HDI mù và chôn qua các bảng mạch đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều trường do đặc điểm của chúng, chẳng hạn như mật độ dây cao hơn và hiệu suất điện tốt hơn. Từ các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh và máy tính bảng đến thiết bị công nghiệp với các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt như điện tử ô tô và các trạm cơ sở truyền thông, mù HDI và bị chôn vùi qua các bảng mạch là rất quan trọng, và độ chính xác về độ rộng đường dây và độ chính xác của đường dây, là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của nó, có tiêu chuẩn nghiêm ngặt và chi tiết.

Tầm quan trọng của chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường thẳng
Tác động hiệu suất điện: Chiều rộng đường liên quan trực tiếp đến điện trở của dây, điện trở chiều rộng đường rộng hơn, có thể mang nhiều dòng điện hơn; Khoảng cách đường ảnh hưởng đến điện dung và độ tự cảm giữa các đường. Trong mạch tần số cao, nếu độ chính xác của chiều rộng đường và độ chính xác là không đủ, sự thay đổi điện dung và độ tự cảm sẽ gây ra sự chậm trễ và biến dạng trong quá trình truyền tín hiệu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính toàn vẹn tín hiệu. Ví dụ, trên bảng mạch bị chôn vùi HDI của thiết bị truyền thông 5G, tốc độ truyền tín hiệu là cực kỳ cao, và độ lệch đường dây nhỏ và độ lệch khoảng cách đường có thể khiến tín hiệu không thể truyền chính xác, dẫn đến sự suy giảm chất lượng giao tiếp.
Mật độ nối dây và sử dụng không gian: Một trong những ưu điểm của bảng mạch bị chôn vùi HDI là hệ thống dây điện mật độ cao. Độ rộng đường chính xác cao và khoảng cách đường có thể sắp xếp nhiều dòng hơn trong một không gian hạn chế để đạt được các chức năng mạch phức tạp hơn. Lấy bo mạch chủ điện thoại thông minh làm ví dụ, để chứa một số lượng lớn chip, cảm biến và các thành phần điện tử khác, một lượng lớn hệ thống dây điện cần được hoàn thành trong một khu vực rất nhỏ. Chỉ bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường dây, chúng ta mới có thể đạt được hệ thống dây điện hiệu quả trong một không gian nhỏ, cải thiện sự tích hợp của bo mạch chủ và đáp ứng nhu cầu ngày càng phong phú của điện thoại di động.

Giá trị tiêu chuẩn chung của chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường
Tiêu chuẩn chung của ngành: Trong sản xuất bảng mạch lỗ mù HDI nói chung, chiều rộng đường tối thiểu phổ biến có thể đạt 3-4mil (0,076-0.10mm) và khoảng cách đường tối thiểu cũng khoảng 3-4mil. Đối với một số kịch bản ứng dụng ít đòi hỏi hơn, chẳng hạn như các bảng điều khiển không cốt lõi trong thiết bị điện tử tiêu dùng thông thường, chiều rộng đường và khoảng cách đường dây có thể được nới lỏng đến 5-6mil (0.127-0.152mm). Tuy nhiên, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường của các bảng mạch HDI cao cấp đang phát triển theo hướng nhỏ hơn. Ví dụ, một số chất nền đóng gói chip tiên tiến, khoảng cách đường và khoảng cách đường của chúng đã đạt tới 1-2MIL (0,025-0.051mm) để đáp ứng nhu cầu truyền tín hiệu tốc độ cao và mật độ cao bên trong chip.
Sự khác biệt tiêu chuẩn trong các trường ứng dụng khác nhau: Trong lĩnh vực điện tử ô tô, do các yêu cầu về độ tin cậy cao và môi trường làm việc phức tạp (như nhiệt độ cao, độ rung cao, v.v.), chiều rộng đường và tiêu chuẩn chính xác khoảng cách đường dây của các bảng mạch bị chôn vùi HDI là nghiêm ngặt hơn. Ví dụ, bảng mạch được sử dụng trong Đơn vị điều khiển động cơ ô tô (ECU), độ chính xác về chiều rộng đường và độ chính xác của đường dây thường được điều khiển ở mức 4-5 triệu để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của truyền tín hiệu trong môi trường khắc nghiệt. Trong lĩnh vực thiết bị y tế, chẳng hạn như bảng mạch HDI trong thiết bị hình ảnh cộng hưởng từ (MRI), để đảm bảo thu nhận và xử lý tín hiệu chính xác, độ rộng đường dây và độ chính xác khoảng cách đường có thể đạt tới 2-3mil, đặt ra các yêu cầu cực kỳ cao đối với quy trình sản xuất.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường
Quy trình sản xuất: Quá trình in thạch bản là liên kết chính để xác định độ rộng dòng và độ chính xác khoảng cách đường. Trong quá trình in thạch bản, độ chính xác của máy tiếp xúc, hiệu suất của chất quang học và kiểm soát quá trình phát triển và khắc sẽ ảnh hưởng đến chiều rộng đường và khoảng cách đường. Nếu độ chính xác của máy phơi sáng là không đủ, mô hình phơi sáng có thể bị sai lệch và độ rộng đường và khoảng cách đường dây sau khi khắc sẽ lệch khỏi giá trị thiết kế. Trong quá trình khắc, việc kiểm soát nồng độ, nhiệt độ và thời gian khắc của chất lỏng khắc cũng sẽ gây ra các vấn đề như chiều rộng đường quá rộng hoặc quá hẹp và khoảng cách đường không đều.
Đặc điểm vật liệu: Vật liệu cơ chất và các đặc tính vật liệu của lá đồng của bảng mạch cũng có tác động đến chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường. Hệ số giãn nở nhiệt của các vật liệu cơ chất khác nhau là khác nhau. Trong quá trình sản xuất, do nhiều quá trình làm nóng và làm mát, nếu hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu cơ chất không ổn định, nó có thể dẫn đến biến dạng của bảng mạch, ảnh hưởng đến chiều rộng đường và độ chính xác khoảng cách đường. Tính đồng nhất độ dày của lá đồng cũng rất quan trọng, và tốc độ khắc của lá đồng với độ dày không đồng đều sẽ không nhất quán trong quá trình khắc, dẫn đến độ lệch chiều rộng.

Phương pháp phát hiện và kiểm soát độ chính xác
Phát hiện có nghĩa là: Trong quá trình sản xuất bảng mạch bị chôn vùi HDI, một loạt các phương tiện phát hiện sẽ được sử dụng để theo dõi độ rộng của đường và độ chính xác khoảng cách đường. Kính hiển vi quang học là một trong những công cụ kiểm tra thường được sử dụng. Bằng cách phóng đại hình ảnh bề mặt của bảng mạch, khoảng cách đường và khoảng cách đường thẳng được đo bằng tay hoặc với sự trợ giúp của phần mềm phân tích hình ảnh để xác định xem tiêu chuẩn có được đáp ứng hay không. Electron