PCB yorug'lik bo'yashining (CAM) ishlash jarayoniga kirish

(1) Foydalanuvchining fayllarini tekshiring

Avval foydalanuvchi tomonidan olib kelingan fayllar muntazam tekshirilishi kerak:

1. Disk fayli buzilmaganligini tekshiring;

2. Faylda virus borligini tekshiring. Agar virus bo'lsa, avval siz virusni o'ldirishingiz kerak;

3. Agar bu Gerber fayli bo'lsa, ichida D kod jadvali yoki D kodini tekshiring.

(2) Dizayn fabrikamizning texnik darajasiga mos kelishini tekshiring

1. Xaridor fayllarida ishlab chiqilgan turli xil bo'shliqlar zavod jarayoniga mos kelishini tekshiring: chiziqlar orasidagi bo'shliq, chiziqlar va yostiqlar orasidagi masofa, yostiqlar va yostiqlar orasidagi masofa. Yuqoridagi turli oraliqlar ishlab chiqarish jarayonimiz orqali erishilishi mumkin bo'lgan minimal masofadan kattaroq bo'lishi kerak.

2. Telning kengligini tekshiring, simning kengligi zavodning ishlab chiqarish jarayoniga erishish mumkin bo'lgan minimaldan kattaroq bo'lishi kerak.

Chiziq kengligi.

3. Zavodning ishlab chiqarish jarayonining eng kichik diametrini ta'minlash uchun teshikning o'lchamini tekshiring.

4. Burg'ulashdan keyin yostiqning chekkasi ma'lum bir kenglikka ega bo'lishini ta'minlash uchun yostiqning o'lchamini va uning ichki diafragmasini tekshiring.

(3) Jarayon talablarini aniqlang

Turli xil jarayon parametrlari foydalanuvchi talablariga muvofiq belgilanadi.

Jarayonga qo'yiladigan talablar:

1. Keyingi jarayonning turli talablari, yorug'lik binoni salbiy (odatda kino deb ataladi) aks ettirilganligini aniqlang. Salbiy plyonkani aks ettirish printsipi: dori plyonkasi yuzasi (ya'ni lateks yuzasi) xatolarni kamaytirish uchun dori plyonkasi yuzasiga biriktirilgan. Filmning oyna tasvirini belgilovchi omil: hunarmandchilik. Agar bu ekranni bosib chiqarish jarayoni yoki quruq kino jarayoni bo'lsa, plyonkaning plyonka tomonidagi substratning mis yuzasi ustunlik qiladi. Agar diazo plyonka bilan ta'sirlangan bo'lsa, diazo plyonka ko'chirilganda oyna tasviri bo'lganligi sababli, oyna tasviri substratning mis yuzasi bo'lmagan salbiy plyonkaning kino yuzasi bo'lishi kerak. Agar yorug'lik bilan bo'yash bir birlik plyonka bo'lsa, yorug'lik bilan bo'yash plyonkasiga o'rnatish o'rniga, siz boshqa oyna tasvirini qo'shishingiz kerak.

2. Lehim niqobini kengaytirish uchun parametrlarni aniqlang.

Aniqlash printsipi:

① Yostig'i yonidagi simni ko'rsatmang.

②Kichik yostiqni qoplay olmaydi.

Ishlashdagi xatolar tufayli lehim niqobi kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin. Agar lehim niqobi juda kichik bo'lsa, og'ishning natijasi yostiqning chetini qoplashi mumkin. Shuning uchun, lehim niqobi kattaroq bo'lishi kerak. Ammo agar lehim niqobi juda kattalashgan bo'lsa, uning yonidagi simlar og'ish ta'siriga duchor bo'lishi mumkin.

Yuqoridagi talablardan ko'rinib turibdiki, lehim niqobining kengayishini belgilovchi omillar:

①Fabrikamizning lehim niqobi jarayoni holatining og'ish qiymati, lehim niqobi naqshining og'ish qiymati.

Turli jarayonlar natijasida yuzaga keladigan turli xil og'ishlar tufayli, turli jarayonlarga mos keladigan lehim niqobining kattalashishi qiymati ham

boshqacha. Katta og'ish bilan lehim niqobining kattalashtirish qiymati kattaroq tanlanishi kerak.

②Taxta sim zichligi katta, yostiq va sim orasidagi masofa kichik va lehim niqobining kengayish qiymati kichikroq bo'lishi kerak;

Pastki simning zichligi kichik va lehim niqobini kengaytirish qiymati kattaroq tanlanishi mumkin.

3. Jarayon chizig'ini qo'shish yoki qo'shishni aniqlash uchun taxtada bosilgan vilka (odatda oltin barmoq deb ataladi) mavjudligiga ko'ra.

4. Elektrokaplama jarayonining talablariga muvofiq elektrokaplama uchun Supero'tkazuvchilar ramka qo'shiladimi yoki yo'qligini aniqlang.

5. Issiq havoni tekislash (odatda qalay püskürtme sifatida tanilgan) jarayonining talablariga muvofiq o'tkazuvchan jarayon liniyasini qo'shish kerakligini aniqlang.

6. Burg'ulash jarayoniga ko'ra, yostiqning markaziy teshigini qo'shish kerakligini aniqlang.

7. Keyingi jarayonga muvofiq texnologik joylashishni aniqlash teshiklarini qo'shish kerakligini aniqlang.

8. Doska shakliga ko'ra kontur burchagini qo'shish kerakligini aniqlang.

9. Foydalanuvchining yuqori aniqlikdagi taxtasi yuqori chiziq kengligi aniqligini talab qilganda, yon eroziya ta'sirini sozlash uchun zavodning ishlab chiqarish darajasiga ko'ra chiziq kengligini tuzatishni amalga oshirish kerakligini aniqlash kerak.