Bài viết sau đây là của Công cụ phân tích Hitachi, tác giả Công cụ phân tích Hitachi.

Kể từ khi bệnh viêm phổi do coronavirus mới leo thang thành đại dịch toàn cầu, quy mô bùng phát chưa từng xảy ra trong nhiều thập kỷ đã làm gián đoạn cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Trong nỗ lực giảm bớt và kiểm soát đại dịch vương miện mới, chúng ta phải thay đổi lối sống của mình. Vì lý do này, chúng tôi đã tạm dừng việc thăm viếng người thân và bạn bè, làm việc bên ngoài nhà và đảm bảo hoạt động kinh doanh được liên tục. Tất cả mọi thứ đã từng được coi là đương nhiên.

Về mặt sản xuất, chuỗi cung ứng toàn cầu đã phải chịu sự gián đoạn chưa từng có. Một số hoạt động khai thác, sản xuất đã dừng hẳn. Khi các công ty thực hiện các điều chỉnh để thích ứng với những nhu cầu và điều kiện làm việc rất khác nhau, nhiều công ty phải tìm nhà cung cấp mới để đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất hoặc sản xuất sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Trước đây chúng ta đã thảo luận về chi phí phát sinh do sử dụng sai nguyên liệu trong sản xuất, nhưng trong tình hình hiện tại, chúng ta cần tập trung vào việc đảm bảo rằng các nguyên liệu sai không vô tình được đưa vào sản phẩm trong nhà máy sản xuất bận rộn. Thiết lập quy trình kiểm tra đầu vào chính xác cho nguyên liệu thô và linh kiện có thể giúp bạn tránh lãng phí tiền bạc và thời gian khi làm lại, gián đoạn sản xuất và phế liệu nguyên liệu. Về lâu dài, nó cũng giúp bạn tránh được chi phí trả lại hàng của khách hàng và những tổn thất tiềm ẩn trong hợp đồng có thể gây tổn hại đến lợi nhuận và danh tiếng của bạn.

Phản ứng của sản xuất trước sự gián đoạn nguồn cung
Trước mắt, mỗi nhà sản xuất chỉ cần đảm bảo tồn tại trong thời kỳ dịch bệnh và giảm thiểu tổn thất, sau đó lên kế hoạch cẩn thận để tiếp tục hoạt động kinh doanh bình thường. Điều quan trọng là phải hoàn thành những nhiệm vụ này càng nhanh càng tốt với chi phí thấp nhất.

Nhận thấy chuỗi cung ứng toàn cầu hiện nay rất mong manh, nhiều nhà sản xuất có thể tìm kiếm trạng thái “bình thường mới”, tức là tái cơ cấu chuỗi cung ứng để mua linh kiện từ các nhà cung cấp đa dạng hơn. Ví dụ, Trung Quốc mua nguyên liệu thô từ Mỹ để cung cấp cho nhiều hoạt động sản xuất. Đổi lại, Mỹ cũng phụ thuộc vào các hoạt động sản xuất sản phẩm cơ bản của Trung Quốc (chẳng hạn như các nhà cung cấp vật tư y tế). Có lẽ trong tương lai, tình trạng này phải thay đổi.

Khi các nhà sản xuất tiếp tục hoạt động bình thường, họ sẽ có cái nhìn sâu sắc về chi phí. Việc lãng phí và làm lại phải được giảm thiểu, vì vậy chiến lược “thành công một lần” và “không sai sót” sẽ quan trọng hơn bao giờ hết.

Phân tích vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong tái thiết sản xuất
Nói tóm lại, càng thực hiện nhiều thử nghiệm trên nguyên liệu thô hoặc linh kiện thì quyền tự do lựa chọn nguyên liệu càng cao (vì bạn có thể kiểm tra tất cả nguyên liệu trước khi sản xuất).

1. Nếu bạn ngừng sản xuất hoàn toàn

Nhiệm vụ đầu tiên của bạn là kiểm tra tất cả hàng tồn kho.

Nhưng nếu máy phân tích của bạn đã bị tắt trong vài tuần trước khi thực hiện nhiệm vụ này, vui lòng đọc hướng dẫn của chúng tôi để tìm hiểu cách đảm bảo hiệu suất thiết bị tối ưu khi bạn tăng sản lượng trở lại.

Sự gia tăng nhanh chóng trong sản xuất và việc tiếp tục sản xuất là những nguyên nhân quan trọng gây ra sự nhầm lẫn về nguyên liệu và nhập sai các bộ phận vào thành phẩm. Các máy phân tích vật liệu như XRF hoặc LIBS có thể giúp bạn nhanh chóng xác định nguyên liệu tồn kho và sản phẩm dở dang. Việc kiểm tra nhiều lần thành phẩm có thể được thực hiện để đảm bảo rằng không phải bồi thường khi sử dụng sai bộ phận trong sản xuất. Miễn là bạn đảm bảo rằng bạn sử dụng đúng loại vật liệu/kim loại cho đúng sản phẩm, bạn có thể giảm đáng kể việc làm lại bên trong.

Nếu bạn phải thay đổi nhà cung cấp khi chuỗi cung ứng hiện tại không giao hàng, bạn cũng cần kiểm tra nguyên liệu thô và phụ tùng đã mua. Tương tự, các kỹ thuật phân tích như XRF có thể giúp bạn xác minh thành phần của mọi thứ từ thép không gỉ đến dầu mỏ. Loại phương pháp phân tích này cực kỳ nhanh, có nghĩa là bạn có thể bắt đầu sử dụng ngay các nguyên liệu do nhà cung cấp mới cung cấp hoặc đơn giản là từ chối nhà cung cấp. Vì bạn không còn nguyên liệu tồn kho chưa được xác minh nên điều này sẽ giúp bạn đảm bảo dòng tiền và giao hàng đúng hạn.

2. Nếu phải thay đổi nhà cung cấp trong quá trình sản xuất

Nhiều báo cáo gần đây chỉ ra rằng (đặc biệt là trong ngành thiết bị bảo hộ cá nhân), để đảm bảo đáp ứng nhu cầu, các công ty phải thay đổi nhà cung cấp trong quá trình sản xuất, nhưng hóa ra sản phẩm được giao lại không đạt yêu cầu kỹ thuật. Trong quá trình sản xuất hoặc chế tạo, việc thực hiện các biện pháp tương ứng để kiểm soát quy trình của chính bạn là điều tương đối dễ dàng. Tuy nhiên, vì bạn là một phần của chuỗi cung ứng nên bất kỳ sai sót nào của nhà cung cấp đều có thể khiến bạn gặp vấn đề về chất lượng và tiền bạc trừ khi bạn thực hiện các bước để xác minh nguyên liệu đầu vào.

Khi nói đến nguyên liệu thô hoặc các bộ phận kim loại, đặc tính vật liệu trở nên quan trọng. Đôi khi bạn phải có khả năng phân tích tất cả các hợp kim, nguyên tố gia công, nguyên tố vi lượng, nguyên tố dư và nguyên tố tạp chất (đặc biệt là trong các ứng dụng thép, sắt và nhôm). Đối với nhiều loại gang, thép và nhôm có cấp độ khác nhau, việc phân tích nhanh sẽ giúp đảm bảo rằng nguyên liệu thô hoặc các bộ phận của bạn đáp ứng các thông số kỹ thuật của cấp độ hợp kim.

Việc sử dụng máy phân tích sẽ có tác động quan trọng
Phân tích nội bộ có nghĩa là khi tiến hành xác minh nguyên liệu, bạn sẽ có toàn quyền chủ động và khả năng để thử và chấp nhận/từ chối các nhà cung cấp mới. Tuy nhiên, bản thân máy phân tích phải có một số đặc điểm cụ thể để hoàn thành nhiệm vụ này:

Hiệu quả: Bạn cần kiểm tra một số lượng lớn vật liệu (có thể là 100% PMI), máy phân tích di động nhanh và hiệu quả cho phép bạn kiểm tra hàng trăm bộ phận trong một ngày.
Chi phí vận hành thấp: Trong giai đoạn này, không bên nào có đủ tiền mặt. Chi phí mà máy phân tích tiết kiệm được phải đủ để trang trải chi phí mua hàng, chi phí vận hành thấp và hiệu quả cao.
Chính xác và đáng tin cậy: Khi sử dụng công nghệ sản xuất mới, bạn sẽ cần một máy phân tích đáng tin cậy để cung cấp cho bạn kết quả đáng tin cậy theo thời gian.
Quản lý dữ liệu: Với việc tạo ra lượng lớn dữ liệu thử nghiệm, bạn sẽ cần một công cụ có thể thu thập, lưu trữ và truyền thông tin để tham khảo và ra quyết định theo thời gian thực.

Thỏa thuận dịch vụ mạnh mẽ: không chỉ riêng máy phân tích. Cung cấp hỗ trợ nhanh chóng, tiết kiệm chi phí khi cần thiết để giúp bạn duy trì hoạt động sản xuất.

Hộp công cụ phân tích kim loại của chúng tôi
Dòng máy phân tích kim loại của chúng tôi có thể giúp bạn nhanh chóng tăng sản lượng đồng thời giảm thiểu sai sót.

Dòng Vulcan
Một trong những máy phân tích kim loại bằng laser nhanh nhất trên thế giới, thời gian đo chỉ là một giây. Lý tưởng để sử dụng trong quá trình sản xuất và kiểm tra đầu vào, bạn thậm chí có thể cầm mẫu trên tay khi đo.

Dòng X-MET
Máy phân tích tia X cầm tay được hàng nghìn công ty trên thế giới sử dụng. Bởi vì máy phân tích này có thể cung cấp phân tích không phá hủy hoàn chỉnh nên nó là lựa chọn lý tưởng để phân tích thành phẩm và kiểm tra đầu vào.

Dòng sản phẩm OES
Dòng máy quang phổ đọc trực tiếp có độ chính xác đo cao nhất trong số ba kỹ thuật đo. Nếu bạn cần thực hiện phát hiện boron, carbon (bao gồm cả carbon cấp thấp), nitơ, lưu huỳnh và phốt pho ở mức độ thấp trong thép, bạn sẽ cần máy quang phổ OES di động hoặc cố định.

Quản lý dữ liệu
ExTOPE Connect lý tưởng để quản lý lượng lớn dữ liệu, ghi và chụp ảnh các bộ phận và vật liệu được đo. Tất cả dữ liệu được lưu trữ ở một vị trí an toàn và tập trung và dữ liệu có thể được truy cập từ mọi máy tính mọi lúc, mọi nơi.