PCBA ishlab chiqarish jarayonini bir nechta asosiy jarayonlarga bo'lish mumkin:

PCB dizayni va ishlab chiqish → SMT patchni qayta ishlash → DIP plaginini qayta ishlash → PCBA testi → uchta qoplamaga qarshi → tayyor mahsulotni yig'ish.

Birinchidan, PCB dizayni va rivojlanishi

1.Mahsulot talabi

Muayyan sxema joriy bozorda ma'lum bir foyda qiymatini olishi mumkin yoki ishqibozlar o'zlarining DIY dizaynini bajarishni xohlashadi, keyin tegishli mahsulot talabi hosil bo'ladi;

2. Dizayn va ishlab chiqish

Mijozning mahsulot ehtiyojlari bilan birlashganda, Ar-ge muhandislari mahsulot ehtiyojlariga erishish uchun PCB yechimining mos keladigan chipini va tashqi elektron birikmasini tanlaydi, bu jarayon nisbatan uzoq, bu erda ishtirok etadigan tarkib alohida tavsiflanadi;

3, namunaviy sinov ishlab chiqarish

Dastlabki PCB ni ishlab chiqish va loyihalashdan so'ng, xaridor mahsulotni ishlab chiqarish va disk raskadrovka qilish uchun tadqiqot va ishlanmalar tomonidan taqdim etilgan BOMga muvofiq tegishli materiallarni sotib oladi va sinov ishlab chiqarish sinovga bo'linadi (10 dona), ikkilamchi tekshirish (10 dona), kichik seriyali sinov ishlab chiqarish (50 dona ~ 100 dona), katta partiyali sinov ishlab chiqarish (100 dona ~ 3001 dona) va keyin ommaviy ishlab chiqarish bosqichiga o'tadi.

Ikkinchidan, SMT yamoqlarini qayta ishlash

SMT yamoqlarini qayta ishlash ketma-ketligi quyidagilarga bo'linadi: material pishirish → lehim pastasiga kirish → SPI → o'rnatish → qayta oqim lehimleme → AOI → ta'mirlash

1. Materiallarni pishirish

3 oydan ortiq vaqt davomida mavjud bo'lgan chiplar, PCB plitalari, modullar va maxsus materiallar uchun ular 120 ℃ 24 soatda pishirilishi kerak. MIC mikrofonlar, LED chiroqlar va yuqori haroratga chidamli bo'lmagan boshqa narsalar uchun ular 60 ℃ 24 soat haroratda pishirilishi kerak.

2, lehim pastasiga kirish (qaytish harorati → aralashtirish → foydalanish)

Bizning lehim pastamiz uzoq vaqt davomida 2 ~ 10 ℃ muhitda saqlanganligi sababli, uni ishlatishdan oldin harorat rejimiga qaytarish kerak va qaytib kelgandan so'ng uni blender bilan aralashtirish kerak va keyin u mumkin. chop etilishi.

3. SPI3D aniqlash

Lehim pastasi elektron platada chop etilgandan so'ng, PCB konveyer tasmasi orqali SPI qurilmasiga etib boradi va SPI lehim pastasi bosib chiqarishning qalinligi, kengligi, uzunligi va qalay yuzasining yaxshi holatini aniqlaydi.

4. Tog'

PCB SMT mashinasiga oqib o'tgandan so'ng, mashina tegishli materialni tanlaydi va belgilangan dastur orqali mos keladigan bit raqamiga qo'yadi;

5. Qayta oqimli payvandlash

Materiallar bilan to'ldirilgan pcb qayta oqimli payvandlashning old qismiga oqib o'tadi va o'z navbatida 148 ℃ dan 252 ℃ gacha bo'lgan o'n bosqichli harorat zonalaridan o'tib, bizning komponentlarimiz va PCB platasini xavfsiz tarzda bog'laydi;

6, onlayn AOI testi

AOI - bu avtomatik optik detektor bo'lib, u yuqori aniqlikdagi skanerlash orqali tenglikni o'choqdan tashqarida tekshirishi mumkin va tenglikni taxtasida kamroq material bor-yo'qligini, materialning siljiganligini, lehim birikmasi o'rtasida ulanganligini tekshirishi mumkin. komponentlar va planshet ofset yoki yo'qligini.

7. Ta'mirlash

PCB platasida AOIda yoki qo'lda topilgan muammolar uchun uni texnik xizmat ko'rsatish muhandisi ta'mirlashi kerak va ta'mirlangan PCB platasi oddiy oflayn plata bilan birga DIP plaginiga yuboriladi.

Uchinchi, DIP plagini

DIP plaginining jarayoni quyidagilarga bo'linadi: shakllantirish → plagin → to'lqinli lehim → kesish oyog'i → qalayni ushlab turish → yuvish plitasi → sifatni tekshirish

1. Plastik jarrohlik

Biz sotib olgan plagin materiallari barcha standart materiallardir va bizga kerak bo'lgan materiallarning pin uzunligi boshqacha, shuning uchun biz oyoqlarning uzunligi va shakli biz uchun qulay bo'lishi uchun materiallarning oyoqlarini oldindan shakllantirishimiz kerak. plagin yoki post payvandlashni amalga oshirish uchun.

2. Plagin

Tayyor komponentlar tegishli shablonga muvofiq kiritiladi;

3, to'lqinli lehim

Kiritilgan plastinka jigga to'lqinli lehimning old qismiga joylashtiriladi. Birinchidan, payvandlashda yordam berish uchun oqim pastki qismga püskürtülür. Plastinka qalay pechining tepasiga kelganda, o'choqdagi qalay suv suzadi va pin bilan aloqa qiladi.

4. Oyoqlarni kesib oling

Oldindan ishlov berish materiallari biroz uzunroq pinni ajratish uchun ba'zi maxsus talablarga ega bo'lishi yoki kiruvchi materialning o'zi ishlov berish uchun qulay bo'lmaganligi sababli, pin qo'lda kesish orqali tegishli balandlikda kesiladi;

5. Qopni ushlab turish

Pechdan keyin PCB platamizning pinlarida teshiklar, teshiklar, o'tkazib yuborilgan payvandlash, noto'g'ri payvandlash va boshqalar kabi yomon hodisalar bo'lishi mumkin. Bizning qalay ushlagichimiz ularni qo'lda ta'mirlash orqali tuzatadi.

6. Doskani yuving

To'lqinni lehimlash, ta'mirlash va boshqa oldingi havolalardan so'ng, PCB platasining pin holatiga biriktirilgan ba'zi qoldiq oqim yoki boshqa o'g'irlangan tovarlar bo'ladi, bu bizning xodimlarimiz sirtini tozalashni talab qiladi;

7. Sifatni tekshirish

PCB platasining komponentlari xatosi va oqish tekshiruvi, malakasiz PCB kartasi keyingi bosqichga o'tish uchun malakali bo'lgunga qadar ta'mirlanishi kerak;

4. PCBA testi

PCBA testini AKT testi, FCT testi, qarish testi, tebranish testi va boshqalarga bo'lish mumkin

PCBA testi katta sinov bo'lib, turli xil mahsulotlarga, turli xil mijozlar talablariga muvofiq, ishlatiladigan test vositalari boshqacha. AKT testi komponentlarning payvandlash holatini va liniyalarning o'chirish holatini aniqlash, FCT testi esa PCBA platasining kirish va chiqish parametrlarini ularning talablarga javob berishini tekshirish uchun aniqlashdir.

Beshta: PCBA uchta anti-qoplama

PCBA qoplamaga qarshi uchta jarayon bosqichi: cho'tkasi A tomoni → quruq sirt → cho'tkasi B tomoni → xona haroratida quritish 5. Püskürtme qalinligi:

0,1 mm-0,3 mm6. Barcha qoplama ishlari 16 ℃ dan past bo'lmagan haroratda va nisbiy namlik 75% dan past bo'lmagan haroratda amalga oshirilishi kerak. PCBA uchta anti-qoplama hali ham juda ko'p, ayniqsa ba'zi harorat va namlik yanada qattiqroq muhit, PCBA qoplamasi uchta anti-bo'yoq yuqori izolyatsiyaga ega, namlik, oqish, zarba, chang, korroziya, qarishga qarshi, chiriyotganga qarshi, qismlar bo'shashgan va izolyatsiya korona qarshiligi ishlashi, PCBA ning saqlash muddatini uzaytirishi mumkin, tashqi eroziya, ifloslanish va boshqalarni izolyatsiya qilish. Püskürtme usuli sanoatda eng ko'p ishlatiladigan qoplama usuli hisoblanadi.

Tayyor mahsulotni yig'ish

7.Test OK bilan qoplangan PCBA taxtasi qobiq uchun yig'iladi va keyin butun mashina qarish va sinovdan o'tadi va qarish testi orqali muammosiz mahsulotlar jo'natilishi mumkin.

PCBA ishlab chiqarish - bu havolaga havola. PCba ishlab chiqarish jarayonidagi har qanday muammo umumiy sifatga katta ta'sir ko'rsatadi va har bir jarayonni qat'iy nazorat qilish kerak.