Oddiy qilib aytganda, yalang'och PCB teshiklari yoki elektron komponentlari bo'lmagan bosilgan elektron platani anglatadi. Ular ko'pincha yalang'och PCBlar deb ataladi va ba'zida tenglikni ham deyiladi. Bo'sh PCB taxtasida faqat asosiy kanallar, naqshlar, metall qoplama va tenglikni substrati mavjud.

Yalang'och PCB kartasidan foydalanish nima?
Yalang'och PCB an'anaviy elektron plataning skeletidir. U tegishli yo'llar orqali oqim va oqimni boshqaradi va ko'pgina hisoblash elektron qurilmalarida qo'llaniladi.

Bo'sh PCBning soddaligi muhandislar va dizaynerlarga kerak bo'lganda komponentlarni qo'shish uchun etarli erkinlik beradi. Ushbu bo'sh taxta moslashuvchanlikni ta'minlaydi va ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ushbu PCB platasi boshqa simlarni ulash usullariga qaraganda ko'proq dizayn ishlarini talab qiladi, lekin uni yig'ish va ishlab chiqarishdan keyin ko'pincha avtomatlashtirish mumkin. Bu PCB platalarini eng arzon va samarali tanlovga aylantiradi.

Yalang'och taxta faqat komponentlarni qo'shgandan keyin foydali bo'ladi. Yalang'och PCB ning yakuniy maqsadi to'liq elektron plataga aylanishdir. Agar mos komponentlar bilan mos kelsa, u bir nechta foydalanishga ega bo'ladi.

Biroq, bu yalang'och PCB platalaridan yagona foydalanish emas. Bo'sh PCB - elektron platani ishlab chiqarish jarayonida yalang'och taxta sinovini o'tkazish uchun eng yaxshi bosqich. Kelajakda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ko'plab muammolarning oldini olish juda muhimdir.
Nima uchun yalang'och taxta sinovlari o'tkaziladi?
Yalang'och taxtalarni sinab ko'rish uchun ko'p sabablar mavjud. Elektron plata ramkasi sifatida, o'rnatishdan keyin PCB platasining ishdan chiqishi ko'p muammolarni keltirib chiqaradi.

Oddiy bo'lmasa-da, yalang'och PCB komponentlarni qo'shishdan oldin allaqachon nuqsonlarga ega bo'lishi mumkin. Eng ko'p uchraydigan muammolar - bu ortiqcha ishlov berish, past ishlov berish va teshiklar. Hatto kichik nuqsonlar ham ishlab chiqarishdagi nosozliklarga olib kelishi mumkin.

Komponentlarning zichligi oshishi tufayli ko'p qatlamli PCB platalariga bo'lgan talab ortib bormoqda, bu esa yalang'och taxta sinovini muhimroq qiladi. Ko'p qatlamli tenglikni yig'gandan so'ng, nosozlik yuzaga kelganda, uni ta'mirlash deyarli mumkin emas.

Yalang'och PCB elektron plataning skeleti bo'lsa, komponentlar organlar va mushaklardir. Komponentlar juda qimmat va ko'pincha tanqidiy bo'lishi mumkin, shuning uchun uzoq muddatda kuchli ramkaga ega bo'lish yuqori darajadagi komponentlarning isrof bo'lishini oldini oladi.

Yalang'och taxta sinovlarining turlari
PCB shikastlanganligini qanday aniqlash mumkin?
Buni ikki xil usulda tekshirish kerak: elektr va qarshilik.
Yalang'och taxta testi, shuningdek, elektr aloqasining izolyatsiyasi va uzluksizligini ham hisobga oladi. Izolyatsiya sinovi ikkita alohida ulanish o'rtasidagi aloqani o'lchaydi, uzluksizlik sinovi esa oqimga xalaqit beradigan ochiq nuqtalar yo'qligini tekshiradi.
Elektr sinovlari keng tarqalgan bo'lsa-da, qarshilik sinovlari kam uchraydi. Ba'zi kompaniyalar bitta testdan ko'r-ko'rona foydalanish o'rniga, ikkalasining kombinatsiyasidan foydalanadilar.
Qarshilik sinovi oqim qarshiligini o'lchash uchun o'tkazgich orqali oqim yuboradi. Uzunroq yoki ingichka ulanishlar qisqaroq yoki qalinroq ulanishlarga qaraganda ko'proq qarshilik ko'rsatadi.
To'plam sinovi
Ma'lum bir loyiha miqyosiga ega bo'lgan mahsulotlar uchun bosilgan elektron platalar ishlab chiqaruvchilari odatda sinov uchun "sinov tokchalari" deb ataladigan qattiq qurilmalardan foydalanadilar. Ushbu test PCBdagi har bir ulanish joyini sinab ko'rish uchun prujinali pinlardan foydalanadi.
Ruxsat etilgan armatura sinovi juda samarali va bir necha soniya ichida bajarilishi mumkin. Asosiy kamchilik - bu yuqori narx va moslashuvchanlikning yo'qligi. Turli xil PCB dizaynlari turli xil armatura va pinlarni talab qiladi (ommaviy ishlab chiqarish uchun mos).
Prototip sinovi
Odatda uchuvchi zond sinovi qo'llaniladi. Chiziqli ikkita robot qo'l taxta ulanishini tekshirish uchun dasturiy ta'minotdan foydalanadi.
Ruxsat etilgan armatura sinovi bilan solishtirganda, bu ko'proq vaqt talab etadi, lekin u hamyonbop va moslashuvchan. Turli dizaynlarni sinab ko'rish yangi faylni yuklash kabi oson.

Yalang'och taxta sinovining afzalliklari
Yalang'och taxta sinovi katta kamchiliklarsiz juda ko'p afzalliklarga ega. Ishlab chiqarish jarayonidagi ushbu qadam ko'plab muammolardan qochishi mumkin. Kichik miqdordagi dastlabki kapital qo'yilmalar ko'plab texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini tejashga yordam beradi.

Yalang'och taxta sinovlari ishlab chiqarish jarayonining boshida muammolarni aniqlashga yordam beradi. Muammoni erta topish muammoning asl sababini topish va muammoni ildizida hal qila olish demakdir.

Agar muammo keyingi jarayonda aniqlansa, asosiy muammoni topish qiyin bo'ladi. PCB platasi komponentlar bilan qoplanganidan so'ng, muammoga nima sabab bo'lganini aniqlash mumkin emas. Erta tekshirish muammoning asosiy sababini aniqlashga yordam beradi.

Sinov ham butun jarayonni soddalashtiradi. Agar prototipni ishlab chiqish bosqichida muammolar aniqlansa va hal etilsa, keyingi ishlab chiqarish bosqichlari hech qanday to'siqsiz davom etishi mumkin.

Yalang'och taxta sinovlari orqali loyiha vaqtini tejang

Yalang'och taxta nima ekanligini bilib, yalang'och taxta sinovining ahamiyatini tushunganingizdan so'ng. Loyihaning dastlabki jarayoni sinov tufayli ancha sekinlashayotgan bo'lsa-da, loyiha uchun yalang'och taxtali sinovdan tejalgan vaqt sarflagan vaqtdan ancha ko'p ekanligini bilib olasiz. PCBda xatolar bor yoki yo'qligini bilish keyingi muammolarni bartaraf etishni osonlashtirishi mumkin.

Dastlabki bosqich - bu yalang'och taxta sinovlari uchun eng tejamli davr. Agar yig'ilgan elektron plata ishlamay qolsa va siz uni joyida ta'mirlamoqchi bo'lsangiz, yo'qotish narxi yuzlab baravar yuqori bo'lishi mumkin.

Substrat muammosiga duch kelgandan so'ng, uning yorilishi ehtimoli keskin ko'tariladi. Agar qimmatbaho komponentlar tenglikni lehimlangan bo'lsa, yo'qotish yanada ortadi. Shuning uchun, elektron plata yig'ilgandan keyin xatoni topish eng yomoni. Ushbu davrda aniqlangan muammolar odatda butun mahsulotning ishdan chiqishiga olib keladi.

Sinov tomonidan taqdim etilgan samaradorlikni oshirish va aniqlik bilan, ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida yalang'och taxta sinovlarini o'tkazish maqsadga muvofiqdir. Axir, agar oxirgi elektron plata ishlamay qolsa, minglab komponentlar isrof bo'lishi mumkin.