PCB-da nikel qimmatbaho va tayanch metallar uchun substrat qoplamasi sifatida ishlatiladi. PCB past stressli nikel konlari odatda stressni kamaytiradigan qo'shimcha va sulfaminli nikelni echimlar va ba'zi sulfaminli nikelni echimlari bilan qoplanadi. PCB nikelni plitka qilishdagi eritmadagi muammolar odatda foydalanishda qanday muammolarga duch kelsin?
1. Nikel jarayoni. Har xil harorat bilan hammom harorati ham boshqacha. Nikelda baland haroratli eritmada yuqori haroratli bo'lgan nikel, olingan nikel past stress va yaxshi egiluvchanlikka ega. Umumiy ish harorati 55 ~ 60 darajaga ega. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, nikel sho'rlik gidrolizi paydo bo'ladi, natijada qoplamada qoplamada va shu bilan birga katodli qutbni kamaytirishni kamaytirardi.
2. PH qiymati. Nikel qoplamali elektrolitlarning pH qiymati qoplamaning qatori va elektrolitlarning ijrosiga katta ta'sir ko'rsatadi. Umuman olganda, PCBning PCB elektroliteltasini pc qiymati 3 dan 4 gacha saqlanadi. Yuqori pH qiymatiga ega bo'lgan nikel eritmasi darajasi va katodli samaradorligi yuqori. Ammo ph juda yuqori, chunki katodli vodorodli vodorodni doimiy ravishda rivojlantiradi, u 6 dan katta bo'lganida, u qopqoq qatlamida petkollarni keltirib chiqaradi. Nikelni quyi pH bilan to'ldirish, eritadigan va elektrolytdagi nikel tuzining tarkibini oshirishi mumkin. Ammo, agar pH juda kam bo'lsa, yorqin plitani olish uchun harorat oralig'i torayib bo'ladi. Nikel karbonatini qo'shish yoki asosiy nikel karbonatini pH qiymati oshadi; Sulfamik kislota yoki sulfat kislota qo'shilishi pH qiymati kamayadi va ish paytida pH qiymatini tekshiradi va sozlaydi.
3. Anod. Xozirgi kunda ko'rinadigan har bir noxush andodlardan foydalaniladigan dvelelning an'anaviy nikellari barcha qimmatbaho anodlarni iste'mol qiladi va ichki nikel burchagi uchun anodina sifatida titan savatlaridan foydalanish odatiy holdir. Titan savatasi polipropilen materialning to'quv eritmasiga tushishiga to'sqinlik qilish uchun polipropilen materialni to'qish sumkasiga joylashtirilishi kerak va muntazam tozalanishi kerak va ko'z qovoqining silliqligini tekshirishi kerak.
4. Tozalash. Plital echimida organik ifloslanish mavjud bo'lsa, uni faol uglerod bilan davolash kerak. Ammo bu usul odatda stressni engillashtiradigan vositaning bir qismini (qo'shimchalar) chiqarib yuborilishi kerak.
5. Tahlil. Peshtaxta echimi jarayonni boshqarish jarayonida ko'rsatilgan jarayon qoidalarining asosiy fikrlaridan foydalanishi kerak. Vaqti-vaqti bilan plitka echimi va korpusli hujayralarni sinab ko'rish va olingan parametrlarga muvofiq plitka echimining parametrlarini o'zgartirish uchun ishlab chiqarish bo'limini boshqaring.
6. Aralashtirish. Nikel plitka jarayoni boshqa elektroplatlash jarayonlari bilan bir xil. Mushaklashning maqsadi kontsentratsiyani kamaytirish va ruxsat etilgan hozirgi zichlikning yuqori chegarasini oshirish uchun ommaviy uzatish jarayonini tezlashtirishdir. Shuningdek, plitka echimini aralashtirishning muhim effekti mavjud, bu nikel plitalari qatlamini kamaytirish yoki oldini olishdir. Odatda ishlatilgan siqilgan havo, katod harakati va majburiy aylanish (uglerod yadrosi va paxta yadrosi filtratsiyasi bilan birgalikda) aralashtirish.
7 Katodning hozirgi zichligi katodning hozirgi samaradorligi, cho'kish darajasi va qoplama sifatiga ta'sir qiladi. Nikel plajini past bo'lgan elektrolitdan foydalanganda, hozirgi zichlikdagi past hududda, katodning hozirgi samaradorligi hozirgi zichlikning o'sishi bilan ko'payadi; Ushbu zichlikdagi yuqori zich hududda katronlashning hozirgi samaradorligi hozirgi zichlikdan mustaqil; Qattiq n nikel elektelni elektr energiyasidan foydalanganda, katodning samaradorligi va hozirgi zichlik o'rtasidagi munosabatlar ahamiyatsiz emas. Boshqa plastik turlarga o'xshab, nikel plitkasi uchun tanlangan katodli zichliklar tarkibi, shuningdek, qatalovchi echimining tarkibiga, harorati va hayajonli sharoitlariga bog'liq bo'lishi kerak.