Sự khác biệt giữa quy trình có chì và quy trình không có chì của pcb

Quá trình xử lý PCBA và SMT thường có hai quy trình, một là quy trình không có chì và quy trình còn lại là quy trình có chì. Mọi người đều biết rằng chì có hại cho con người. Vì vậy, quy trình không chì đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường là xu hướng chung và là sự lựa chọn tất yếu trong lịch sử. . Chúng tôi không nghĩ rằng các nhà máy gia công PCBA dưới quy mô (dưới 20 dây chuyền SMT) có khả năng chấp nhận cả đơn hàng gia công SMT không chì và không chì, bởi vì sự khác biệt giữa vật liệu, thiết bị và quy trình làm tăng đáng kể chi phí và độ khó của quản lý. Tôi không biết việc thực hiện quy trình không có chì trực tiếp dễ dàng như thế nào.
Dưới đây, sự khác biệt giữa quy trình chì và quy trình không có chì được tóm tắt ngắn gọn như sau. Có một số chỗ chưa hợp lý, mong bạn sửa lại.

1. Thành phần hợp kim là khác nhau: thành phần thiếc-chì của quá trình chì phổ biến là 63/37, trong khi thành phần hợp kim không chì là SAC 305, nghĩa là Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Quy trình không chì không thể đảm bảo tuyệt đối rằng nó hoàn toàn không có chì, chỉ chứa hàm lượng chì cực thấp, chẳng hạn như chì dưới 500 PPM.

2. Điểm nóng chảy khác nhau: điểm nóng chảy của chì-thiếc là 180°~185°, và nhiệt độ làm việc khoảng 240°~250°. Điểm nóng chảy của thiếc không chì là 210°~235°, và nhiệt độ làm việc là 245°~280°. Theo kinh nghiệm, cứ tăng hàm lượng thiếc 8% -10%, điểm nóng chảy tăng khoảng 10 độ và nhiệt độ làm việc tăng 10-20 độ.

3. Giá thành khác nhau: giá thiếc đắt hơn giá chì. Khi chất hàn quan trọng không kém được thay thế bằng thiếc, giá thành của chất hàn sẽ tăng mạnh. Do đó, chi phí của quy trình không chì cao hơn nhiều so với quy trình có chì. Thống kê cho thấy thanh thiếc để hàn sóng và dây thiếc để hàn thủ công, quy trình không chì cao hơn quy trình chì 2,7 lần, và bột hàn để hàn nóng chảy lại có giá thành tăng khoảng 1,5 lần.

4. Quy trình này khác nhau: quy trình chì và quy trình không chì có thể được nhìn thấy từ tên. Nhưng cụ thể đối với quy trình, chất hàn, linh kiện và thiết bị được sử dụng, chẳng hạn như lò hàn sóng, máy in kem hàn và bàn ủi hàn để hàn thủ công, là khác nhau. Đây cũng là lý do chính khiến việc xử lý cả quy trình có chì và không có chì trong nhà máy xử lý PCBA quy mô nhỏ gặp khó khăn.

Những khác biệt khác như cửa sổ quy trình, khả năng hàn và yêu cầu bảo vệ môi trường cũng khác nhau. Cửa sổ quy trình của quy trình chì lớn hơn và khả năng hàn sẽ tốt hơn. Tuy nhiên, do quy trình không chì thân thiện với môi trường hơn và công nghệ tiếp tục được cải tiến nên công nghệ xử lý không chì ngày càng trở nên đáng tin cậy và trưởng thành.