پی سی بی میں سوراخ والی وال پلیٹنگ میں سوراخ کیوں ہیں؟

تانبے کے ڈوبنے سے پہلے علاج

1. ڈیبرنگ: تانبے کے ڈوبنے سے پہلے سبسٹریٹ ڈرلنگ کے عمل سے گزرتا ہے۔ اگرچہ یہ عمل burrs کا شکار ہے، یہ سب سے اہم پوشیدہ خطرہ ہے جو کمتر سوراخوں کی دھات کاری کا سبب بنتا ہے۔ حل کرنے کے لیے deburring تکنیکی طریقہ اپنانا چاہیے۔ عام طور پر مکینیکل ذرائع کا استعمال سوراخ کے کنارے اور اندرونی سوراخ والی دیوار کو باربس یا پلگنگ کے بغیر کیا جاتا ہے۔
2. کم کرنا
3. کھردری کا علاج: بنیادی طور پر دھات کی کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان اچھی بانڈنگ مضبوطی کو یقینی بنانا۔
4. ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ: بنیادی طور پر تانبے کے جمع کو یکساں بنانے کے لیے "ابتدائی مرکز" بناتا ہے۔

 

دیوار کے سوراخ میں خلل کی وجوہات:
سوراخ دیوار چڑھانا گہا 1PTH کی وجہ سے
(1) تانبے کے سنک میں تانبے کا مواد، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور فارملڈہائیڈ کا ارتکاز
(2) غسل کا درجہ حرارت
(3) چالو کرنے کے حل کا کنٹرول
(4) صفائی کا درجہ حرارت
(5) تاکنا موڈیفائر کا استعمال درجہ حرارت، ارتکاز اور وقت
(6) درجہ حرارت، ارتکاز اور وقت کو کم کرنے والے ایجنٹ کا استعمال کریں۔
(7) Oscillator اور سوئنگ

 

پیٹرن کی منتقلی کی وجہ سے 2 ہول وال چڑھانا voids
(1) پری ٹریٹمنٹ برش پلیٹ
(2) سوراخ پر بقایا گلو
(3) پری ٹریٹمنٹ مائیکرو اینچنگ

پیٹرن چڑھانا کی وجہ سے 3 سوراخ دیوار چڑھانا voids
(1) پیٹرن چڑھانا کی مائیکرو اینچنگ
(2) ٹننگ (لیڈ ٹن) میں خراب بازی ہوتی ہے۔

بہت سے عوامل ہیں جو کوٹنگ ویوائڈز کا سبب بنتے ہیں، سب سے عام PTH کوٹنگ voids ہے، جو دوائی کے متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کر کے PTH کوٹنگ voids کی نسل کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ تاہم، دیگر عوامل کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. صرف کوٹنگ ویوائڈز کی وجوہات اور نقائص کی خصوصیات کے بغور مشاہدہ اور سمجھ کے ذریعے ہی مسائل کو بروقت اور موثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔