Chất chống oxy hóa hữu cơ (OSP)

Các dịp áp dụng: Người ta ước tính có khoảng 25% -30% PCB hiện đang sử dụng quy trình OSP và tỷ lệ này đang tăng lên (có khả năng quy trình OSP hiện đã vượt qua quy trình phun thiếc và đứng đầu). Quy trình OSP có thể được sử dụng trên PCB công nghệ thấp hoặc PCB công nghệ cao, chẳng hạn như PCB TV một mặt và bảng đóng gói chip mật độ cao. Đối với BGA, cũng có rất nhiềuOSPứng dụng. Nếu PCB không có yêu cầu về chức năng kết nối bề mặt hoặc hạn chế về thời gian bảo quản thì quy trình OSP sẽ là quy trình xử lý bề mặt lý tưởng nhất.

Ưu điểm lớn nhất: Nó có tất cả các ưu điểm của hàn bảng đồng trần, bảng đã hết hạn sử dụng (ba tháng) cũng có thể được hàn lại nhưng thường chỉ một lần.

Nhược điểm: dễ bị axit và độ ẩm. Khi được sử dụng để hàn nóng chảy lại thứ cấp, nó cần phải được hoàn thành trong một khoảng thời gian nhất định. Thông thường, hiệu quả của quá trình hàn nóng chảy thứ hai sẽ kém. Nếu thời gian lưu trữ vượt quá ba tháng, nó phải được xử lý lại. Sử dụng trong vòng 24 giờ sau khi mở gói. OSP là lớp cách điện nên điểm kiểm tra phải được in bằng keo hàn để loại bỏ lớp OSP ban đầu tiếp xúc với điểm chốt để kiểm tra điện.

Phương pháp: Trên bề mặt đồng trần sạch, phủ một lớp màng hữu cơ bằng phương pháp hóa học. Màng này có khả năng chống oxy hóa, sốc nhiệt, chống ẩm và dùng để bảo vệ bề mặt đồng khỏi rỉ sét (oxy hóa hoặc lưu hóa, v.v.) trong môi trường bình thường; đồng thời phải dễ dàng hỗ trợ ở nhiệt độ hàn cao tiếp theo. Thông lượng nhanh chóng được loại bỏ để hàn;

”"