FPC nafaqat elektr funktsiyalariga ega, balki mexanizmni umumiy hisobga olish va samarali dizayn bilan muvozanatlash kerak.
◇ Shakl:

Birinchidan, asosiy marshrutni loyihalash kerak, keyin esa FPC shaklini loyihalash kerak. FPCni qabul qilishning asosiy sababi - bu miniatyura qilish istagidan boshqa narsa emas. Shuning uchun, ko'pincha birinchi navbatda mashinaning o'lchamini va shaklini aniqlash kerak. Albatta, mashinadagi muhim tarkibiy qismlarning joylashuvi birinchi o'rinda ko'rsatilishi kerak (masalan: kameraning qopqog'i, magnitafonning boshi ...), agar u o'rnatilgan bo'lsa, hatto ba'zi o'zgarishlar kiritish mumkin bo'lsa ham, uni sezilarli darajada o'zgartirish kerak emas. Asosiy qismlarning joylashishini aniqlagandan so'ng, keyingi qadam simni ulash shaklini aniqlashdir. Avvalo, burilish bilan ishlatilishi kerak bo'lgan qismni aniqlash kerak. Biroq, dasturiy ta'minotga qo'shimcha ravishda, FPC biroz qattiqlikka ega bo'lishi kerak, shuning uchun u haqiqatan ham mashinaning ichki chetiga mos kela olmaydi. Shuning uchun u sotilgan ruxsatnomaga mos keladigan tarzda ishlab chiqilishi kerak.

◇ O'chirish:

O'chirish simlarini, ayniqsa, oldinga va orqaga egilishi kerak bo'lgan qismlarga nisbatan ko'proq cheklovlar mavjud. Noto'g'ri dizayn ularning umrini sezilarli darajada qisqartiradi.

Printsipial ravishda ishlatiladigan zigzag bo'lishi kerak bo'lgan qism bir tomonlama FPCni talab qiladi. Agar sxemaning murakkabligi tufayli siz ikki tomonlama FPC dan foydalanishingiz kerak bo'lsa, quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak:

1. Teshikni yo'q qilish mumkinmi yoki yo'qligini ko'ring (hatto u mavjud bo'lsa ham). Chunki teshikni elektrokaplama katlama qarshiligiga salbiy ta'sir qiladi.
2. Agar teshiklar ishlatilmasa, zigzag qismidagi teshiklarni mis bilan qoplash kerak emas.

3. Zigzag qismini bir tomonlama FPC bilan alohida qiling va keyin ikki tomonlama FPCga ulang.

◇ O'chirish sxemasi dizayni:

Biz FPC dan foydalanish maqsadini allaqachon bilamiz, shuning uchun dizayn mexanik va elektr xususiyatlarini hisobga olishi kerak.

1. Oqim quvvati, termal dizayn: Supero'tkazuvchilar qismida ishlatiladigan mis folga qalinligi kontaktlarning zanglashiga olib keladigan quvvati va termal dizayni bilan bog'liq. Supero'tkazuvchilar mis folga qanchalik qalinroq bo'lsa, qarshilik qiymati shunchalik kichik bo'ladi, bu esa teskari proportsionaldir. Isitgandan so'ng, o'tkazgichning qarshilik qiymati ortadi. Ikki tomonlama teshikli strukturada mis qoplamasining qalinligi qarshilik qiymatini ham kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, ruxsat etilgan oqimdan 20 ~ 30% yuqori marjaga ega bo'lish uchun mo'ljallangan. Biroq, haqiqiy termal dizayn, shuningdek, jozibador omillarga qo'shimcha ravishda, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan zichligi, atrof-muhit harorati va issiqlik tarqalish xususiyatlari bilan bog'liq.

2. Izolyatsiya: Supero'tkazuvchilarning qarshiligi kabi barqaror emas, izolyatsiyalash xususiyatlariga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Odatda, izolyatsiya qarshiligi qiymati oldindan quritish sharoitlari bilan belgilanadi, lekin u aslida elektron uskunalarda ishlatiladi va quritiladi, shuning uchun u sezilarli namlikni o'z ichiga olishi kerak. Polietilen (PET) POL YIMIDga qaraganda ancha past namlik assimilyatsiyasiga ega, shuning uchun izolyatsiyalash xususiyatlari juda barqaror. Agar u parvarishlash plyonkasi va lehimga chidamli bosma sifatida ishlatilsa, namlik kamaytirilgandan so'ng, izolyatsiyalash xususiyatlari PI dan ancha yuqori.