2 ، تانبے بچھانے سے پی سی بی کی گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے

پی سی بی ڈیزائن میں زمینی رکاوٹ کو کم کرنے کے علاوہ ، تانبے کو گرمی کی کھپت کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، دھات بجلی اور حرارت کی ترسیل کے مواد کو انجام دینے میں آسان ہے ، لہذا اگر پی سی بی کو تانبے سے ہموار کیا جاتا ہے تو ، بورڈ اور دیگر خالی علاقوں میں پائے جانے والے فرق میں دھات کے زیادہ اجزاء ہوتے ہیں ، گرمی کی کھپت کی سطح کا رقبہ بڑھ جاتا ہے ، لہذا پی سی بی بورڈ کی گرمی کو مجموعی طور پر ختم کرنا آسان ہے۔

تانبے کو بچھانا گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جو مقامی طور پر گرم علاقوں کی تخلیق کو روکتا ہے۔ پورے پی سی بی بورڈ میں گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے سے ، مقامی گرمی کی حراستی کو کم کیا جاسکتا ہے ، گرمی کے منبع کے درجہ حرارت کے میلان کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

لہذا ، پی سی بی ڈیزائن میں ، تانبے کو بچھانا مندرجہ ذیل طریقوں سے گرمی کی کھپت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے:

گرمی کی کھپت کے علاقوں کو ڈیزائن کریں: پی سی بی بورڈ پر گرمی کے منبع کی تقسیم کے مطابق ، گرمی کی کھپت کے علاقوں کو معقول طور پر ڈیزائن کریں ، اور ان علاقوں میں تانبے کی کافی ورق بچھائیں تاکہ گرمی کی کھپت کی سطح اور تھرمل چالکتا کا راستہ بڑھا سکے۔

تانبے کی ورق کی موٹائی میں اضافہ کریں: گرمی کی کھپت کے علاقے میں تانبے کے ورق کی موٹائی میں اضافہ تھرمل چالکتا کے راستے میں اضافہ کرسکتا ہے اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

سوراخوں کے ذریعے گرمی کی کھپت کو ڈیزائن کریں: گرمی کی کھپت کے علاقے میں سوراخوں کے ذریعے گرمی کی کھپت کا ڈیزائن کریں ، اور گرمی کی کھپت کے راستے کو بڑھانے اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the سوراخوں کے ذریعے پی سی بی بورڈ کے دوسری طرف حرارت منتقل کریں۔

گرمی کے سنک میں شامل کریں: گرمی کی کھپت کے علاقے میں گرمی کے ڈوب کو شامل کریں ، گرمی کو سنک میں منتقل کریں ، اور پھر گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل natural قدرتی کنویکشن یا فین ہیٹ سنک کے ذریعے گرمی کو ختم کریں۔

3 ، تانبے کو بچھانا اخترتی کو کم کرسکتا ہے اور پی سی بی مینوفیکچرنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے

تانبے کے ہموار سے الیکٹروپلاٹنگ کی یکسانیت کو یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل کے دوران پلیٹ کی اخترتی کو کم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر ڈبل رخا یا ملٹی پرت پی سی بی کے لئے ، اور پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

اگر کچھ علاقوں میں تانبے کی ورق کی تقسیم بہت زیادہ ہے ، اور کچھ علاقوں میں تقسیم بہت کم ہے تو ، اس سے پورے بورڈ کی ناہموار تقسیم ہوجائے گی ، اور تانبا اس خلا کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔

4 ، خصوصی آلات کی تنصیب کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔

کچھ خاص آلات کے لئے ، جیسے ایسے آلات جن کے لئے گراؤنڈنگ یا خصوصی تنصیب کی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے ، تانبے کی بچت اضافی کنکشن پوائنٹس اور فکسڈ سپورٹ فراہم کرسکتی ہے ، جس سے آلہ کی استحکام اور وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔

لہذا ، مذکورہ فوائد کی بنیاد پر ، زیادہ تر معاملات میں ، الیکٹرانک ڈیزائنرز پی سی بی بورڈ پر تانبے رکھیں گے۔

تاہم ، تانبے بچھانا پی سی بی ڈیزائن کا ضروری حصہ نہیں ہے۔

کچھ معاملات میں ، تانبے رکھنا مناسب یا ممکن نہیں ہوسکتا ہے۔ یہاں کچھ معاملات ہیں جہاں تانبے کو پھیلانا نہیں چاہئے:

A) ، اعلی تعدد سگنل لائن:

اعلی فریکوینسی سگنل لائنوں کے لئے ، تانبے بچھانے سے اضافی کیپسیٹرز اور انڈکٹرز متعارف کر سکتے ہیں ، جس سے سگنل کی ٹرانسمیشن کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔ اعلی تعدد سرکٹس میں ، عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ زمینی تار کے وائرنگ موڈ کو کنٹرول کریں اور زیادہ سے زیادہ تانبے کے بجائے زمینی تار کی واپسی کے راستے کو کم کریں۔

مثال کے طور پر ، تانبے بچھانے سے اینٹینا سگنل کے حصے کو متاثر ہوسکتا ہے۔ اینٹینا کے آس پاس کے علاقے میں تانبے بچھانا نسبتا large بڑے مداخلت کو حاصل کرنے کے لئے کمزور سگنل کے ذریعہ جمع کردہ سگنل کا سبب بننا آسان ہے۔ اینٹینا سگنل یمپلیفائر سرکٹ پیرامیٹر کی ترتیب کے لئے بہت سخت ہے ، اور تانبے کو بچھانے کی رکاوٹ یمپلیفائر سرکٹ کی کارکردگی کو متاثر کرے گی۔ لہذا اینٹینا سیکشن کے آس پاس کا علاقہ عام طور پر تانبے سے نہیں ڈھکا ہوتا ہے۔

ب) ، اعلی کثافت سرکٹ بورڈ:

اعلی کثافت سرکٹ بورڈز کے ل surpere ، ضرورت سے زیادہ تانبے کی جگہ کا تعین لائنوں کے مابین مختصر سرکٹس یا زمینی مسائل کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے سرکٹ کے معمول کے عمل کو متاثر ہوتا ہے۔ جب اعلی کثافت سرکٹ بورڈز کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، تانبے کے ڈھانچے کو احتیاط سے ڈیزائن کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پریشانیوں سے بچنے کے لئے لائنوں کے مابین کافی وقفہ کاری اور موصلیت موجود ہے۔

ج) ، گرمی کی کھپت بہت تیز ، ویلڈنگ کی مشکلات:

اگر جزو کا پن مکمل طور پر تانبے سے ڈھکا ہوا ہے تو ، اس سے حد سے زیادہ گرمی کی کھپت ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈنگ اور مرمت کو دور کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ ہم جانتے ہیں کہ تانبے کی تھرمل چالکتا بہت زیادہ ہے ، لہذا چاہے وہ دستی ویلڈنگ ہو یا ریفلو ویلڈنگ ہو ، تانبے کی سطح ویلڈنگ کے دوران تیزی سے گرمی کا انعقاد کرے گی ، جس کے نتیجے میں سولڈرنگ آئرن جیسے درجہ حرارت کا نقصان ہوتا ہے ، جس کا اثر ویلڈنگ پر ہوتا ہے ، لہذا گرمی کی تحلیل کو کم کرنے اور ویلڈنگ کو کم کرنے کے لئے "کراس پیٹرن پیڈ" کو استعمال کرنے کے لئے ڈیزائن جہاں تک ممکن ہو۔

د) ، خصوصی ماحولیاتی تقاضے:

کچھ خاص ماحول میں ، جیسے اعلی درجہ حرارت ، اعلی نمی ، سنکنرن ماحول ، تانبے کی ورق کو نقصان پہنچا یا خراب کیا جاسکتا ہے ، اس طرح پی سی بی بورڈ کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔ اس معاملے میں ، ضرورت سے زیادہ تانبے کے بجائے مخصوص ماحولیاتی ضروریات کے مطابق مناسب مواد اور علاج کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

e) ، بورڈ کی خصوصی سطح:

لچکدار سرکٹ بورڈ ، سخت اور لچکدار مشترکہ بورڈ اور بورڈ کے دیگر خاص پرتوں کے ل specific ، لچکدار پرت یا سخت اور لچکدار مشترکہ پرت کے مسئلے سے بچنے کے ل specific ، مخصوص تقاضوں اور ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق تانبے کے ڈیزائن کو رکھنا ضروری ہے۔

خلاصہ کرنے کے لئے ، پی سی بی ڈیزائن میں ، مخصوص سرکٹ کی ضروریات ، ماحولیاتی ضروریات اور خصوصی درخواست کے منظرناموں کے مطابق تانبے اور نان کاپر کے درمیان انتخاب کرنا ضروری ہے۔