Giới thiệu về những lợi thế và bất lợi củaBGA PCBCái bảng

Một mảng bóng bóng (BGA) bảng mạch in (PCB) là gói gắn trên bề mặt PCB được thiết kế dành riêng cho các mạch tích hợp. Các bảng BGA được sử dụng trong các ứng dụng trong đó lắp bề mặt là vĩnh viễn, ví dụ, trong các thiết bị như bộ vi xử lý. Đây là những bảng mạch in dùng một lần và không thể được sử dụng lại. Bảng BGA có nhiều chân kết nối hơn PCB thông thường. Mỗi điểm trên bảng BGA có thể được hàn độc lập. Toàn bộ các kết nối của các PCB này được trải ra dưới dạng ma trận hoặc lưới bề mặt thống nhất. Các PCB này được thiết kế sao cho toàn bộ mặt dưới có thể dễ dàng sử dụng thay vì chỉ sử dụng diện tích ngoại vi.

Các chân của gói BGA ngắn hơn nhiều so với PCB thông thường vì nó chỉ có hình dạng loại chu vi. Vì lý do này, nó cung cấp hiệu suất tốt hơn ở tốc độ cao hơn. Hàn BGA yêu cầu kiểm soát chính xác và thường được hướng dẫn bởi các máy tự động. Đây là lý do tại sao các thiết bị BGA không phù hợp để gắn ổ cắm.

Công nghệ hàn bao bì BGA

Một lò phản xạ được sử dụng để hàn gói BGA vào bảng mạch in. Khi sự tan chảy của các quả bóng hàn bắt đầu bên trong lò, độ căng trên bề mặt của các quả bóng nóng chảy giữ cho gói được căn chỉnh ở vị trí thực tế của nó trên PCB. Quá trình này tiếp tục cho đến khi gói được loại bỏ khỏi lò, nguội và trở nên rắn. Để có các mối hàn bền, một quy trình hàn có kiểm soát cho gói BGA là rất cần thiết và phải đạt đến nhiệt độ cần thiết. Khi các kỹ thuật hàn thích hợp được sử dụng, nó cũng loại bỏ mọi khả năng của các mạch ngắn.

Ưu điểm của bao bì BGA

Có nhiều lợi thế cho bao bì BGA, nhưng chỉ có các ưu điểm hàng đầu được nêu chi tiết dưới đây.

1. Bao bì BGA sử dụng không gian PCB một cách hiệu quả: Việc sử dụng hướng dẫn bao bì BGA Việc sử dụng các thành phần nhỏ hơn và dấu chân nhỏ hơn. Các gói này cũng giúp tiết kiệm đủ không gian để tùy chỉnh trong PCB, do đó làm tăng hiệu quả của nó.

2. Cải thiện hiệu suất điện và nhiệt: Kích thước của các gói BGA là rất nhỏ, vì vậy các PCB này sẽ tiêu tan ít nhiệt hơn và quá trình tiêu tán dễ thực hiện. Bất cứ khi nào một wafer silicon được gắn trên đầu, phần lớn nhiệt được chuyển trực tiếp vào lưới bóng. Tuy nhiên, với silicon die gắn ở phía dưới, silicon die kết nối với đỉnh của gói. Đây là lý do tại sao nó được coi là lựa chọn tốt nhất cho công nghệ làm mát. Không có ghim có thể uốn cong hoặc dễ vỡ trong gói BGA, vì vậy độ bền của các PCB này được tăng lên trong khi cũng đảm bảo hiệu suất điện tốt.

3. Cải thiện lợi nhuận sản xuất thông qua hàn cải tiến: Các miếng đệm của các gói BGA đủ lớn để giúp chúng dễ dàng hàn và dễ xử lý. Do đó, dễ hàn và xử lý làm cho nó rất nhanh để sản xuất. Các miếng đệm lớn hơn của các PCB này cũng có thể dễ dàng được làm lại nếu cần.

4. Giảm nguy cơ thiệt hại: Gói BGA được hàn trạng thái rắn, do đó cung cấp độ bền và độ bền mạnh trong mọi điều kiện.

trong số 5. ​​Giảm chi phí: Những lợi thế trên giúp giảm chi phí bao bì BGA. Việc sử dụng hiệu quả các bảng mạch in cung cấp thêm cơ hội để tiết kiệm vật liệu và cải thiện hiệu suất nhiệt điện, giúp đảm bảo các thiết bị điện tử chất lượng cao và giảm khuyết điểm.

Nhược điểm của bao bì BGA

Sau đây là một số nhược điểm của các gói BGA, được mô tả chi tiết.

1. Quá trình kiểm tra rất khó khăn: Rất khó kiểm tra mạch trong quá trình hàn các thành phần vào gói BGA. Rất khó để kiểm tra bất kỳ lỗi tiềm năng nào trong gói BGA. Sau khi mỗi thành phần được hàn, gói rất khó đọc và kiểm tra. Ngay cả khi có bất kỳ lỗi nào được tìm thấy trong quá trình kiểm tra, sẽ rất khó để khắc phục nó. Do đó, để tạo điều kiện kiểm tra, công nghệ CT Scan và X-quang rất tốn kém được sử dụng.

2. Vấn đề độ tin cậy: Các gói BGA dễ bị căng thẳng. Sự mong manh này là do căng thẳng uốn. Căng thẳng uốn này gây ra các vấn đề về độ tin cậy trong các bảng mạch in này. Mặc dù các vấn đề độ tin cậy là rất hiếm trong các gói BGA, khả năng luôn luôn có mặt.

Công nghệ Raypcb đóng gói BGA

Công nghệ được sử dụng phổ biến nhất cho kích thước gói BGA được sử dụng bởi RAYPCB là 0,3mm và khoảng cách tối thiểu phải nằm giữa các mạch được duy trì ở mức 0,2mm. Khoảng cách tối thiểu giữa hai gói BGA khác nhau (nếu được duy trì ở mức 0,2mm). Tuy nhiên, nếu các yêu cầu là khác nhau, vui lòng liên hệ với Raypcb để biết các thay đổi đối với các chi tiết cần thiết. Khoảng cách của kích thước gói BGA được hiển thị trong hình dưới đây.

Bao bì BGA trong tương lai

Không thể phủ nhận rằng bao bì BGA sẽ dẫn đầu thị trường sản phẩm điện và điện tử trong tương lai. Tương lai của bao bì BGA là vững chắc và nó sẽ có mặt trên thị trường khá lâu. Tuy nhiên, tốc độ tiến bộ công nghệ hiện tại rất nhanh và dự kiến ​​trong tương lai gần, sẽ có một loại bảng mạch in khác hiệu quả hơn bao bì BGA. Tuy nhiên, những tiến bộ trong công nghệ cũng đã mang lại các vấn đề lạm phát và chi phí cho thế giới điện tử. Do đó, người ta cho rằng bao bì BGA sẽ đi một chặng đường dài trong ngành điện tử do lý do hiệu quả và độ bền về chi phí. Ngoài ra, có nhiều loại gói BGA và sự khác biệt trong các loại của chúng làm tăng tầm quan trọng của các gói BGA. Ví dụ, nếu một số loại gói BGA không phù hợp với các sản phẩm điện tử, các loại gói BGA khác sẽ được sử dụng.