PCB impedansiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Umuman olganda, PCB ning xarakterli empedansiga ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir: dielektrik qalinligi H, mis qalinligi T, iz kengligi W, iz oralig'i, stack uchun tanlangan materialning dielektrik doimiysi Er va lehim niqobining qalinligi.

Umuman olganda, dielektrik qalinligi va chiziq oralig'i qanchalik katta bo'lsa, impedans qiymati shunchalik katta bo'ladi; dielektrik doimiyligi, mis qalinligi, chiziq kengligi va lehim niqobining qalinligi qanchalik katta bo'lsa, impedans qiymati shunchalik kichik bo'ladi.

Birinchisi: o'rtacha qalinlik, o'rtacha qalinlikni oshirish empedansni oshirishi mumkin va o'rta qalinlikni kamaytirish empedansni kamaytirishi mumkin; turli xil prepreglar turli xil elim tarkibi va qalinligiga ega. Bosishdan keyin qalinligi matbuotning tekisligi va bosish plitasining tartibi bilan bog'liq; ishlatiladigan plastinkaning har qanday turi uchun ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan media qatlamining qalinligini olish kerak, bu dizayn hisob-kitobi va muhandislik dizayni, bosish plitasi nazorati, kiruvchi Tolerantlik media qalinligini nazorat qilishning kalitidir.

Ikkinchisi: chiziq kengligi, chiziq kengligini oshirish empedansni kamaytirishi mumkin, chiziq kengligini kamaytirish empedansni oshirishi mumkin. Empedans nazoratiga erishish uchun chiziq kengligini boshqarish +/- 10% bardoshlik ichida bo'lishi kerak. Signal chizig'ining bo'shlig'i butun sinov to'lqin shakliga ta'sir qiladi. Uning bir nuqtali empedansi yuqori bo'lib, butun to'lqin shaklini notekis qiladi va empedans chizig'ini Line qilishiga yo'l qo'yilmaydi, bo'shliq 10% dan oshmasligi kerak. Chiziq kengligi asosan etching nazorati bilan boshqariladi. Chiziq kengligini ta'minlash uchun, chizilgan yon tomondagi qirqish miqdori, yorug'lik chizish xatosi va naqshni uzatish xatosiga ko'ra, jarayon plyonkasi chiziq kengligi talabini qondirish uchun jarayon uchun kompensatsiya qilinadi.

 

Uchinchisi: mis qalinligi, chiziq qalinligini kamaytirish empedansni oshirishi mumkin, chiziq qalinligini oshirish empedansni kamaytirishi mumkin; chiziq qalinligi naqsh qoplamasi yoki asosiy materialning mis folga mos keladigan qalinligini tanlash orqali boshqarilishi mumkin. Mis qalinligini nazorat qilish bir xil bo'lishi kerak. Teldagi misning notekis qalinligini oldini olish va misning cs va ss sirtlarida juda notekis taqsimlanishiga ta'sir qilish uchun oqimni muvozanatlash uchun ingichka simlar va izolyatsiyalangan simlar taxtasiga shunt bloki qo'shiladi. Ikkala tomonning bir xil mis qalinligi maqsadiga erishish uchun taxtani kesib o'tish kerak.

To'rtinchisi: dielektrik o'tkazuvchanligi, dielektrik o'tkazuvchanligini oshirish empedansni kamaytirishi mumkin, dielektrik o'tkazuvchanlikni kamaytirish empedansni oshirishi mumkin, dielektrik o'tkazuvchanligi asosan material tomonidan nazorat qilinadi. Turli plitalarning dielektrik o'tkazuvchanligi har xil bo'lib, bu ishlatiladigan qatron materialiga bog'liq: FR4 plastinkasining dielektrik o'tkazuvchanligi 3,9-4,5 ni tashkil qiladi, bu foydalanish chastotasining oshishi bilan kamayadi va PTFE plitasining dielektrik o'tkazuvchanligi 2,2 ni tashkil qiladi. - 3,9 gacha bo'lgan yuqori signal uzatishni olish uchun past dielektrik o'tkazuvchanligini talab qiladigan yuqori impedans qiymati talab qilinadi.

Beshinchisi: lehim niqobining qalinligi. Lehim niqobini chop etish tashqi qatlamning qarshiligini pasaytiradi. Oddiy sharoitlarda, bitta lehim niqobini chop etish bir uchli tushishni 2 ohmga kamaytirishi va differentsial tushishni 8 ohmga olib kelishi mumkin. Ikki marta tushirish qiymatini chop etish bir o'tishdan ikki baravar yuqori. Uch martadan ortiq chop etilganda, impedans qiymati o'zgarmaydi.