Metall taglik vilkasi teshigi texnologiyasi

   Elektron mahsulotlarning engil, nozik, kichik, yuqori zichlikli, ko'p funktsiyali va mikroelektronik integratsiya texnologiyasiga jadal rivojlanishi bilan elektron komponentlar va bosilgan elektron platalar hajmi ham eksponent ravishda qisqaradi va yig'ish zichligi ortib bormoqda. ushbu rivojlanish tendentsiyasiga moslashish, o'tmishdoshlar tenglikni yig'ish zichligini samarali oshirib, mahsulot hajmini kamaytiruvchi, maxsus PCB mahsulotlarining barqarorligi va ishonchliligini yaxshilaydigan va tenglikni ishlab chiqarishni rivojlantirishga yordam beradigan PCB vilkasi texnologiyasini ishlab chiqdi.

Asosan uchta turdagi metall taglik vilkasi teshigi texnologiyasi mavjud: yarim qotib qolgan qatlamni bosish teshigi; Ekranni bosib chiqarish mashinasining vilkasi teshigi; Vakuumli vilka teshigi.

1.yarim qotib qolgan varaqni bosish teshigi

Buning uchun yuqori miqdorda elim bo'lgan yarim qotib qoladigan varaqdan foydalaniladi.

Vakuumli issiq presslash yordamida yarim qattiq qatlamdagi qatronlar vilka kerak bo'lgan teshikka to'ldiriladi, vilka teshigiga muhtoj bo'lmagan joy esa himoya materiali bilan himoyalangan. Bosgandan so'ng, himoya materialini yirtib tashlang, kesib oling. toshib elim off, ya'ni vilkasi teshik plastinka tayyor mahsulotni olish uchun.

1). zarur materiallar va asbob-uskunalar materiallari: yuqori elimli yarim qotib qolgan varaq, himoya materiallari (alyuminiy folga, mis folga, ajratuvchi plyonka va boshqalar), mis folga, bo'shatish plyonkasi

2). Uskunalar: CNC burg'ulash mashinasi, metall substrat sirtini tozalash liniyasi, perchin mashinasi, vakuumli issiq press, kamar silliqlash mashinasi.

3). texnologik jarayon: metall taglik, himoya materialni kesish → metall taglik, himoya materialni burg'ulash → metall taglik sirtini tozalash → perchin → laminat → vakuumli issiq press → yirtiqli himoya materiali → ortiqcha elimni kesish

2.Ekran bosib chiqarish mashinasi tiqin teshigi

oddiy ekranli bosib chiqarish mashinasining tiqin teshigi qatronini metall taglikdagi teshikka, so'ngra davolaydi. Qattiqlashgandan so'ng, toshib ketadigan elimni, ya'ni tiqin teshigi plitasini tayyor mahsulotlarni kesib tashlang.Metal taglik tiqin teshigining diametridan beri. plastinka nisbatan katta (diametri 1,5 mm yoki undan ko'p), tiqin teshigi yoki pishirish jarayonida qatron yo'qoladi, shuning uchun qatronni qo'llab-quvvatlash uchun orqa tomonga yuqori haroratli himoya plyonka qatlamini yopishtirish va burg'ulash kerak. tiqin teshigining shamollatilishini osonlashtirish uchun teshik joyida bir qator havo teshiklari.

1) . zarur materiallar va uskunalar materiallari: vilka qatroni, yuqori haroratli himoya plyonka, havo yostig'i plitasi.

2) uskunalar: CNC burg'ulash mashinasi, metall substrat sirtini tozalash liniyasi, ekranli bosib chiqarish mashinasi, issiq havo pechkasi, kamar silliqlash mashinasi.

3) texnologik jarayon: metall taglik, alyuminiy qatlamni kesish → metall taglik, alyuminiy qatlamni burg'ulash → metall substrat sirtini tozalash → yuqori haroratli himoya plyonkani yopishtirish → burg'ulash havo yostig'i plitasini burg'ulash → ekranli bosib chiqarish mashinasining vilkasi teshigi → pishirishni davolash → yuqori haroratli himoya plyonkani yirtib tashlash → ortiqcha elimni kesib tashlang.

3.Vakuumli vilka teshigi

vakuumli vilka teshik mashinasini vakuum muhitida tiqin teshikli qatronni metall taglikdagi teshikka qo'llashni nazarda tutadi va keyin pishirishni pishiradi. Davolanishdan so'ng, toshib ketadigan elim, ya'ni tiqin teshik plitasi tayyor mahsulotlarni kesib tashlang. metall taglikning nisbatan katta diametri (diametri 1,5 mm yoki undan ko'p), vilka teshigi yoki pishirish jarayonida qatronlar yo'qoladi, shuning uchun orqa tomonga yuqori haroratli himoya plyonka qatlami yopishtirilishi kerak. qatron..

1). zarur materiallar va uskunalar materiallari: vilka qatroni, yuqori haroratli himoya plyonka.

2). Uskunalar: CNC matkap, metall substrat sirtini tozalash liniyasi, vakuumli vilka mashinasi, issiq havo pechi, kamar maydalagich.

3).Texnologik jarayon: metall taglik ochilishi → metall taglik, alyuminiy qatlamli burg'ulash → metall taglik yuzasiga ishlov berish → yuqori haroratli himoya plyonkani yopishtirish → vakuumli vilka mashinasining vilkasi teshigi → pishirish va davolash → yuqori haroratli himoya plyonkani yirtib tashlash → haddan tashqari elim kesish.

Metall substratning asosiy tiqin teshigi texnologiyasi yarim qattiq plyonkali bosimni to'ldirish teshiklari, ipak ekranli bosma mashinasi tiqin teshigi vilkasi teshigi va vakuum mashinasi, har bir vilka teshigi texnologiyasi o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega, mahsulot dizayni talablariga, xarajat talablariga muvofiq bo'lishi kerak. , ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash, ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish mumkin bo'lgan keng qamrovli skrining kabi uskunalar turlari.