.both cho việc tăng tốc độ cao và hàn sóng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả.
2.PHANEL Minh họa
1) Kích thước phác thảo
A. Để tạo điều kiện cho việc xử lý, cạnh veneer của các khoảng trống hoặc quy trình nên được vát, thường được làm tròn đường kính 5, tấm nhỏ có thể được điều chỉnh.
B. PCB với kích thước bảng đơn hơn 100mm × 70mm sẽ được lắp ráp
2) Hình dạng không đều cho PCB
PCB với hình dạng không đều và không có bảng điều khiển nên được thêm vào với dải dụng cụ. Nếu có một lỗ trên PCB lớn hơn hoặc bằng 5 mm × 5 mm, lỗ phải được hoàn thành đầu tiên trong thiết kế để tránh biến dạng của mantineer và tấm trong quá trình hàn. Phần đã hoàn thành và phần PCB ban đầu nên được kết nối bằng một số điểm ở một bên và loại bỏ sau khi hàn sóng.
Khi kết nối giữa dải công cụ và PCB có rãnh hình chữ V, khoảng cách giữa cạnh ngoài của thiết bị và rãnh hình chữ V là ≥2mm; khi kết nối giữa cạnh quá trình và PCB là lỗ tem, không có thiết bị hoặc mạch nào được sắp xếp trong vòng 2 mm.
3. Bảng điều khiển
Hướng của bảng điều khiển phải được thiết kế song song với hướng của cạnh của truyền, ngoại trừ khi kích thước không thể đáp ứng các yêu cầu về kích thước trên của bảng điều khiển. Nói chung, số lượng của V-cut-Cut, hoặc các đường lỗ đóng tem nhỏ hơn hoặc bằng 3 (trừ các bảng dài và mỏng).
Của bảng có hình đặc biệt, hãy chú ý đến kết nối giữa bảng phụ và bảng phụ, cố gắng tạo kết nối của từng bước được phân tách theo một dòng.
4. Một số ghi chú cho bảng điều khiển PCB
Nói chung, sản xuất PCB sẽ thực hiện cái gọi là hoạt động của bảng điều khiển để tăng hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất SMT. Những chi tiết nào nên được chú ý trong lắp ráp PCB? Vui lòng kiểm tra chúng như dưới đây:
1) Khung bên ngoài (cạnh kẹp) của bảng PCB phải được thiết kế trong một vòng kín để đảm bảo rằng bảng PCB sẽ không biến dạng khi cố định vào vật cố định.
2) Hình dạng bảng điều khiển PCB cần vuông càng gần càng tốt, được khuyến nghị sử dụng bảng 2 × 2, 3 × 3, bảng điều khiển, nhưng không làm cho bảng khác nhau (Yin-yang).
3) Chiều rộng của kích thước bảng điều khiển ≤260mm （dòng Siemens） hoặc ≤300mm （dòng Fuji). Nếu cần tự động phân phối, chiều rộng x chiều dài ≤125mm × 180mm cho kích thước bảng điều khiển.
4) Mỗi bảng nhỏ trong bảng PCB phải có ít nhất ba lỗ công cụ, đường kính lỗ 3 ≤ 6 mm, dây hoặc SMT không được phép trong vòng 1mm của lỗ công cụ cạnh.
5) Khoảng cách trung tâm giữa bảng nhỏ phải được điều khiển từ 75mm đến 145mm.
6) Khi đặt lỗ công cụ tham chiếu, thông thường để lại một khu vực hàn mở lớn hơn 1,5mm xung quanh lỗ công cụ.
7) Không nên có thiết bị lớn hoặc các thiết bị nhô ra gần điểm kết nối giữa khung bên ngoài của bảng điều khiển và bảng điều khiển bên trong, và giữa bảng điều khiển và bảng điều khiển. Bên cạnh đó, nên có không gian hơn 0,5mm giữa các thành phần và cạnh của bảng PCB để đảm bảo hoạt động bình thường của công cụ cắt.
8) Bốn lỗ công cụ có đường kính lỗ 4mm ± 0,01mm đã được mở ở bốn góc của khung bên ngoài của bảng điều khiển. Cường độ của lỗ phải ở mức trung bình để đảm bảo rằng nó sẽ không bị vỡ trong quá trình trên và tấm dưới;
9) Về nguyên tắc, QFP với khoảng cách nhỏ hơn 0,65mm phải được đặt ở vị trí đường chéo của nó. Các ký hiệu tham chiếu định vị được sử dụng cho con PCB của lắp ráp phải được sử dụng theo cặp, được sắp xếp theo đường chéo trên các phần tử định vị.
10) Các thành phần lớn phải có các vị trí định vị hoặc các lỗ định vị, chẳng hạn như giao diện I/O, micrô, giao diện pin, microswitch, giắc cắm tai nghe, động cơ, v.v.