Yuqori aniqlikdagi elektron plata yuqori zichlikka erishish uchun nozik chiziq kengligi / oralig'i, mikro teshiklar, tor halqa kengligi (yoki halqa kengligi bo'lmagan) va ko'milgan va ko'r teshiklardan foydalanishni anglatadi.
Yuqori aniqlik "nozik, kichik, tor va nozik" natijasi muqarrar ravishda yuqori aniqlik talablariga olib kelishini anglatadi. Misol sifatida chiziq kengligini oling:
0,20 mm chiziq kengligi, qoidalarga muvofiq ishlab chiqarilgan 0,16 ~ 0,24 mm malakali va xato (0,20 ± 0,04) mm; chiziq kengligi 0,10 mm bo'lsa, xatolik (0,1 ± 0,02) mm ni tashkil qiladi, shubhasizki, ikkinchisining aniqligi 1 marta ko'payadi va shunga o'xshash tushunish qiyin emas, shuning uchun yuqori aniqlik talablari muhokama qilinmaydi. alohida. Ammo bu ishlab chiqarish texnologiyasidagi asosiy muammo.
Kichik va zich sim texnologiyasi
Kelajakda SMT va ko'p chipli qadoqlash (Muliticip Package, MCP) talablariga javob beradigan yuqori zichlikdagi chiziq kengligi / pitch 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm gacha bo'ladi. Shuning uchun quyidagi texnologiya talab qilinadi.
①Substrat
Yupqa yoki o'ta yupqa mis folga (<18um) substrat va nozik sirtni tozalash texnologiyasidan foydalanish.
②Jarayon
Yupqaroq quruq plyonka va nam yopishtirish jarayonidan foydalangan holda, nozik va sifatli quruq plyonka chiziq kengligining buzilishi va nuqsonlarini kamaytirishi mumkin. Nam plyonka kichik havo bo'shliqlarini to'ldirishi, interfeysning yopishqoqligini oshirishi va simning yaxlitligi va aniqligini yaxshilashi mumkin.
③Elektrodepozitli fotorezist plyonka
Elektro-depozit fotorezist (ED) ishlatiladi. Uning qalinligi 5-30 / um oralig'ida nazorat qilinishi mumkin va u yanada mukammal nozik simlarni ishlab chiqishi mumkin. Ayniqsa, tor halqa kengligi, halqa kengligi yo'q va to'liq plastinka elektrokaplama uchun javob beradi. Hozirgi vaqtda dunyoda o'ndan ortiq ED ishlab chiqarish liniyalari mavjud.
④ Parallel yorug'lik ta'sir qilish texnologiyasi
Parallel yorug'lik ta'sir qilish texnologiyasidan foydalanish. Parallel yorug'lik ta'siri "nuqta" yorug'lik manbasining qiyshiq nurlari tufayli chiziq kengligining o'zgarishi ta'sirini engib o'tishi mumkinligi sababli, chiziq kengligining aniq o'lchami va silliq qirralari bo'lgan nozik simni olish mumkin. Biroq, parallel ta'sir qilish uskunasi qimmat, sarmoya yuqori va juda toza muhitda ishlash talab etiladi.
⑤Avtomatik optik tekshirish texnologiyasi
Avtomatik optik tekshirish texnologiyasidan foydalanish. Ushbu texnologiya nozik simlarni ishlab chiqarishda aniqlashning ajralmas vositasiga aylandi va tez sur'atlar bilan targ'ib qilinmoqda, qo'llanilmoqda va ishlab chiqilmoqda.
EDA365 elektron forumi
Mikro gözenekli texnologiya
Mikroporozli texnologiyani sirtga o'rnatish uchun ishlatiladigan bosma taxtalarning funktsional teshiklari asosan elektr o'zaro bog'lanishi uchun ishlatiladi, bu esa mikroporoz texnologiyasini qo'llashni yanada muhimroq qiladi. Kichik teshiklarni ishlab chiqarish uchun an'anaviy matkap materiallari va CNC burg'ulash mashinalaridan foydalanish ko'plab nosozliklar va yuqori xarajatlarga ega.
Shuning uchun, bosilgan taxtalarning yuqori zichligi asosan simlar va yostiqlarni takomillashtirishga qaratilgan. Katta natijalarga erishilgan bo'lsa-da, uning imkoniyatlari cheklangan. Zichlikni yanada yaxshilash uchun (masalan, 0,08 mm dan kam simlar) narx oshib bormoqda. , Shunday qilib, zichlikni yaxshilash uchun mikroporlardan foydalaning.
So'nggi yillarda raqamli boshqaruv burg'ulash mashinalari va mikro-burg'ulash texnologiyasi yutuqlarga erishdi va shu bilan mikro-teshik texnologiyasi tez rivojlandi. Bu hozirgi PCB ishlab chiqarishdagi asosiy ajoyib xususiyatdir.
Kelajakda mikro-teshiklarni shakllantirish texnologiyasi asosan ilg'or CNC burg'ulash mashinalari va mukammal mikro kallaklarga tayanadi va lazer texnologiyasi bilan hosil qilingan kichik teshiklar narxi va teshik sifati nuqtai nazaridan CNC burg'ulash mashinalari tomonidan yaratilganlardan hali ham pastroqdir. .
①CNC burg'ulash mashinasi
Hozirgi vaqtda CNC burg'ulash mashinasi texnologiyasi yangi yutuqlar va taraqqiyotga erishdi. Va mayda teshiklarni burg'ulash bilan tavsiflangan CNC burg'ulash mashinasining yangi avlodini yaratdi.
Mikro-teshik burg'ulash mashinasining kichik teshiklarini (0,50 mm dan kam) burg'ulash samaradorligi an'anaviy CNC burg'ulash mashinasidan 1 baravar yuqori, kamroq nosozliklar va aylanish tezligi 11-15r / min; nisbatan yuqori kobalt tarkibidan foydalangan holda 0,1-0,2 mm mikro-teshiklarni burish mumkin. Yuqori sifatli kichik matkap uchi bir-birining ustiga o'rnatilgan uchta plastinani (1,6 mm / blok) burg'ulashi mumkin. Matkap uchi singan bo'lsa, u avtomatik ravishda to'xtaydi va holatini xabar qiladi, matkap uchini avtomatik ravishda almashtiradi va diametrini tekshiradi (asboblar kutubxonasi yuzlab qismlarni ushlab turishi mumkin) va matkap uchi va qopqoq o'rtasidagi doimiy masofani avtomatik ravishda boshqarishi mumkin. va burg'ulash chuqurligi, shuning uchun ko'r teshiklarni burg'ulash mumkin , Bu dastgohga zarar etkazmaydi. CNC burg'ulash mashinasining stol usti havo yostig'i va magnit levitatsiya turini qabul qiladi, ular stolni chizmasdan tezroq, engilroq va aniqroq harakatlanishi mumkin.
Bunday burg'ulash mashinalari hozirda talabga ega, masalan, Italiyaning Prurite kompaniyasining Mega 4600, AQShdagi Excellon 2000 seriyasi, Shveytsariya va Germaniyaning yangi avlod mahsulotlari.
②Lazerli burg'ulash
An'anaviy CNC burg'ulash mashinalari va mayda teshiklarni burg'ulash uchun matkap uchlari bilan haqiqatan ham juda ko'p muammolar mavjud. Bu mikro-teshik texnologiyasining rivojlanishiga to'sqinlik qildi, shuning uchun lazer ablasyonu e'tiborni, tadqiqot va qo'llashni o'ziga tortdi.
Ammo halokatli kamchilik bor, ya'ni plastinka qalinligi oshgani sayin jiddiyroq bo'ladigan shox teshigining shakllanishi. Yuqori haroratli ablasyon ifloslanishi (ayniqsa, ko'p qatlamli taxtalar), yorug'lik manbasining ishlash muddati va xizmat ko'rsatishi, korroziya teshiklarining takrorlanishi va narxi, bosma taxtalarni ishlab chiqarishda mikro-teshiklarni rag'batlantirish va qo'llash cheklangan. . Biroq, lazer ablasyonu hali ham yupqa va yuqori zichlikdagi mikrog'ovakli plitalarda, ayniqsa MCM-L yuqori zichlikli o'zaro bog'lanish (HDI) texnologiyasida, masalan, poliester plyonkali qatlam va MCMlarda metallni cho'ktirishda qo'llaniladi. (Sputtering texnologiyasi) kombinatsiyalangan yuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanishda qo'llaniladi.
Ko'milgan va ko'r-ko'rona konstruktsiyali yuqori zichlikdagi o'zaro bog'langan ko'p qatlamli taxtalarda ko'milgan viteslarni shakllantirish ham qo'llanilishi mumkin. Biroq, CNC burg'ulash mashinalari va mikro-burg'ulashlarning rivojlanishi va texnologik yutuqlari tufayli ular tezda targ'ib qilindi va qo'llanildi. Shuning uchun, sirtga o'rnatiladigan elektron platalarda lazerli burg'ulashni qo'llash dominant pozitsiyani hosil qila olmaydi. Lekin u hali ham ma'lum bir sohada o'z o'rniga ega.
③Ko'milgan, ko'r va teshik texnologiyasi
Ko'milgan, ko'r-ko'rona va teshikli kombinatsiyalash texnologiyasi ham bosilgan davrlarning zichligini oshirishning muhim usuli hisoblanadi. Odatda, ko'milgan va ko'r teshiklar kichik teshiklardir. Bortdagi simlar sonini ko'paytirishga qo'shimcha ravishda, ko'milgan va ko'r teshiklar "eng yaqin" ichki qatlam bilan bir-biriga bog'langan, bu hosil bo'lgan teshiklar sonini sezilarli darajada kamaytiradi va izolyatsiya diskini sozlash ham sezilarli darajada kamayadi va shu bilan ortadi. taxtadagi samarali simlar va qatlamlararo o'zaro bog'lanishlar soni va o'zaro bog'lanish zichligini oshirish.
Shu sababli, ko'milgan, ko'r va teshiklarning kombinatsiyasiga ega bo'lgan ko'p qatlamli taxta bir xil o'lchamdagi va qatlamlar sonidagi an'anaviy to'liq teshikli taxta tuzilishiga qaraganda kamida 3 baravar yuqori o'zaro bog'lanish zichligiga ega. Agar ko'milgan, ko'r bo'lsa, teshiklari bilan birlashtirilgan bosilgan taxtalarning o'lchami sezilarli darajada kamayadi yoki qatlamlar soni sezilarli darajada kamayadi.
Shu sababli, yuqori zichlikdagi sirtga o'rnatilgan bosma taxtalarda, ko'milgan va ko'r-ko'rona teshik texnologiyalari nafaqat katta kompyuterlarda, aloqa uskunalarida va hokazolarda, balki fuqarolik va sanoat ilovalarida ham sirtga o'rnatilgan bosma taxtalarda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Bundan tashqari, u PCMCIA, Smard, IC kartalari va boshqa yupqa olti qatlamli taxtalar kabi ba'zi nozik taxtalarda ham keng qo'llanilgan.
Ko'milgan va ko'r teshik tuzilmalari bo'lgan bosilgan elektron platalar odatda "sub-board" ishlab chiqarish usullari bilan yakunlanadi, ya'ni ular bir nechta presslash, burg'ulash va teshiklarni qoplash orqali bajarilishi kerak, shuning uchun aniq joylashishni aniqlash juda muhimdir.