Việc kiểm soát chi phí PCB đòi hỏi phải có thiết kế bo mạch ban đầu nghiêm ngặt, chuyển tiếp nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của bạn đến nhà cung cấp và duy trì mối quan hệ chặt chẽ với họ.
Để giúp bạn, chúng tôi đã thu thập 8 mẹo từ khách hàng và nhà cung cấp mà bạn có thể sử dụng để giảm chi phí không cần thiết khi sản xuất PCB.
1. Xem xét số lượng và tham khảo ý kiến nhà sản xuất
Ngay cả trước giai đoạn thiết kế kỹ thuật cuối cùng về mặt kỹ thuật, cuộc trò chuyện với nhà cung cấp có thể cho phép bạn bắt đầu thảo luận và hiểu những thách thức liên quan đến sản xuất trong dự án của mình.
Ngay từ đầu, hãy xem xét khối lượng của bạn bằng cách thu thập càng nhiều thông tin càng tốt từ các nhà cung cấp của bạn: đặc tính vật liệu, theo dõi thông số kỹ thuật hoặc dung sai của bảng. Lựa chọn sai có thể dẫn đến lãng phí đáng kể thời gian và tạo ra những chi phí không cần thiết mà trên thực tế đã được xác định ngay từ giai đoạn thiết kế. Vì vậy, hãy dành thời gian để thảo luận và đánh giá những ưu điểm và nhược điểm của tất cả các giải pháp có sẵn cho bạn.
2. Giảm thiểu độ phức tạp của bảng mạch
Đây có lẽ là cách đơn giản nhất để giảm chi phí PCB: tối ưu hóa vị trí lắp đặt linh kiện bo mạch thông qua thiết kế đơn giản. Bạn có thể giảm chi phí bằng cách không sử dụng bất kỳ hình thức phức tạp nào và giảm thiểu kích thước, nhưng hãy cẩn thận, trong trường hợp này hãy nhớ chừa đủ khoảng trống giữa mỗi phần tử.
Các hình thức phức tạp, đặc biệt là các hình thức không đều, sẽ làm tăng chi phí. Tốt nhất nên tránh cắt PCB bên trong trừ khi cần thiết cho khâu lắp ráp cuối cùng. Nhà sản xuất phát hành hóa đơn bổ sung cho tất cả các lần cắt giảm bổ sung. Nhiều kỹ sư thích giao diện ban đầu hơn, nhưng trong thế giới thực, sự khác biệt này không ảnh hưởng đến hình ảnh công chúng và không thêm bất kỳ chức năng nào.
3. Xác định kích thước và độ dày chính xác
Định dạng bo mạch có ảnh hưởng lớn đến quá trình nối dây: nếu PCB nhỏ và phức tạp thì người lắp ráp sẽ cần nhiều thời gian và công sức hơn để hoàn thành nó. Kích thước rất nhỏ gọn sẽ luôn đắt tiền. Vì vậy, việc tiết kiệm dung lượng luôn là điều tốt, chúng tôi khuyên bạn không nên giảm dung lượng nhiều hơn mức cần thiết để tránh thực hiện nhiều thao tác trên cùng một bảng.
Một lần nữa, hãy nhớ rằng các hình thức phức tạp có ảnh hưởng đến giá cả: PCB hình vuông hoặc hình chữ nhật sẽ cho phép bạn giữ quyền kiểm soát.
Độ dày PCB càng tăng thì chi phí sản xuất sẽ càng cao…về lý thuyết! Số lớp bạn chọn ảnh hưởng đến vias của bảng mạch (loại và đường kính). Nếu bo mạch mỏng hơn, chi phí tổng thể của bo mạch có thể giảm, nhưng có thể cần nhiều lỗ hơn và một số máy đôi khi không thể sử dụng được với PCB mỏng hơn. Trao đổi sớm với nhà cung cấp sẽ giúp bạn tiết kiệm tiền!
4. Kích thước lỗ và vòng chính xác
Các miếng đệm và lỗ có đường kính lớn là dễ tạo ra nhất vì chúng không yêu cầu máy móc có độ chính xác cao. Mặt khác, những cái nhỏ hơn đòi hỏi sự kiểm soát phức tạp hơn nhiều: chúng mất nhiều thời gian hơn để chế tạo và máy móc đắt hơn, điều này làm tăng đáng kể chi phí sản xuất PCB của bạn.
5. Truyền đạt dữ liệu rõ ràng nhất có thể
Các kỹ sư hoặc người mua đặt hàng PCB của họ phải có khả năng chuyển tiếp yêu cầu của họ rõ ràng nhất có thể, với tài liệu đầy đủ (tệp Gerber bao gồm tất cả các lớp, dữ liệu kiểm tra trở kháng, xếp chồng cụ thể, v.v.): theo cách đó, nhà cung cấp không cần phải giải thích và tránh được những hành động khắc phục tốn thời gian và tốn kém.
Khi thiếu thông tin, nhà cung cấp cần có khả năng liên hệ với khách hàng của mình, điều này sẽ lãng phí thời gian quý báu mà lẽ ra có thể được sử dụng cho các dự án khác.
Cuối cùng, tài liệu rõ ràng giúp xác định những sai sót có thể xảy ra nhằm tránh sự cố và căng thẳng giữa nhà cung cấp và khách hàng.
6.Tối ưu hóa tấm ốp
Việc phân bổ tối ưu các mạch trên bảng điều khiển cũng đóng một vai trò quan trọng: mỗi milimet diện tích bề mặt được sử dụng đều tạo ra chi phí, do đó tốt hơn hết là không nên chừa quá nhiều khoảng trống giữa các mạch khác nhau. Hãy nhớ rằng một số thành phần có thể chồng lên nhau và cần thêm không gian. Nếu tấm quá chặt đôi khi phải hàn thủ công dẫn đến tăng giá đáng kể.
7.Chọn đúng loại via
Các lỗ xuyên xuyên rẻ hơn, trong khi các lỗ mù hoặc lỗ chìm tạo ra thêm chi phí. Những thứ này chỉ cần thiết trên các bo mạch phức tạp, mật độ cao hoặc tần số cao.
Số lượng vias và loại của chúng có tác động đến chi phí sản xuất. Ván nhiều lớp thường yêu cầu lỗ có đường kính nhỏ hơn.
8. Suy nghĩ lại thói quen mua hàng của bạn
Khi bạn đã nắm vững tất cả chi phí của mình, bạn cũng có thể xem lại tần suất và số lượng mua hàng của mình. Bằng cách nhóm các đơn đặt hàng, bạn có thể tiết kiệm được số tiền đáng kể. Ví dụ: nếu bạn mua một trăm mạch điện hai mươi lần một năm, bạn có thể quyết định thay đổi tần suất bằng cách chỉ đặt hàng năm lần một năm.
Tuy nhiên, hãy cẩn thận không lưu trữ chúng quá lâu vì có nguy cơ bị lỗi thời.
Bây giờ bạn đã biết cách tối ưu hóa chi phí PCB của mình nhiều nhất có thể. Hãy cẩn thận, vì trong một số trường hợp, việc tiết kiệm chi phí sản xuất mạch in không phải lúc nào cũng là một ý tưởng hay. Ngay cả khi chi phí sản xuất ban đầu giảm, chúng có thể đắt hơn về lâu dài: bạn không bao giờ có thể chắc chắn rằng mình sẽ không phải thay bo mạch thường xuyên hơn… Sau đó, bạn cũng sẽ phải quản lý sự không hài lòng của khách hàng và tìm giải pháp mới sau này để tránh những tổn thất này.
Dù bạn đưa ra lựa chọn nào, cuối cùng, giải pháp tốt nhất để kiểm soát chi phí là luôn thảo luận mọi việc với nhà cung cấp của bạn. Họ sẽ có thể cung cấp cho bạn thông tin phù hợp và chính xác để đáp ứng yêu cầu của bạn. Chúng có thể giúp bạn lường trước nhiều thách thức bạn có thể gặp phải và giúp bạn tiết kiệm thời gian quý báu.