PCBda nikel qimmatbaho va asosiy metallar uchun substrat qoplamasi sifatida ishlatiladi. PCB past kuchlanishli nikel konlari odatda modifikatsiyalangan Vatt nikel qoplama eritmalari va stressni kamaytiradigan qo'shimchalar bilan sulfamat nikel qoplamali eritmalar bilan qoplangan. Professional ishlab chiqaruvchilar siz uchun PCB nikel qoplamali eritmani ishlatishda odatda qanday muammolarga duch kelishini tahlil qilsin?
1. Nikel jarayoni. Har xil harorat bilan, ishlatiladigan hammom harorati ham boshqacha. Yuqori haroratli nikel qoplamali eritmada olingan nikel qoplama qatlami past ichki kuchlanish va yaxshi egiluvchanlikka ega. Umumiy ish harorati 55 ~ 60 daraja saqlanadi. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, nikel sho'r gidrolizi sodir bo'ladi, natijada qoplamada teshiklar paydo bo'ladi va shu bilan birga katod polarizatsiyasini kamaytiradi.
2. PH qiymati. Nikel bilan qoplangan elektrolitning PH qiymati qoplama ishlashi va elektrolitlar ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Odatda, tenglikni nikel qoplama elektrolitining pH qiymati 3 va 4 orasida saqlanadi. PH qiymati yuqori bo'lgan nikel qoplama eritmasi yuqori dispersiya kuchiga va katod oqimining samaradorligiga ega. Ammo PH juda yuqori, chunki katod elektrokaplama jarayonida vodorodni doimiy ravishda ishlab chiqaradi, u 6 dan katta bo'lsa, qoplama qatlamida teshiklar paydo bo'lishiga olib keladi. Pastroq PHga ega bo'lgan nikel qoplamali eritma anodning yaxshiroq erishiga ega va elektrolitdagi nikel tuzining miqdorini oshirishi mumkin. Biroq, pH juda past bo'lsa, yorqin qoplama qatlamini olish uchun harorat oralig'i torayadi. Nikel karbonat yoki asosiy nikel karbonat qo'shilishi PH qiymatini oshiradi; sulfamik kislota yoki sulfat kislota qo'shilishi pH qiymatini pasaytiradi va ish davomida har to'rt soatda PH qiymatini tekshiradi va sozlaydi.
3. Anod. Hozirgi vaqtda ko'rish mumkin bo'lgan PCBlarning an'anaviy nikel qoplamasi eriydigan anodlardan foydalanadi va ichki nikel burchagi uchun anod sifatida titan savatlarini ishlatish juda keng tarqalgan. Titanli savat, anod loyining qoplama eritmasiga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun polipropilen materialdan to'qilgan anodli sumkaga joylashtirilishi va muntazam tozalanishi va ko'zning silliqligini tekshirish kerak.
4. Tozalash. Qoplama eritmasida organik ifloslanish mavjud bo'lganda, uni faollashtirilgan uglerod bilan davolash kerak. Ammo bu usul, odatda, to'ldirilishi kerak bo'lgan stressni yo'qotuvchi vositaning (qo'shimcha) bir qismini olib tashlaydi.
5. Tahlil. Qoplama eritmasi jarayonni boshqarishda ko'rsatilgan jarayon qoidalarining asosiy nuqtalaridan foydalanishi kerak. Qoplama eritmasining tarkibini va Hull hujayra sinovini vaqti-vaqti bilan tahlil qiling va olingan parametrlarga muvofiq qoplama eritmasining parametrlarini sozlash uchun ishlab chiqarish bo'limiga rahbarlik qiling.
6. Aralashtirish. Nikel qoplama jarayoni boshqa elektrokaplama jarayonlari bilan bir xil. Aralashtirishning maqsadi kontsentratsiyaning o'zgarishini kamaytirish va ruxsat etilgan oqim zichligining yuqori chegarasini oshirish uchun massa uzatish jarayonini tezlashtirishdir. Bundan tashqari, qoplama eritmasini aralashtirishning juda muhim ta'siri bor, bu nikel qoplama qatlamidagi teshiklarni kamaytirish yoki oldini olishdir. Odatda ishlatiladigan siqilgan havo, katod harakati va majburiy aylanish (uglerod yadrosi va paxta yadrosi filtratsiyasi bilan birgalikda) aralashtirish.
7. Katod oqimining zichligi. Katod oqimining zichligi katod oqimining samaradorligiga, cho'kish tezligiga va qoplama sifatiga ta'sir qiladi. Nikel qoplamasi uchun past PH ga ega elektrolitdan foydalanilganda, past oqim zichligi hududida, oqim zichligi oshishi bilan katod oqimining samaradorligi oshadi; yuqori oqim zichligi hududida katod oqimining samaradorligi oqim zichligiga bog'liq emas; yuqoriroq PH dan foydalanganda Suyuq nikelni elektrokaplashda katod oqimining samaradorligi va oqim zichligi o'rtasidagi bog'liqlik muhim emas. Boshqa qoplama turlarida bo'lgani kabi, nikel qoplamasi uchun tanlangan katod oqimi zichligi diapazoni ham qoplama eritmasining tarkibi, harorati va aralashtirish shartlariga bog'liq bo'lishi kerak.