PCB elektron platalarining umumiy nuqsonlarini tahlil qilish

Zamonaviy elektron qurilmalarni miniatyuralashtirish va murakkablashtirish jarayonida PCB (bosilgan elektron plata) hal qiluvchi rol o'ynaydi. Elektron komponentlar orasidagi ko'prik sifatida PCB signallarning samarali uzatilishini va barqaror quvvat ta'minotini ta'minlaydi. Biroq, uning aniq va murakkab ishlab chiqarish jarayonida vaqti-vaqti bilan turli xil nuqsonlar paydo bo'lib, mahsulotlarning ishlashi va ishonchliligiga ta'sir qiladi. Ushbu maqola siz bilan tenglikni elektron platalarining keng tarqalgan nuqsonlari turlarini va ularning sabablarini muhokama qiladi, elektron mahsulotlarni loyihalash va ishlab chiqarish uchun batafsil "sog'liqni tekshirish" qo'llanmasini taqdim etadi.

1. Qisqa tutashuv va ochiq tutashuv

Sabablarni tahlil qilish:

Dizayn xatolari: dizayn bosqichidagi beparvolik, masalan, qat'iy marshrut oralig'i yoki qatlamlar orasidagi tekislash muammolari qisqa yoki ochilishga olib kelishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayoni: to'liq bo'lmagan qirqish, burg'ulash og'ishi yoki prokladkada qolgan lehim qarshiligi qisqa tutashuv yoki ochiq tutashuvga olib kelishi mumkin.

2. Lehim niqobi nuqsonlari

Sabablarni tahlil qilish:

Noto'g'ri qoplama: Agar qoplama jarayonida lehim qarshiligi notekis taqsimlangan bo'lsa, mis folga ochiq bo'lishi mumkin, bu esa qisqa tutashuv xavfini oshiradi.

Noto'g'ri quritish: pishirish harorati yoki vaqtini noto'g'ri nazorat qilish lehim qarshiligining to'liq qurib ketmasligiga olib keladi, bu uning himoyasi va chidamliligiga ta'sir qiladi.

3. Buzuq ipak ekranli bosib chiqarish

Sabablarni tahlil qilish:

Chop etishning aniqligi: Ekranda chop etish uskunasi etarli darajada aniq emas yoki noto'g'ri ishlaydi, bu esa loyqa, etishmayotgan yoki ofset belgilarga olib keladi.

Murakkab sifati bilan bog'liq muammolar: past siyohdan foydalanish yoki siyoh va plastinka o'rtasidagi mos kelmaslik logotipning tiniqligi va yopishqoqligiga ta'sir qiladi.

4. Teshik nuqsonlari

Sabablarni tahlil qilish:

Burg'ulashning og'ishi: matkap uchining aşınması yoki noto'g'ri joylashish teshik diametrining kattaroq bo'lishiga yoki mo'ljallangan holatdan chetga chiqishiga olib keladi.

Tugallanmagan elim olib tashlanishi: burg'ulashdan keyin qoldiq qatronlar to'liq olib tashlanmaydi, bu esa keyingi payvandlash sifati va elektr ishiga ta'sir qiladi.

5. Qatlamlarni ajratish va ko'piklash

Sabablarni tahlil qilish:

Termal stress: Qayta oqim bilan lehimlash jarayonida yuqori harorat turli materiallar orasidagi kengayish koeffitsientlarining mos kelmasligiga olib kelishi mumkin, bu qatlamlar orasidagi bo'linishga olib kelishi mumkin.

Namlikning kirib borishi: past pishirilgan PCBlar yig'ilishdan oldin namlikni yutadi, lehimlash paytida bug 'pufakchalarini hosil qiladi va ichki qabariq paydo bo'lishiga olib keladi.

6. Yomon qoplama

Sabablarni tahlil qilish:

Noto'g'ri qoplama: oqim zichligining notekis taqsimlanishi yoki qoplama eritmasining beqaror tarkibi mis qoplama qatlamining notekis qalinligiga olib keladi, bu esa o'tkazuvchanlik va lehim qobiliyatiga ta'sir qiladi.

Ifloslanish: Qoplama eritmasidagi juda ko'p iflosliklar qoplama sifatiga ta'sir qiladi va hatto teshiklar yoki qo'pol yuzalar hosil qiladi.

Yechim strategiyasi:

Yuqoridagi kamchiliklarga javoban ko'rilgan choralar quyidagilarni o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi:

Optimallashtirilgan dizayn: Aniq dizayn uchun ilg'or SAPR dasturidan foydalaning va qattiq DFM (ishlab chiqarish uchun dizayn) tekshiruvidan o'ting.

Jarayon nazoratini takomillashtirish: ishlab chiqarish jarayonida yuqori aniqlikdagi uskunalardan foydalanish va jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilish kabi monitoringni kuchaytirish.

Materiallarni tanlash va boshqarish: Yuqori sifatli xom ashyoni tanlang va materiallarning namlanishi yoki yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun yaxshi saqlash sharoitlarini ta'minlang.

Sifatni tekshirish: Kamchiliklarni o'z vaqtida aniqlash va tuzatish uchun AOI (avtomatik optik tekshirish), rentgen tekshiruvi va boshqalarni o'z ichiga olgan keng qamrovli sifat nazorati tizimini amalga oshirish.

Umumiy PCB elektron platalari nuqsonlari va ularning sabablarini chuqur tushunib, ishlab chiqaruvchilar ushbu muammolarni oldini olish uchun samarali choralar ko'rishlari mumkin, shu bilan mahsulot rentabelligini oshiradi va elektron jihozlarning yuqori sifati va ishonchliligini ta'minlaydi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan PCB ishlab chiqarish sohasida ko'plab muammolar mavjud, ammo ilmiy boshqaruv va texnologik innovatsiyalar orqali bu muammolar birma-bir yengib chiqilmoqda.