FPC không chỉ có chức năng điện mà cơ chế cũng phải được cân bằng bằng cách xem xét tổng thể và thiết kế hiệu quả.
◇ Hình dạng:
Đầu tiên, tuyến đường cơ bản phải được thiết kế và sau đó phải thiết kế hình dạng của FPC. Lý do chính để áp dụng FPC không gì khác hơn là mong muốn thu nhỏ kích thước. Vì vậy, thường phải xác định kích thước và hình dạng của máy trước tiên. Tất nhiên, vị trí của các thành phần quan trọng trong máy phải được xác định mức độ ưu tiên (ví dụ: màn trập của máy ảnh, đầu của máy ghi âm…), nếu được đặt thì thậm chí có thể thực hiện một số thay đổi, nó không cần phải thay đổi đáng kể. Sau khi xác định được vị trí các bộ phận chính, bước tiếp theo là xác định dạng nối dây. Trước hết, cần xác định bộ phận cần sử dụng quanh co. Tuy nhiên, ngoài phần mềm thì FPC còn phải có độ cứng nhất định nên không thể thực sự vừa khít với mép trong của máy. Vì vậy cần phải thiết kế sao cho phù hợp với khoảng trống đã bán.
◇ Mạch:
Có nhiều hạn chế hơn về nối dây mạch, đặc biệt là các bộ phận cần uốn cong qua lại. Thiết kế không đúng cách sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của chúng.
Phần cần sử dụng ngoằn ngoèo về nguyên tắc cần có FPC một mặt. Nếu phải sử dụng FPC hai mặt do độ phức tạp của mạch, bạn nên chú ý những điểm sau:
1. Xem liệu lỗ xuyên qua có thể được loại bỏ hay không (ngay cả khi có một lỗ). Bởi vì việc mạ điện xuyên qua lỗ sẽ có ảnh hưởng xấu đến khả năng chống gập.
2. Nếu không sử dụng các lỗ xuyên thì các lỗ xuyên ở phần ngoằn ngoèo không cần phải mạ đồng.
3. Tạo riêng phần ngoằn ngoèo bằng FPC một mặt, sau đó nối FPC hai mặt.
◇ Thiết kế mẫu mạch:
Chúng ta đã biết mục đích của việc sử dụng FPC nên việc thiết kế cần tính đến các đặc tính cơ và điện.
1. Công suất dòng điện, thiết kế nhiệt: Độ dày của lá đồng dùng ở phần dây dẫn có liên quan đến công suất dòng điện và thiết kế nhiệt của mạch điện. Lá đồng dẫn điện càng dày thì giá trị điện trở càng nhỏ và tỷ lệ nghịch với nhau. Sau khi gia nhiệt, giá trị điện trở của dây dẫn sẽ tăng lên. Trong cấu trúc xuyên lỗ hai mặt, độ dày của lớp mạ đồng cũng có thể làm giảm giá trị điện trở. Nó cũng được thiết kế để có biên độ cao hơn 20~30% so với dòng điện cho phép. Tuy nhiên, thiết kế tản nhiệt thực tế cũng liên quan đến mật độ mạch, nhiệt độ môi trường và đặc tính tản nhiệt bên cạnh các yếu tố hấp dẫn.
2. Tính cách điện: Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính cách điện, không ổn định bằng điện trở của dây dẫn. Nói chung, giá trị điện trở cách điện được xác định bởi điều kiện sấy khô trước, nhưng thực tế nó được sử dụng trên các thiết bị điện tử và được sấy khô nên phải chứa độ ẩm đáng kể. Polyethylene (PET) có khả năng hút ẩm thấp hơn nhiều so với POL YIMID nên đặc tính cách nhiệt rất ổn định. Nếu nó được sử dụng làm màng bảo trì và in chống hàn, sau khi độ ẩm giảm, đặc tính cách nhiệt cao hơn nhiều so với PI.