Operatsiya paytida elektron uskunalar tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik uskunaning ichki harorati tezda ko'tarilishi mumkin. Agar issiqlik o'z vaqtida tarqalmasa, uskunalar qizib ketadi, qurilma haddan tashqari qizib ketishi va elektron uskunalarning ishonchliligi pasayishi va ishonchliligi pasayadi. Shuning uchun issiqlikni tozalash uchun issiqlikni tarqatish juda muhimdir.

Chop etilgan elektron stantsiyaning harorat ko'tarilishining omili

Chang qilingan taxtaning harorat ko'tarilishining to'g'ridan-to'g'ri sababi, elektr energiyasini iste'mol qilish qurilmalari mavjudligi va elektron qurilmalar har xil darajadagi quvvat sarfi va quvvat sarfi bilan issiqlik intensivligi o'zgaradi.

Chang taxtalarda harorat ko'tarilishining ikki hodisasi:
(1) mahalliy harorat ko'tarilishi yoki katta bo'lgan harorat ko'tarilishi;
(2) qisqa muddatli harorat ko'tarilishi yoki uzoq muddatli harorat ko'tarilishi.

PCB issiqlik energiyasini iste'mol qilishni tahlil qilganda, odatda quyidagi jihatdan.

Elektr energiyasini iste'mol qilish
(1) har bir birlik maydoniga quvvat sarfini tahlil qilish;
(2) PCB elektron statida quvvat sarfini tarqatishni tahlil qiling.

2. Bosma taxtaning tuzilishi
(1) bosma taxtaning o'lchami;
(2) bosma taxtaning materiallari.

3. bosma taxtaning o'rnatish usuli
(1) O'rnatish usuli (masalan, vertikal o'rnatish va gorizontal o'rnatish);
(2) qopqoqdan muhrlash holati va masofa.

4. Termal nurlanish
(1) bosilgan taxta yuzasining emissiyasi;
(2) bosma taxtasi va qo'shni yuzasi va ularning mutlaq harorati o'rtasidagi harorat farqlanishi;

5. Issiqlik o'tkazuvchanligi
(1) radiatorni o'rnating;
(2) O'rnatishning boshqa tarkibiy qismlarini o'tkazish.

6. Termal konvektsiya
(1) tabiiy konvektsiya;
(2) Murojaat qilish majburiy ravishda konvektsiya.

PCB dan yuqoridagi omillarni tahlil qilish bosma taxtaning harorat ko'tarilishini hal qilishning samarali usulidir. Ushbu omillar ko'pincha mahsulot va tizimga bog'liq va bog'liq. Aksariyat omillar haqiqiy vaziyatga qarab, faqat ma'lum bir haqiqiy vaziyat uchun tahlil qilinishi kerak. Faqatgina ushbu vaziyatda harorat ko'tarilishi va quvvatini iste'mol qilish parametrlari hisoblab chiqilishi yoki to'g'ri hisoblanishi mumkin.

Suxtlash kengashi sovutish usuli

1. Yuqori issiqlik ishlab chiqarish qurilmasi plyus issiqlik bakoni
PCBda bir nechta qurilmalar katta miqdordagi issiqlikni keltirib chiqarganda (3 dan kam), issiqlikdagi cho'kma yoki issiqlik quvuri issiqlik ishlab chiqaradigan qurilmaga qo'shilishi mumkin. Harorat pasayishi mumkin bo'lmaganda, isitish ta'sirini kuchaytirish uchun muxlis bilan qizdiring. Issiqlik moslamalari qancha bo'lsa (3 dan ortiq), chuqur issiqlik tarqalishi (taxta) ishlatilishi mumkin. Bu PCB Kengashida isitish moslamasining holatiga va balandligi bo'yicha mos keladigan maxsus radiator yoki turli xil tarkibiy qismlarning balandligini kesib tashladi. Issiqlikdagi displey qopqog'ini komponent yuzasiga mahkamlang va issiqlikni tarqatish uchun har bir komponent bilan bog'laning. Biroq, montaj va payvandlash paytida komponentlarning kambag'alligi tufayli issiqlik tarqalishi yaxshi emas. Odatda issiqlik termal faza o'zgaruvchan ta'sirini yaxshilash uchun komponent yuzasida yumshoq termal issiqlik tokchasi qo'shiladi.

2. PCB taxtasi orqali tarqalish
Hozirgi vaqtda PCB-plitalar mis-ulangan / epoksi shisha mato substratlari yoki fenolik qatlamli mato substrati va oz miqdordagi mis-kladali plitalar qo'llaniladi. Ushbu substratlar juda yaxshi elektrotexnika va ishlov berishning ishlashi, ularda issiqlik tarqalishiga uchraydi. Yuqori issiqlik tug'dirish komponentlari uchun issiqlik tarqalishi sifatida PCBning o'zi PCB qatnovidan issiqlik bo'lishi mumkin emas, ammo atrofdagi issiqlikni atrofdagi issiqlik havosidan ichkariga ajratish uchun. Biroq, elektron mahsulotlar tarkibiy qismlarini miniatlashtirish, yuqori zichligi va yuqori issiqlik yig'inlarini miniatlashtirish, issiqlik qatnovchi qismiga ega bo'lgan qismlarning yuzasiga suyantirish etarli emas. Shu bilan birga, sirt o'rnatilgan tarkibiy qismlardan og'ir foydalanish tufayli, masalan, QFP va BGA, tarkibiy qismlar tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik PCB PCB Kengashiga ko'p miqdorda yuboriladi. Shuning uchun issiqlik tarqalishini hal qilishning eng yaxshi usuli - bu isitish elementi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa o'rnatilgan holda PCBning issiqlik tarqalishini yaxshilash. Xulq-atvor yoki emit.

3. Issiqlikni buzish uchun oqilona yo'naltirish dizayni qabul qilish
Chunki varaqning terisini termal o'tkazuvchanlik kam, mis folli liniyalari va teshiklari yaxshi issiqlik o'tkazgichidir, mis folli qoldiqlarni yaxshilash va issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish va issiqlik o'tkazuvchanligi teshiklarini ko'paytirish - bu issiqlik tarqalishining asosiy vositasidir.
PCBning issiqlik tarqalishini baholash uchun kompozitsion materialning ekvivalent issiqlik o'tkazuvchanligini (to'qqiz Eq) hisoblash uchun turli xil issiqlik o'tkazuvchanligi koeffitsientlari - PCB uchun izolyatsiyalash substrati bilan tenglashtirilgan materiallardan iborat.

4

5 Kichik issiqlik avlodlari yoki kam issiqlik tranzistorlari, kichik miqyosda yaxlit kuchlar, elektrolitikka, elektr trantisterlari, keng ko'lamli integratsiyalashgan mikrosxemalar va boshqalar kabi asboblar, keng miqyosli integratsiyalashgan zanglar va boshqalar kabi moslamalar.

6. Gorizontal yo'nalishda yuqori quvvatli qurilmalar issiqlik uzatish yo'lini qisqartirish uchun bosilgan taxtaning chetiga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak; Vertikal yo'nalishda yuqori quvvatli qurilmalar, boshqa qurilmalarning ta'sirini kamaytirish uchun ushbu qurilmalarning haroratini kamaytirish uchun bosilgan taxtaning yuqori qismiga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak.

7 Hech qachon uni issiqlik ishlab chiqaradigan qurilmadan ustun qo'ymang. Bir nechta qurilmalar, gorizontal tekislikda juda ajoyib.

8 Havo oqib chiqganda, qarshilikka ega bo'lganida, qarshilikka ozroq oqishga moyil, shuning uchun qurilmalarda bosma qurilmalarni konfivorizatsiya qilishda ma'lum bir hududda katta havo bo'shlig'ini qoldirmaslik kerak. Butun mashinada bir nechta bosma plastik taxtalarning konfiguratsiyasi ham xuddi shu muammoga e'tibor berishi kerak.

9. PCBdagi issiq joylarning kontsentratsiyasidan saqlaning, bu quvvatni iloji boricha kompyuterga teng taqsimlang va PCB yuzasining formasidagi va izchil haroratni davom ettiring. Dizayn jarayonida qat'iy bir tekis taqsimlanishga erishish qiyin, ammo butun tumanning normal ishlashiga ta'sir etuvchi issiq joylardan qochish uchun juda yuqori energiya zichligini oldini olish kerak. Agar shartlar ruxsat berilsa, bosma oqimlarning issiqlik samaradorligini tahlil qilish zarur. Masalan, ba'zi professional PCB dizaynerlik dasturiga issiqlik samaradorligini tahlil qilish modullari dizaynerlarga saylov vositalarini optimallashtirishga yordam beradi.