PCB (Printed Circuit Board), xitoycha nomi bosilgan elektron plata deb ataladi, shuningdek, bosilgan elektron plata sifatida ham tanilgan, muhim elektron komponent bo'lib, elektron komponentlarning qo'llab-quvvatlovchi organidir. Elektron bosib chiqarish orqali ishlab chiqarilganligi sababli, u "bosilgan" elektron plata deb ataladi.
PCBS dan oldin sxemalar nuqtadan nuqtaga simlardan iborat edi. Ushbu usulning ishonchliligi juda past, chunki kontaktlarning zanglashiga olib kelishi bilan chiziqning yorilishi chiziq tugunining uzilishi yoki qisqarishiga olib keladi. Simlarni o'rash texnologiyasi kontaktlarning zanglashiga olib keladigan texnologiyasida katta yutuq bo'lib, u ulanish nuqtasida qutb atrofida kichik diametrli simni o'rash orqali chiziqning chidamliligi va almashtiriladigan qobiliyatini yaxshilaydi.
Elektron sanoati vakuumli naychalar va relelardan kremniy yarimo'tkazgichlar va integral mikrosxemalargacha rivojlanib borar ekan, elektron komponentlarning o'lchami va narxi ham kamaydi. Elektron mahsulotlar iste'mol sektorida tobora ko'proq paydo bo'lib, ishlab chiqaruvchilarni kichikroq va tejamkorroq echimlarni izlashga undamoqda. Shunday qilib, PCB tug'ildi.
PCB ishlab chiqarish jarayoni
PCB ishlab chiqarish juda murakkab bo'lib, to'rt qatlamli bosilgan taxtani misol qilib oladi, uning ishlab chiqarish jarayoni asosan tenglikni tartibini, yadro taxtasini ishlab chiqarishni, ichki PCB tartibini o'tkazishni, yadro taxtasini burg'ulash va tekshirishni, laminatsiyani, burg'ulashni, teshik devori mis kimyoviy yog'ingarchilikni o'z ichiga oladi. , tashqi PCB tartibini o'tkazish, tashqi tenglikni chizish va boshqa qadamlar.
1, PCB tartibi
PCB ishlab chiqarishdagi birinchi qadam PCB tartibini tashkil qilish va tekshirishdir. PCB ishlab chiqaruvchi zavod PCB dizayn kompaniyasidan SAPR fayllarini oladi va har bir SAPR dasturi o'ziga xos fayl formatiga ega bo'lganligi sababli, PCB zavodi ularni birlashtirilgan formatga - Kengaytirilgan Gerber RS-274X yoki Gerber X2 ga tarjima qiladi. Keyin zavod muhandisi PCB sxemasi ishlab chiqarish jarayoniga mos keladimi yoki yo'qligini va nuqsonlar va boshqa muammolar mavjudligini tekshiradi.
2, yadro plastinka ishlab chiqarish
Mis bilan qoplangan plastinkani tozalang, agar chang bo'lsa, bu oxirgi qisqa tutashuvga yoki uzilishga olib kelishi mumkin.
8 qatlamli PCB: u aslida 3 ta mis qoplamali plitalardan (yadro plitalari) va 2 ta mis plyonkalardan iborat bo'lib, keyin yarim qattiq qatlamlar bilan yopishtirilgan. Ishlab chiqarish ketma-ketligi o'rta yadro plitasidan (4 yoki 5 qatlamli chiziqlar) boshlanadi va doimo birga yig'iladi va keyin o'rnatiladi. 4 qatlamli PCB ishlab chiqarish shunga o'xshash, lekin faqat 1 yadroli taxta va 2 mis plyonkadan foydalanadi.
3, ichki PCB tartibini uzatish
Birinchidan, eng markaziy yadro taxtasining (Core) ikki qatlami tayyorlanadi. Tozalashdan so'ng, mis bilan qoplangan plastinka fotosensitiv plyonka bilan qoplangan. Kino yorug'lik ta'sirida qattiqlashadi, mis bilan qoplangan plastinkaning mis plyonkasi ustida himoya plyonka hosil qiladi.
Ikki qatlamli tenglikni joylashtirish plyonkasi va ikki qavatli mis qoplangan plastinka nihoyat tenglikni joylashtirish plyonkasining yuqori va pastki qatlamlari to'g'ri joylashtirilishini ta'minlash uchun yuqori qatlamli tenglikni joylashtirish plyonkasiga kiritiladi.
Sensibilizator mis folga ustidagi sezgir plyonkani UV chiroq bilan nurlantiradi. Shaffof plyonka ostida sezgir plyonka davolanadi va shaffof bo'lmagan plyonka ostida hali ham davolangan sezgir plyonka yo'q. Davolangan fotosensitiv plyonka ostida qoplangan mis folga kerakli tenglikni joylashtirish liniyasi bo'lib, u qo'lda PCB uchun lazer printer siyohining roliga teng.
Keyin davolanmagan fotosensitiv plyonka lye bilan tozalanadi va kerakli mis folga chizig'i davolangan fotosensitiv plyonka bilan qoplanadi.
Keyin keraksiz mis folga kuchli gidroksidi, masalan, NaOH bilan o'yib tashlanadi.
PCB liniyalari uchun zarur bo'lgan mis plyonkani ochish uchun davolangan fotosensitiv plyonkani yirtib tashlang.
4, yadro plitasini burg'ulash va tekshirish
Yadro plitasi muvaffaqiyatli amalga oshirildi. Keyin boshqa xom ashyo bilan moslashishni osonlashtirish uchun yadro plitasida mos keladigan teshikni teshib qo'ying.
Yadro taxtasi boshqa tenglikni qatlamlari bilan birga bosilgach, uni o'zgartirish mumkin emas, shuning uchun tekshirish juda muhimdir. Mashina xatolarni tekshirish uchun avtomatik ravishda tenglikni sxemasi chizmalari bilan taqqoslaydi.
5. Laminat
Bu erda yarim qattiqlashtiruvchi varaq deb ataladigan yangi xom ashyo kerak bo'ladi, u yadro taxtasi va yadro plitasi (PCB qatlamining raqami > 4), shuningdek yadro taxtasi va tashqi mis folga o'rtasida yopishtiruvchi va shuningdek, rol o'ynaydi. izolyatsiyadan.
Pastki mis folga va ikki qatlamli yarim qattiq qatlam oldindan tekislash teshigi va pastki temir plastinka orqali o'rnatiladi, so'ngra tayyorlangan yadro plitasi ham tekislash teshigiga joylashtiriladi va nihoyat, ikki qatlamli yarim qattiq qatlam. varaq, mis folga qatlami va bosimli alyuminiy plastinka qatlami o'z navbatida yadro plastinkasida qoplanadi.
Temir plitalar bilan mahkamlangan PCB plitalari qavsga joylashtiriladi va keyin laminatsiya uchun vakuumli issiq pressga yuboriladi. Vakuumli issiq pressning yuqori harorati yarim qattiq qatlamdagi epoksi qatronini eritib, yadro plitalari va mis folga bosim ostida ushlab turadi.
Laminatsiya tugagandan so'ng, tenglikni bosib, yuqori temir plitani olib tashlang. Keyin bosimli alyuminiy plastinka olib tashlanadi va alyuminiy plastinka turli xil PCBSlarni izolyatsiya qilish va tenglikni tashqi qatlamidagi mis folga silliq bo'lishini ta'minlash uchun javobgarlikni o'ynaydi. Bu vaqtda, chiqarilgan tenglikni ikkala tomoni silliq mis folga qatlami bilan qoplanadi.
6. Burg'ulash
PCBdagi to'rtta kontaktsiz mis folga qatlamini bir-biriga ulash uchun birinchi navbatda tenglikni ochish uchun yuqoridan va pastdan teshilgan teshikni burg'ulang va keyin elektr tokini o'tkazish uchun teshik devorini metalllashtiring.
Rentgen burg'ulash mashinasi ichki yadro taxtasini aniqlash uchun ishlatiladi va mashina avtomatik ravishda yadro taxtasidagi teshikni topadi va joylashtiradi, so'ngra keyingi burg'ulash markazdan o'tishini ta'minlash uchun tenglikni aniqlash teshigini teshadi. teshik.
Zımba mashinasiga alyuminiy qatlam qatlamini joylashtiring va unga tenglikni joylashtiring. Samaradorlikni oshirish uchun 1 dan 3 gacha bir xil PCB platalari tenglikni qatlamlari soniga qarab teshilish uchun birlashtiriladi. Nihoyat, yuqori PCBda alyuminiy plastinka qatlami qoplanadi va alyuminiy plastinkaning yuqori va pastki qatlamlari matkap uchi burg'ulash va burg'ulash paytida tenglikni ustidagi mis folga yirtilmasligi uchun.
Oldingi laminatsiya jarayonida eritilgan epoksi qatroni PCB ning tashqi tomoniga siqilgan, shuning uchun uni olib tashlash kerak edi. Profil frezalash mashinasi PCBning atrofini to'g'ri XY koordinatalariga muvofiq kesadi.
7. Teshik devorining mis kimyoviy cho'kmasi
Deyarli barcha PCB konstruktsiyalari simlarning turli qatlamlarini ulash uchun teshiklardan foydalanganligi sababli, yaxshi ulanish uchun teshik devorida 25 mikronli mis plyonka kerak bo'ladi. Mis plyonkasining bu qalinligiga elektrokaplama orqali erishish kerak, ammo teshik devori o'tkazmaydigan epoksi qatroni va shisha tolali taxtadan iborat.
Shuning uchun, birinchi qadam, teshik devorida Supero'tkazuvchilar material qatlamini to'plash va kimyoviy yotqizish orqali butun PCB yuzasida, shu jumladan teshik devorida 1 mikronli mis plyonka hosil qilishdir. Kimyoviy tozalash va tozalash kabi butun jarayon mashina tomonidan boshqariladi.
Ruxsat etilgan PCB
PCBni tozalang
PCB yetkazib berish
8, tashqi PCB tartibini uzatish
Keyinchalik, tashqi PCB sxemasi mis folga o'tkaziladi va jarayon oldingi ichki yadro PCB tartibini uzatish printsipiga o'xshaydi, ya'ni PCB tartibini mis folga o'tkazish uchun fotokopilangan plyonka va sezgir plyonkadan foydalanish, faqat farq ijobiy film taxta sifatida ishlatiladi, deb hisoblanadi.
Ichki PCB tartibini uzatish ayirish usulini qabul qiladi va salbiy plyonka taxta sifatida ishlatiladi. PCB chiziq uchun qattiqlashtirilgan fotografik plyonka bilan qoplangan, qattiq bo'lmagan fotografik plyonkani tozalang, ochiq mis folga chizilgan, tenglikni joylashtirish chizig'i qattiqlashtirilgan fotografik plyonka bilan himoyalangan va chap.
Tashqi PCB tartibini uzatish oddiy usulni qabul qiladi va ijobiy plyonka taxta sifatida ishlatiladi. PCB chiziqli bo'lmagan hudud uchun davolangan fotosensitiv plyonka bilan qoplangan. Davolanmagan fotosensitiv plyonkani tozalashdan so'ng, elektrokaplama amalga oshiriladi. Qaerda plyonka bo'lsa, uni elektrokaplash mumkin emas, plyonka bo'lmagan joyda esa mis, keyin qalay bilan qoplangan. Filmni olib tashlaganingizdan so'ng, gidroksidi qirqish amalga oshiriladi va nihoyat qalay chiqariladi. Chiziq namunasi qalay bilan himoyalanganligi sababli taxtada qoldiriladi.
PCB ni mahkamlang va unga misni elektrokaplang. Yuqorida aytib o'tilganidek, teshikning etarlicha yaxshi o'tkazuvchanligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun, teshik devoriga elektrolizlangan mis plyonka qalinligi 25 mikron bo'lishi kerak, shuning uchun butun tizim uning aniqligini ta'minlash uchun kompyuter tomonidan avtomatik ravishda boshqariladi.
9, tashqi PCB bilan ishlov berish
Keyinchalik to'liq avtomatlashtirilgan quvur liniyasi orqali qirqish jarayoni yakunlanadi. Avvalo, tenglikni taxtasidagi davolangan fotosensitiv plyonka tozalanadi. Keyin u bilan qoplangan kiruvchi mis folga olib tashlash uchun kuchli gidroksidi bilan yuviladi. Keyin PCB sxemasi mis folga ustidagi qalay qoplamasini aniqlovchi eritma bilan olib tashlang. Tozalashdan so'ng, 4 qatlamli PCB tartibi tugallandi.