Har qanday PCB loyihalash qiyin, ayniqsa qurilmalar kichikroq va kichikroq bo'lsa. Yuqori joriy PCB dizayni yanada murakkab, chunki u barcha to'siqlarga ega va bir xil to'siqlarga ega, deb hisoblash uchun qo'shimcha omillar mavjud.
Mutaxassislar 2030 yilga qadar sanoat iot uchun yillik daromadning yillik o'sish sur'atlariga erishish, chunki bu tendentsiya uchun yuqori joriy elektronikada PCB dizaynini optimallashtirish uchun etti qadam.

1. Kabelning etarli hajmi
Chiziq o'lchami yuqori postlar uchun eng muhim dizayn masalalaridan biridir. Mis Winge ko'proq ixcham dizaynlar uchun miniatsionizatsiya qilindi, ammo bu yuqori oqimlarda ishlamaydi. Kichkina kesishish natijasida issiqlik tarqalishi orqali quvvat yo'qotishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun juda katta trekning o'lchami talab qilinadi.
Siz ikkita omilni sozlash orqali simning kesishma maydonini o'zgartirishingiz mumkin: Misning kengligi va misning qalinligi. Ushbu ikkalasini muvozanatlash elektr energiyasini iste'mol qilishni kamaytirish va ideal PCB hajmini saqlashning kalitidir.
PCB liniyasining kengligi kalkulyatori, kengligi va qalinligi qurilmangiz uchun zarur bo'lgan joriy turini qo'llab-quvvatlash uchun foydalaning. Ushbu vositalardan foydalanganda, siz kerakli deb o'ylaganingizdan ko'ra balandroq oqimni qo'llab-quvvatlash uchun sim o'lchamini loyihalash uchun ehtiyot bo'ling.

2. Komplitsni joylashtirish
Komponentlar tartibi - bu PCB yuqori pcB dizaynida yana bir muhim e'tibor. Mosfetlar va shunga o'xshash komponentlar juda ko'p issiqlikni keltirib chiqaradi, shuning uchun ularni iloji boricha boshqa issiq yoki harorat sezgir joylaridan ajratib turishi juda muhimdir. Ushbu shakl omillari bilan shug'ullanishda bu har doim ham oson emas.
Kuchaytirgichlar va konvertorlar Mospetlar va boshqa isitish elementlaridan mos masofada saqlanishi kerak. Yuqori quvvat zonasini ushlab turish variantini ushlab turish variantida bu tekis haroratni taqsimlashga imkon bermaydi. Buning o'rniga, ular energiyani ushlab turish uchun taxtaning har tomonida tekis chiziqlarga joylashtiriladi, bu esa issiqlikni yanada ko'proq qiladi.
Avval eng nufuzli sohalarga murojaat qilib, ideal tarkibiy qismlarni aniqlash osonroq. Birinchidan, yuqori haroratli qismlar uchun ideal joyni aniqlang. Qaerni qaerga qo'yishni bilganingizdan so'ng, qolgan qismlardan bo'shliqlarni to'ldirish uchun foydalanishingiz mumkin.

3. Issiqlikni buzish boshqarmasi
Shunga o'xshab, yuqori pochta kiyimlari ham sinchkovlik bilan davolash kerak. Aksariyat arizalar uchun bu FR4 deminatesning shisha o'tish harorati uchun 130 darajadan 130 darajagacha bo'lgan ichki haroratni tejashni anglatadi. Kompyuterni joylashtirishda yordam beradi, ammo sizning issiqlik minimallashtirish bosqichlari u erda to'xtashi kerak.
Tabiiy konvektsiya sovishini kichikroq iste'molchining elektron pochta bloklari uchun etarli bo'lishi mumkin, ammo yuqori energiya dasturlari uchun etarli bo'lmasligi mumkin. Mexanik radiator zarur bo'lishi mumkin. Moslangan muxlislar yoki suyuq sovutish tizimlari kabi faol sovutish ham yordam beradi. Biroq, ba'zi bir qurilmaning dizaynlari an'anaviy radiator yoki faol sovutish uchun etarli darajada katta bo'lmasligi mumkin.
Kichik, ammo yuqori ish stoflari uchun, teshiklar orqali issiqlik tarqalishi foydali alternativa. Yuqorida ishlatiladigan bir qator teshiklar bilan yuqori darajada o'tkazuvchan metal poofetlardan yoki shunga o'xshash tarkibiy qismlardan ko'proq sezgir joylarga ega bo'lishdan oldin uni olib tashlaydi.

4. To'g'ri materiallardan foydalaning
Termal boshqaruvni optimallashtirish va tarkibiy qismlar yuqori oqimlarga bardosh bera olishini ta'minlashda moddiy foyda katta foyda keltiradi. Bu PCB komponentlari va substratlarga tegishli.
Garchi FR4 eng keng tarqalgan substrat bo'lsa ham, u har doim ham PCB yuqori martabali dizaynlar uchun eng yaxshi tanlov emas. Metall yadroda plitalar ideal bo'lishi mumkin, chunki ular izolyatsiya va substratlarning samaradorligini muvozanatlashtiradilar, masalan, FR4 yuqori o'tkazuvchan metallarning kuchi va haroratini almashish bilan muvozanatlashadi. Shu bilan bir qatorda, ba'zi ishlab chiqaruvchilar siz ko'rib chiqadigan maxsus issiqlikka chidamli laminatlarni yaratadilar.
Shunga qaramay, siz faqat issiqlik qarshilik ko'rsatadigan qiymatlari bo'lgan komponentlardan foydalanishingiz kerak. Ba'zida, bu ko'proq issiqlikka chidamli materiallarni tanlashni anglatadi, boshqa holatlarda, bu bir xil materialning qalin tarkibiy qismlarini ishlatishni anglatadi. Qaysi variant eng yaxshi pcB hajmi, byudjet va mavjud etkazib beruvchilarga bog'liq.

5. Sifatni boshqarish jarayonini
Yuqori oqimlarning ishonchliligi ham ishlab chiqarishda xatolarni topish masalasi hisoblanadi. Agar ishlab chiqarish jarayoni o'z afzalliklarini rad etadigan kamchiliklarni topa olmasa va ularga murojaat qilmasa, unda yuqoridagi to'rt dizayn tanlovi ancha yaxshilanmaydi. Prototip dasturiyatlari uchun yanada ishonchli sifat cheklari ham muhimdir.
PCB sifatini baholash uchun to'g'ri vositalardan foydalanish sohadagi eng muhim fikrlardan biridir. Raqamli optik qiymatli qog'ozlar va yopiq, ular vaqt o'tishi bilan an'anaviy usullar bilan an'anaviy usullar, ularning ishonchliligini to'sqinlik qiladi. Shuningdek, siz odamning xatosi xavfini minimallashtirish uchun avtomatlashtirish oson bo'lgan vositalarni ko'rib chiqishingiz kerak.
Siz foydalanadigan aniq usul va texnikalardan qat'i nazar, barcha kamchiliklarni kuzatib borish juda muhimdir. Vaqt o'tishi bilan ushbu ma'lumotlar muammolar paydo bo'lishining tendentsiyalarini aniqlab, PCB dizaynida ishonchli o'zgarishlarni ta'minlaydi.

6.UMRIFIKLANUV ISHLAB CHIQARISH
Xuddi shunga o'xshash, ammo ko'pincha PCB yuqori darajadagi dizayndagi omillar ishlab chiqarish osonligini ta'minlashdir. Agar ishlab chiqarish xatolari shunchalik odatiy bo'lsa, qurilma qog'ozdagi texnik xususiyatlarga javob beradi, bu PCB nazariyada qanchalik ishonchli ekanligi muhim emas.
Imkon qadar haddan tashqari murakkab yoki murakkab dizaynni oldini olish. Yuqori oq xonalarni loyihalashda, ishlab chiqarish jarayonini yodda tutganda, bu ishlarning qanday qilib ularni qanday keltirishi va qanday muammolar paydo bo'lishi mumkinligini hisobga olib. Osonlik siz xatosiz mahsulotlarni ishlab chiqarishingiz mumkin, ular qanchalik ishonchli bo'lsa.
Ushbu bosqich ishlab chiqarish manfaatdor tomonlari bilan yaqin hamkorlikni talab qiladi. Agar siz uyda ishlab chiqarishni amalga oshirmasangiz, ishlab chiqarish bosqichida ishlab chiqarish bosqichida ishlab chiqarish bo'yicha sheriklaringizni jalb qiling.

7. Texnologiyangizdan ustunligingiz uchun
Ushbu fikrlarni muvozanatlashning yangi rejalashtirish va ishlab chiqarish texnikasi osonlashishi mumkin. 3D bosma mahsulotni boshqa kompleks kompyuterlashtirishni ishlab chiqish uchun ko'proq kompleks kompleksni qo'llab-quvvatlash uchun ko'proq moslashuvchanlikni joriy etadi. Uning aniqligi, shuningdek, mis simli uzun burchakni, uning uzunligini kamaytirish va quvvat sarfini minimallashtirishdan ko'ra, misli chiziqni qo'yishni ta'minlashga imkon beradi
Sun'iy imonli - bu tergov qilishga arziydigan yana bir texnologiya. AI PCB vositalarida avtomatik ravishda tarkibiy qismlarni joylashtirish yoki xatolarni haqiqiy dunyoda paydo bo'lishiga to'sqinlik qilish uchun potentsial dizayn muammolarini ta'kidlashi mumkin. Shunga o'xshash echimlar turli xil sinov muhitini, jismoniy prototiplarni ishlab chiqarishdan oldin shaxsiy kompyuterlarning ishlashini baholash uchun turli xil sinov muhitini o'zgartirishi mumkin.

Yuqori PCB dizayni ehtiyotkorlik talab qiladi
Ishonchli yuqori martabali PCBni loyihalash oson emas, ammo bu mumkin emas. Ushbu etti bosqichdan keyin siz yanada samarali yuqori quvvatli qurilmalar yaratish uchun dizayn jarayoningizni optimallashtirishga yordam beradi.
Sanoat turlari o'sib borayotgan sari, bu mulohazalar yanada muhimroq bo'ladi. Endi ularni quchoqlash kelajakda muvaffaqiyatlar davom etadigan kalit bo'ladi.