Sự khác biệt giữa bảng mạch một mặt và bảng mạch hai mặt là số lượng lớp đồng. Khoa học phổ biến: bảng mạch hai mặt có đồng ở cả hai mặt của bảng mạch, có thể kết nối qua vias. Tuy nhiên, một mặt chỉ có một lớp đồng nên chỉ dùng cho các mạch điện đơn giản, các lỗ được tạo ra chỉ có thể dùng để kết nối plug-in.
Yêu cầu kỹ thuật đối với bảng mạch hai mặt là mật độ dây lớn hơn, khẩu độ nhỏ hơn và khẩu độ của lỗ kim loại ngày càng nhỏ hơn. Chất lượng của các lỗ kim loại mà sự kết nối giữa các lớp phụ thuộc vào có liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của bảng in.
Với việc kích thước lỗ chân lông bị thu hẹp, các mảnh vụn không ảnh hưởng đến kích thước lỗ chân lông lớn hơn, chẳng hạn như mảnh vụn bàn chải và tro núi lửa, một khi còn sót lại trong lỗ nhỏ sẽ khiến đồng điện phân và mạ điện mất tác dụng, và sẽ có lỗ không có đồng và trở thành lỗ. Kẻ giết người chết người của quá trình kim loại hóa.
Phương pháp hàn bảng mạch hai mặt
Để đảm bảo hiệu ứng dẫn điện đáng tin cậy của bảng mạch hai mặt, nên hàn các lỗ kết nối trên bảng hai mặt bằng dây hoặc vật liệu tương tự (nghĩa là phần xuyên lỗ của quá trình kim loại hóa), và cắt bỏ phần nhô ra của dây nối. Gây thương tích cho tay người vận hành, đây là bước chuẩn bị cho việc đi dây của bo mạch.
Những điều cần thiết của hàn bảng mạch hai mặt:
Đối với các thiết bị cần tạo hình thì phải gia công theo yêu cầu của bản vẽ quy trình; nghĩa là chúng phải được định hình trước và plug-in
Sau khi định hình, mặt mô hình của diode phải hướng lên trên và không được có sự khác biệt về chiều dài của hai chân.
Khi lắp các thiết bị có yêu cầu về cực tính, hãy chú ý đến cực tính của chúng không bị đảo ngược. Sau khi chèn, cuộn các thành phần khối tích hợp, dù là thiết bị thẳng đứng hay nằm ngang cũng không được có độ nghiêng rõ rệt.
Công suất của mỏ hàn dùng để hàn là từ 25 ~ 40W. Nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải được kiểm soát ở khoảng 242oC. Nếu nhiệt độ quá cao, đầu hàn dễ bị “chết”, chất hàn không thể tan chảy khi nhiệt độ thấp. Thời gian hàn phải được kiểm soát trong vòng 3 ~ 4 giây.
Hàn chính thức thường được thực hiện theo nguyên lý hàn của thiết bị từ ngắn đến cao và từ trong ra ngoài. Thời gian hàn phải được làm chủ. Nếu thời gian quá lâu thiết bị sẽ bị cháy, dây đồng trên board mạ đồng cũng bị cháy.
Vì là hàn hai mặt nên cũng phải làm khung quy trình hoặc những thứ tương tự để đặt bảng mạch để không ép các bộ phận bên dưới.
Sau khi bảng mạch được hàn, cần tiến hành kiểm tra toàn diện để tìm ra chỗ thiếu phần chèn và hàn. Sau khi xác nhận, hãy cắt bớt các chân thiết bị dư thừa và những thứ tương tự trên bảng mạch, sau đó chuyển sang quy trình tiếp theo.
Trong hoạt động cụ thể, các tiêu chuẩn quy trình liên quan cũng phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng hàn của sản phẩm.
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ cao, các sản phẩm điện tử gắn liền với đại chúng liên tục được cập nhật. Công chúng cũng cần các sản phẩm điện tử có hiệu suất cao, kích thước nhỏ và nhiều chức năng, điều này đặt ra những yêu cầu mới về bảng mạch. Đây là lý do tại sao bảng mạch hai mặt ra đời. Do ứng dụng rộng rãi của bảng mạch hai mặt nên việc sản xuất bảng mạch in cũng trở nên nhẹ hơn, mỏng hơn, ngắn hơn và nhỏ hơn.