Khi PCB được lắp ráp, đường phân chia hình chữ V giữa hai lớp veneer và giữa lớp veneer và cạnh xử lý tạo thành hình chữ “V”; nó bị gãy và tách ra sau khi hàn nên gọi làcắt chữ V.

Mục đích của việc cắt chữ V:

Mục đích chính của việc thiết kế đường cắt chữ V là giúp người vận hành dễ dàng phân chia bảng mạch sau khi lắp ráp bảng mạch. Khi chia PCBA, máy chấm điểm V-Cut (Máy chấm điểm) thường được sử dụng để cắt PCB trước. Hãy nhắm vào lưỡi dao tròn của Ghi điểm, sau đó ấn mạnh vào. Một số máy có thiết kế nạp bảng tự động. Chỉ cần nhấn nút, lưỡi dao sẽ tự động di chuyển và đi qua vị trí V-Cut của bảng mạch để cắt bảng. Chiều cao của lưỡi dao Có thể điều chỉnh lên hoặc xuống để phù hợp với độ dày của các Vết cắt chữ V khác nhau.

Nhắc nhở: Ngoài việc sử dụng V-Cut's Scoring, còn có các phương pháp khác dành cho bảng phụ PCBA như Routing, dập lỗ, v.v.

Mặc dù V-Cut cho phép chúng ta dễ dàng tách bo mạch và loại bỏ phần rìa của bo mạch nhưng V-Cut cũng có những hạn chế trong thiết kế và sử dụng.

1. V-Cut chỉ có thể cắt một đường thẳng và một con dao đến cuối, nghĩa là V-Cut chỉ có thể cắt thành một đường thẳng từ đầu đến cuối, nó không thể quay để đổi hướng, cũng không thể cắt thành từng đoạn nhỏ như đường may. Bỏ qua một đoạn ngắn.

2. Độ dày của PCB quá mỏng và không phù hợp với các rãnh V-Cut. Nói chung, nếu độ dày của tấm ván nhỏ hơn 1,0mm thì không nên sử dụng V-Cut. Điều này là do các rãnh V-Cut sẽ phá hủy độ bền kết cấu của PCB ban đầu. , Khi có những chi tiết tương đối nặng đặt lên bo mạch theo thiết kế chữ V, bo mạch sẽ dễ bị uốn cong do quan hệ giữa trọng lực, rất bất lợi cho quá trình hàn SMT (dễ gây ra hiện tượng hàn rỗng hoặc ngắn mạch).

3. Khi PCB đi qua nhiệt độ cao của lò phản xạ, bản thân bo mạch sẽ mềm và biến dạng do nhiệt độ cao vượt quá nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg). Nếu vị trí cắt chữ V và độ sâu rãnh không được thiết kế tốt thì biến dạng PCB sẽ nghiêm trọng hơn. không có lợi cho quá trình phản xạ thứ cấp.