Hozirgi vaqtda elektron mahsulotlarning jadal yangilanishi bilan tenglikni bosib chiqarish avvalgi bir qatlamli taxtalardan ikki qavatli taxtalar va yuqori aniqlik talablari bilan ko'p qatlamli taxtalarga kengaytirildi. Shu sababli, elektron plataning teshiklarini qayta ishlash uchun tobora ko'proq talablar mavjud, masalan: teshik diametri kichikroq va kichikroq bo'lib, teshik va teshik orasidagi masofa kichikroq va kichikroq bo'ladi. Ma'lum bo'lishicha, taxta zavodi hozirda ko'proq epoksi qatronlar asosidagi kompozit materiallardan foydalanadi. Teshik o'lchamining ta'rifi shundaki, diametri kichik teshiklar uchun 0,6 mm dan kam va mikroporlar uchun 0,3 mm. Bugun men mikro teshiklarni qayta ishlash usuli bilan tanishtiraman: mexanik burg'ulash.

Yuqori ishlov berish samaradorligi va teshik sifatini ta'minlash uchun biz nuqsonli mahsulotlar ulushini kamaytiramiz. Mexanik burg'ulash jarayonida teshikning sifatiga bevosita yoki bilvosita ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan ikkita omil, eksenel kuch va kesish momentini hisobga olish kerak. Eksenel kuch va moment besleme va chiqib ketish qatlamining qalinligi bilan ortadi, so'ngra kesish tezligi oshadi, shuning uchun vaqt birligida kesilgan tolalar soni ortadi va asbobning aşınması ham tez oshadi. Shuning uchun, turli o'lchamdagi teshiklar uchun matkapning ishlash muddati boshqacha. Operator uskunaning ishlashi bilan tanish bo'lishi va matkapni o'z vaqtida almashtirishi kerak. Shuning uchun mikro teshiklarni qayta ishlash narxi yuqoriroq.

Eksenel kuchda FS statik komponenti Guangde kesilishiga ta'sir qiladi, dinamik komponent FD esa asosan asosiy chiqib ketish qirrasini kesishga ta'sir qiladi. FD dinamik komponenti FS statik komponentiga qaraganda sirt pürüzlülüğüne ko'proq ta'sir qiladi. Odatda, prefabrik teshikning diafragma 0,4 mm dan kam bo'lsa, statik komponent FS diafragmaning ortishi bilan keskin kamayadi, FD dinamik komponentining pasayish tendentsiyasi esa tekis bo'ladi.

PCB matkapning aşınması kesish tezligi, besleme tezligi va uyaning o'lchamiga bog'liq. Matkap uchining radiusining shisha tolaning kengligiga nisbati asbobning ishlash muddatiga ko'proq ta'sir qiladi. Bu nisbat qanchalik katta bo'lsa, asbob tomonidan kesilgan tolalar to'plamining kengligi va asbobning aşınması ortadi. Amaliy ilovalarda 0,3 mm matkapning ishlash muddati 3000 teshikni burg'ulashi mumkin. Matkap qanchalik katta bo'lsa, shunchalik kamroq teshik ochiladi.

Burg'ilashda delaminatsiya, teshik devorining shikastlanishi, dog'lar va burmalar kabi muammolarni oldini olish uchun biz avval qatlam ostiga 2,5 mm qalinlikdagi yostiqni qo'yishimiz, mis bilan qoplangan plitani yostiqqa qo'yishimiz, so'ngra alyuminiy qatlamni qo'yishimiz mumkin. mis bilan qoplangan taxta. Alyuminiy varaqning roli 1. Taxta sirtini chizishdan himoya qilish. 2. Yaxshi issiqlik tarqalishi, matkap uchi burg'ulashda issiqlik hosil qiladi. 3. Burilish teshigini oldini olish uchun tampon effekti / burg'ulash effekti. Burrsni kamaytirish usuli - tebranish burg'ulash texnologiyasidan foydalanish, burg'ulash uchun karbid matkaplardan foydalanish, yaxshi qattiqlik va asbobning o'lchami va tuzilishi ham sozlanishi kerak.