1. Uchta isbotlangan bo'yoq nima?
Uchta anti-bo'yoq - bu elektron platalarni va tegishli jihozlarni atrof-muhit eroziyasidan himoya qilish uchun ishlatiladigan bo'yoqning maxsus formulasi. Uchta isbotlangan bo'yoq yuqori va past haroratga yaxshi qarshilik ko'rsatadi; qattiqlashtirgandan so'ng shaffof himoya plyonka hosil qiladi, bu mukammal izolyatsiya, namlik qarshiligi, qochqinning qarshiligi, zarba qarshiligi, changga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, qarish qarshiligi, korona qarshiligi va boshqa xususiyatlarga ega.
Kimyoviy, tebranish, yuqori chang, tuz spreyi, namlik va yuqori harorat kabi haqiqiy sharoitlarda elektron platada korroziya, yumshatilish, deformatsiya, chiriyotgan va boshqa muammolar bo'lishi mumkin, bu esa elektron plataning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin.
Uchta chidamli bo'yoq elektron plataning yuzasida uchta himoya plyonkasi qatlamini hosil qilish uchun qoplanadi (uchta chidamlilik namlikka, tuzga qarshi purkagichga va chiriyotganga qarshi).
Kimyoviy, tebranish, yuqori chang, tuz spreyi, namlik va yuqori harorat kabi haqiqiy sharoitlarda elektron platada korroziya, yumshatilish, deformatsiya, chiriyotgan va boshqa muammolar bo'lishi mumkin, bu esa elektron plataning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin.
Uchta chidamli bo'yoq elektron plataning yuzasida uchta himoya plyonkasi qatlamini hosil qilish uchun qoplanadi (uchta chidamlilik namlikka, tuzga qarshi purkagichga va chiriyotganga qarshi).
2, uchta bo'yoqqa qarshi jarayonning texnik xususiyatlari va talablari
Rasmga qo'yiladigan talablar:
1. Bo'yoq qalinligi: bo'yoq plyonkasi qalinligi 0,05 mm-0,15 mm oralig'ida nazorat qilinadi. Quruq plyonka qalinligi 25um-40um.
2. Ikkilamchi qoplama: Yuqori himoya talablari bo'lgan mahsulotlarning qalinligini ta'minlash uchun bo'yoq plyonkasi qattiqlashgandan keyin ikkilamchi qoplamani amalga oshirish mumkin (talablarga muvofiq ikkilamchi qoplamani bajarish kerakligini aniqlang).
3. Tekshirish va ta'mirlash: qoplangan elektron plataning sifat talablariga javob berishini vizual tarzda tekshiring va muammoni tuzating. Misol uchun, agar pinlar va boshqa himoya joylari uch o'tkazmaydigan bo'yoq bilan bo'yalgan bo'lsa, uni tozalash uchun paxta to'pi yoki yuvish uchun suvga botirilgan paxta to'pi uchun cımbızdan foydalaning. Yuvish paytida oddiy bo'yoq plyonkasini yuvishdan ehtiyot bo'ling.
4. Komponentlarni almashtirish: Bo'yoq plyonkasi quriganidan so'ng, komponentlarni almashtirmoqchi bo'lsangiz, quyidagilarni qilishingiz mumkin:
(1) Komponentlarni to'g'ridan-to'g'ri elektr xromli temir bilan lehimlang, so'ngra prokladka atrofidagi materialni tozalash uchun suvga botirilgan paxta matosidan foydalaning.
(2) Muqobil komponentlarni payvandlash
(3) Cho'tkadan foydalanib, payvandlash qismini cho'tkasi bilan cho'tkasi bilan uch o'tkazmaydigan bo'yoqqa botiring va bo'yoq plyonkasi yuzasini quruq va qattiq holga keltiring.
Operatsion talablar:
1. Uchta chidamli bo'yoq ish joyi changsiz va toza bo'lishi kerak va chang uchib ketmasligi kerak. Yaxshi shamollatish ta'minlanishi kerak va tegishli bo'lmagan xodimlarning kirishi taqiqlanadi.
2. Ish paytida tanaga shikast etkazmaslik uchun niqob yoki gazniqob, rezina qo'lqop, kimyoviy himoya ko'zoynak va boshqa himoya vositalarini taqing.
3. Ish tugagandan so'ng, ishlatilgan asboblarni o'z vaqtida tozalang va idishni uch o'tkazmaydigan bo'yoq bilan yoping va mahkam yoping.
4. Elektron platalar uchun antistatik choralar ko'rilishi kerak va elektron platalar bir-birining ustiga tushmasligi kerak. Qoplash jarayonida elektron platalar gorizontal ravishda joylashtirilishi kerak.
Sifat talablari:
1. Elektron plataning yuzasida bo'yoq oqimi yoki tomchi bo'lmasligi kerak. Bo'yoq bo'yalganida, qisman izolyatsiya qilingan qismga tomizmasligi kerak.
2. Uchta isbotlangan bo'yoq qatlami tekis, yorqin, qalinligi bir xil bo'lishi va pad, yamoq komponenti yoki o'tkazgichning sirtini himoya qilishi kerak.
3. Bo'yoq qatlami va tarkibiy qismlarining yuzasida pufakchalar, teshiklar, to'lqinlar, qisqarish teshiklari, chang va boshqalar kabi nuqsonlar va begona narsalar bo'lmasligi kerak, bo'r bo'lmasligi, tozalanish hodisasi bo'lmasligi kerak, e'tibor bering: bo'yoq plyonkasi quriguncha bajaring. o'z xohishiga ko'ra bo'yoq membranasiga tegmang.
4. Qisman izolyatsiya qilingan komponentlar yoki joylarni uch o'tkazmaydigan bo'yoq bilan qoplash mumkin emas.
3. Konformal bo'yoq bilan qoplanishi mumkin bo'lmagan qismlar va qurilmalar
(1) An'anaviy qoplamali qurilmalar: bo'yoq yuqori quvvatli radiator, issiqlik qabul qiluvchi, quvvat rezistori, yuqori quvvatli diod, tsement rezistori, kod kaliti, potansiyometr (sozlanishi rezistor), signal, batareya ushlagichi, sug'urta ushlagichi, IC rozetkalari, yorug'lik sensorli kalitlar, o'rni va boshqa turdagi rozetkalar, pin sarlavhalari, terminal bloklari va DB9, plagin yoki SMD yorug'lik chiqaradigan diodlar (ko'rsatilmagan funksiya), raqamli quvurlar, tuproqli vintlar teshiklari.
(2) Chizmalarda ko'rsatilgan qismlar va qurilmalar, ularni uch o'tkazmaydigan bo'yoq bilan ishlatish mumkin emas.
(3) "Uchta chidamli bo'lmagan komponentlar katalogi (maydon)" ga ko'ra, uchta chidamli bo'yoqli qurilmalardan foydalanish mumkin emas.
Qoidalarga ko'ra an'anaviy qoplamali bo'lmagan qurilmalarni qoplash kerak bo'lsa, ular ilmiy-tadqiqot bo'limi yoki chizmalar tomonidan belgilangan uchta o'tkazmaydigan qoplama bilan qoplanishi mumkin.
To'rtinchidan, uchta bo'yoqqa qarshi püskürtme jarayonining ehtiyot choralari quyidagilardan iborat
1. PCBA tayyorlangan chekka bilan amalga oshirilishi kerak va kengligi 5 mm dan kam bo'lmasligi kerak, shuning uchun mashinada yurish qulay.
2. PCBA platasining maksimal uzunligi va kengligi 410 * 410 mm, minimal esa 10 * 10 mm.
3. PCBA o'rnatilgan komponentlarning maksimal balandligi 80 mm.
4. PCBA-dagi komponentlarning püskürtülmemiş maydoni va püskürtülmeyen maydoni orasidagi minimal masofa 3 mm.
5. To'liq tozalash korroziy qoldiqlarning to'liq olib tashlanishini ta'minlashi va uchta o'tkazmaydigan bo'yoqni elektron plataning yuzasiga yaxshi yopishishi mumkin. Bo'yoq qalinligi 0,1-0,3 mm orasida bo'lishi yaxshiroqdir. Pishirish shartlari: 60 ° C, 10-20 daqiqa.
6. Püskürtme jarayonida ba'zi komponentlarni püskürtmek mumkin emas, masalan: yuqori quvvatli radiatsiya yuzasi yoki radiator komponentlari, quvvat rezistorlari, quvvat diodlari, tsement rezistorlari, terish kalitlari, sozlanishi rezistorlar, buzzerlar, Batareya ushlagichi, sug'urta ushlagichi (naycha) , IC ushlagichi, sensorli kalit va boshqalar.
V. Elektron platani tri-proof bo'yoqni qayta ishlashni joriy etish
Elektron platani ta'mirlash kerak bo'lganda, elektron platadagi qimmatbaho komponentlar alohida olib tashlanishi mumkin, qolganlari esa tashlab yuborilishi mumkin. Ammo keng tarqalgan usul - elektron plataning barcha yoki bir qismidagi himoya plyonkani olib tashlash va shikastlangan qismlarni birma-bir almashtirish.
Uchta himoyalangan bo'yoqning himoya plyonkasini olib tashlashda komponent ostidagi substrat, boshqa elektron komponentlar va ta'mirlash joyi yaqinidagi tuzilma buzilmasligiga ishonch hosil qiling. Himoya plyonkasini olib tashlash usullari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: kimyoviy erituvchilardan foydalanish, mikro-silliqlash, mexanik usullar va himoya plyonka orqali lehimlash.
Kimyoviy erituvchilarni qo'llash uchta isbotlangan bo'yoqning himoya plyonkasini olib tashlashning eng ko'p qo'llaniladigan usuli hisoblanadi. Kalit olib tashlanadigan himoya plyonkaning kimyoviy xossalarida va o'ziga xos erituvchining kimyoviy xossalarida yotadi.
Mikro silliqlash elektron platadagi uchta o'tkazmaydigan bo'yoqning himoya plyonkasini "maydalash" uchun nozuldan chiqarilgan yuqori tezlikda zarrachalardan foydalanadi.
Mexanik usul - uchta o'tkazmaydigan bo'yoqning himoya plyonkasini olib tashlashning eng oson usuli. Himoya plyonkasi orqali desoldering birinchi navbatda eritilgan lehimni tushirishga imkon berish uchun himoya plyonkada drenaj teshigini ochishdir.