Hiệu suất bề mặt nhôm và quá trình hoàn thiện bề mặt

Chất nền nhôm là một lớp mạ đồng làm bằng kim loại có chức năng tản nhiệt tốt. Nó là một vật liệu dạng tấm được làm bằng vải sợi thủy tinh điện tử hoặc các vật liệu gia cố khác được tẩm nhựa, nhựa đơn, v.v. làm lớp dính cách điện, được phủ một lá đồng ở một hoặc cả hai mặt và được ép nóng, gọi là nhôm- tấm mạ đồng. Kangxin Circuit giới thiệu hiệu suất của chất nền nhôm và xử lý bề mặt vật liệu.

Hiệu suất nền nhôm

1. Hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời

Tấm đồng mạ nhôm có hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời, đây là đặc điểm nổi bật nhất của loại tấm này. PCB được làm bằng nó không chỉ có thể ngăn chặn hiệu quả nhiệt độ làm việc của các bộ phận và chất nền được tải trên nó tăng lên mà còn nhanh chóng tạo ra nhiệt do các bộ phận khuếch đại công suất, bộ phận công suất cao, công tắc nguồn mạch lớn và các bộ phận khác. Nó cũng được phân phối vì mật độ nhỏ, trọng lượng nhẹ (2,7g/cm3), chống oxy hóa và giá thành rẻ hơn nên đã trở thành tấm composite linh hoạt nhất và có số lượng lớn nhất trong các tấm đồng phủ kim loại. Điện trở nhiệt bão hòa của nền nhôm cách điện là 1,10oC/W và điện trở nhiệt là 2,8oC/W, giúp cải thiện đáng kể dòng điện nóng chảy của dây đồng.

2. Nâng cao hiệu quả và chất lượng gia công

Tấm ép đồng phủ nhôm có độ bền cơ học và độ dẻo dai cao, tốt hơn nhiều so với tấm dán đồng phủ nhựa cứng và chất nền gốm. Nó có thể thực hiện việc sản xuất bảng in diện tích lớn trên nền kim loại và đặc biệt thích hợp để gắn các bộ phận nặng trên nền như vậy. Ngoài ra, đế nhôm còn có độ phẳng tốt, có thể được lắp ráp và xử lý trên đế bằng cách đập, tán đinh, v.v. hoặc uốn cong và xoắn dọc theo phần không nối dây trên PCB được làm từ nó, trong khi nhựa truyền thống- dựa trên tấm phủ đồng không thể.

3. Độ ổn định chiều cao

Đối với các loại tấm phủ đồng khác nhau, có vấn đề về giãn nở nhiệt (ổn định kích thước), đặc biệt là giãn nở nhiệt theo hướng độ dày (trục Z) của tấm, ảnh hưởng đến chất lượng của các lỗ kim loại và hệ thống dây điện. Lý do chính là hệ số giãn nở tuyến tính của các tấm là khác nhau, chẳng hạn như đồng, và hệ số giãn nở tuyến tính của nền vải sợi thủy tinh epoxy là 3. Độ giãn nở tuyến tính của cả hai rất khác nhau, rất dễ gây ra hiện tượng giãn nở tuyến tính. sự chênh lệch về độ giãn nở nhiệt của nền, khiến mạch đồng và lỗ kim loại bị đứt hoặc hư hỏng. Hệ số giãn nở tuyến tính của nền nhôm nằm ở giữa, nhỏ hơn nhiều so với nền nhựa thông thường và gần với hệ số giãn nở tuyến tính của đồng hơn, có lợi cho việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mạch in.

 

Xử lý bề mặt vật liệu nền nhôm

 

1. Khử dầu

Bề mặt của tấm nhôm được phủ một lớp dầu trong quá trình gia công và vận chuyển và phải được làm sạch trước khi sử dụng. Nguyên tắc là sử dụng xăng (xăng hàng không thông thường) làm dung môi, có thể hòa tan, sau đó sử dụng chất tẩy rửa hòa tan trong nước để loại bỏ vết dầu. Rửa sạch bề mặt bằng nước chảy để làm sạch và không còn giọt nước.

2. Tẩy dầu mỡ

Bề mặt nhôm sau khi xử lý trên vẫn còn vết dầu mỡ chưa được loại bỏ trên bề mặt. Để loại bỏ hoàn toàn, ngâm nó với natri hydroxit kiềm mạnh ở 50°C trong 5 phút, sau đó rửa sạch bằng nước sạch.

3. Khắc kiềm. Bề mặt của tấm nhôm làm vật liệu nền phải có độ nhám nhất định. Do đế nhôm và lớp màng nhôm oxit trên bề mặt đều là vật liệu lưỡng tính nên bề mặt của vật liệu đế nhôm có thể được làm nhám bằng cách sử dụng hệ thống dung dịch kiềm có tính axit, kiềm hoặc tổng hợp. Ngoài ra, các chất và phụ gia khác cần được thêm vào dung dịch làm nhám để đạt được các mục đích sau.

4. Đánh bóng bằng hóa chất (nhúng). Do vật liệu nền nhôm có chứa các kim loại tạp chất khác nên dễ hình thành các hợp chất vô cơ bám vào bề mặt của chất nền trong quá trình gia công nhám, do đó cần phân tích các hợp chất vô cơ hình thành trên bề mặt. Theo kết quả phân tích, chuẩn bị dung dịch nhúng thích hợp, đặt tấm nhôm đã được làm nhám vào dung dịch nhúng để đảm bảo thời gian nhất định, sao cho bề mặt tấm nhôm sạch và sáng bóng.