Zamonaviy elektron mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonida elektron platalarning sifati elektron jihozlarning ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun ko'plab kompaniyalar PCB platalarini maxsus tekshirishni tanlashadi. Ushbu havola mahsulotni ishlab chiqish va ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Shunday qilib, PCB platasini moslashtirishni tekshirish xizmati nimani o'z ichiga oladi?
imzo va konsalting xizmatlari
1. Talab tahlili: PCB ishlab chiqaruvchilari o'zlarining maxsus ehtiyojlarini, jumladan, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan funktsiyalarini, o'lchamlarini, materiallarini va dastur stsenariylarini tushunish uchun mijozlar bilan chuqur aloqaga ega bo'lishlari kerak. Faqatgina mijozning ehtiyojlarini to'liq tushunib, biz mos PCB echimlarini taqdim eta olamiz.
2. Ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM) ko'rib chiqish: PCB dizayni tugallangandan so'ng, dizayn echimining haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida amalga oshirilishini ta'minlash va dizayndagi nuqsonlar tufayli ishlab chiqarish muammolarini oldini olish uchun DFM tekshiruvi talab qilinadi.
Materialni tanlash va tayyorlash
1. Substrat materiali: Umumiy substrat materiallari FR4, CEM-1, CEM-3, yuqori chastotali materiallar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Substrat materialini tanlash sxemaning ishlash chastotasi, atrof-muhit talablari va xarajatlarni hisobga olgan holda bo'lishi kerak.
2. Supero'tkazuvchilar materiallar: Odatda ishlatiladigan Supero'tkazuvchilar materiallar mis plyonkani o'z ichiga oladi, odatda elektrolitik mis va haddelenmiş misga bo'linadi. Mis folga qalinligi odatda 18 mikron va 105 mikron oralig'ida bo'ladi va chiziqning joriy tashish hajmiga qarab tanlanadi.
3. Yostiqchalar va qoplama: PCB ning yostiqchalari va o'tkazuvchan yo'llari odatda PCB ning payvandlash ishlashi va chidamliligini yaxshilash uchun qalay qoplamasi, daldırma oltin, elektrsiz nikel qoplamasi va boshqalar kabi maxsus ishlov berishni talab qiladi.
Ishlab chiqarish texnologiyasi va jarayonni nazorat qilish
1. Ta'sir qilish va ishlab chiqish: ishlab chiqilgan elektron diagramma ta'sir qilish orqali mis qoplamali taxtaga o'tkaziladi va ishlab chiqilgandan so'ng aniq elektron naqsh hosil bo'ladi.
2. Etching: fotorezist bilan qoplanmagan mis folga qismi kimyoviy qirqish orqali chiqariladi va ishlab chiqilgan mis folga sxemasi saqlanadi.
3. Burg'ulash: Dizayn talablariga muvofiq, tenglikni teshiklari va o'rnatish teshiklari orqali turli xil burg'ulash. Bu teshiklarning joylashuvi va diametri juda aniq bo'lishi kerak.
4. Elektrokaplama: Elektrokaplama o'tkazuvchanlik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun burg'ulangan teshiklarda va sirt chiziqlarida amalga oshiriladi.
5. Lehimga chidamli qatlam: Lehimlash jarayonida lehim pastasining lehimsiz joylarga tarqalishini oldini olish va payvandlash sifatini yaxshilash uchun PCB yuzasiga lehimga chidamli siyoh qatlamini qo'llang.
6. Ipak ekranli chop etish: Ipak ekranining xarakterli ma'lumotlari, shu jumladan komponentlarning joylashuvi va teglar, keyingi yig'ish va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish uchun tenglikni yuzasida chop etiladi.
sting va sifat nazorati
1. Elektr ishlash testi: Har bir liniyaning normal ulanganligini va qisqa tutashuvlar, ochiq tutashuvlar va boshqalar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun tenglikni elektr ish faoliyatini tekshirish uchun professional sinov uskunasidan foydalaning.
2. Funktsional test: PCB dizayn talablariga javob berishi mumkinligini tekshirish uchun haqiqiy dastur stsenariylari asosida funktsional testlarni o'tkazing.
3. Ekologik sinov: qattiq muhitda ishonchliligini tekshirish uchun PCBni yuqori harorat va yuqori namlik kabi ekstremal muhitda sinab ko'ring.
4. Tashqi ko'rinishni tekshirish: Qo'lda yoki avtomatik optik tekshirish (AOI) orqali tenglikni yuzasida chiziq uzilishlari, teshik pozitsiyasining og'ishi va boshqalar kabi nuqsonlar mavjudligini aniqlang.
Kichik partiyali sinov ishlab chiqarish va fikr-mulohaza
1. Kichik partiyalar ishlab chiqarish: keyingi sinov va tekshirish uchun mijozlar ehtiyojlariga ko'ra ma'lum miqdordagi PCB ishlab chiqarish.
2. Fikr-mulohazalarni tahlil qilish: Kichik partiyalarni sinovdan o'tkazish jarayonida topilgan fikr-mulohaza muammolari dizayn va ishlab chiqarish guruhiga kerakli optimallashtirish va yaxshilanishlarni amalga oshirish uchun.
3. Optimallashtirish va sozlash: Sinov ishlab chiqarish bo'yicha fikr-mulohazalar asosida mahsulot sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun dizayn rejasi va ishlab chiqarish jarayoni o'rnatiladi.
PCB kartasini maxsus tekshirish xizmati DFM, material tanlash, ishlab chiqarish jarayoni, sinov, sinov ishlab chiqarish va sotishdan keyingi xizmatni o'z ichiga olgan tizimli loyihadir. Bu nafaqat oddiy ishlab chiqarish jarayoni, balki mahsulot sifatining har tomonlama kafolatidir.
Ushbu xizmatlardan oqilona foydalanish orqali kompaniyalar mahsulot unumdorligi va ishonchliligini samarali oshirishi, tadqiqot va ishlanmalar davrini qisqartirishi va bozor raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.