ایچ ڈی آئی پی سی بی اور عام پی سی بی میں کیا فرق ہے؟

عام سرکٹ بورڈ کے مقابلے میں ، ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ میں مندرجہ ذیل اختلافات اور فوائد ہیں:

1. سائز اور وزن

ایچ ڈی آئی بورڈ: چھوٹا اور ہلکا۔ اعلی کثافت کی وائرنگ اور پتلی لائن کی چوڑائی کی لائن وقفہ کاری کے استعمال کی وجہ سے ، ایچ ڈی آئی بورڈ زیادہ کمپیکٹ ڈیزائن حاصل کرسکتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ: عام طور پر بڑا اور بھاری ، آسان اور کم کثافت کی وائرنگ کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔

2. مادی اور ساخت

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: عام طور پر ڈوئل پینلز کو کور بورڈ کے طور پر استعمال کریں ، اور پھر مسلسل لیمینیشن کے ذریعہ ایک کثیر پرت کا ڈھانچہ تشکیل دیں ، جسے "بوم" کے نام سے ایک سے زیادہ پرتوں (سرکٹ پیکیجنگ ٹکنالوجی) کے جمع ہونے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ پرتوں کے مابین بجلی کے رابطے بہت سے چھوٹے اندھے اور دفن شدہ سوراخوں کا استعمال کرکے حاصل کیے جاتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ: روایتی کثیر پرت کا ڈھانچہ بنیادی طور پر سوراخ کے ذریعے بین پرت کا تعلق ہے ، اور پرتوں کے مابین بجلی کا رابطے کو حاصل کرنے کے لئے اندھے دفن شدہ سوراخ کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتا simple آسان ہے ، یپرچر بہت زیادہ ہے ، اور وائرنگ کی کثافت کم ہے ، جو کم سے درمیانے درجے کی کثافت کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔

3. پیداوار کا عمل

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: لیزر ڈائریکٹ ڈرلنگ ٹکنالوجی کا استعمال ، اندھے سوراخوں اور دفن شدہ سوراخوں کا چھوٹا یپرچر حاصل کرسکتا ہے ، یپرچر 150u سے کم ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سوراخ کی پوزیشن صحت سے متعلق کنٹرول ، لاگت اور پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات زیادہ ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ: مکینیکل ڈرلنگ ٹکنالوجی ، یپرچر اور پرتوں کی تعداد کا بنیادی استعمال عام طور پر بڑی ہوتا ہے۔

4. کثافت کو بڑھانا

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: وائرنگ کثافت زیادہ ہے ، لائن کی چوڑائی اور لائن کا فاصلہ عام طور پر 76.2um سے زیادہ نہیں ہوتا ہے ، اور ویلڈنگ سے رابطہ نقطہ کثافت 50 مربع سنٹی میٹر 50 سے زیادہ ہے۔

عام سرکٹ بورڈ: کم وائرنگ کثافت ، وسیع لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلہ ، کم ویلڈنگ سے رابطہ نقطہ کثافت۔

5. ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی

ایچ ڈی آئی بورڈز: ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی پتلی ہوتی ہے ، عام طور پر 80um سے بھی کم ہوتی ہے ، اور موٹائی کی یکسانیت زیادہ ہوتی ہے ، خاص طور پر اعلی کثافت والے بورڈ اور پیکیجڈ سبسٹریٹس پر جس میں خصوصیت سے رکاوٹ کنٹرول ہوتا ہے۔

عام سرکٹ بورڈ: ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی موٹی ہوتی ہے ، اور موٹائی کی یکسانیت کی ضروریات نسبتا low کم ہوتی ہیں۔

6. الیکٹرک کارکردگی

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: بہتر بجلی کی کارکردگی ہے ، سگنل کی طاقت اور وشوسنییتا کو بڑھا سکتی ہے ، اور آر ایف مداخلت ، برقی مقناطیسی لہر مداخلت ، الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج ، تھرمل چالکتا اور اسی طرح میں نمایاں بہتری رکھتی ہے۔

عام سرکٹ بورڈ: بجلی کی کارکردگی نسبتا low کم ہے ، جو کم سگنل ٹرانسمیشن کی ضروریات کے حامل ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے

7. ڈیزائن لچکدار

اس کے اعلی کثافت وائرنگ ڈیزائن کی وجہ سے ، ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ محدود جگہ میں زیادہ پیچیدہ سرکٹ ڈیزائنوں کا احساس کرسکتے ہیں۔ اس سے ڈیزائنرز کو مصنوعات کی ڈیزائننگ کرتے وقت زیادہ لچک ملتی ہے ، اور بغیر سائز کے بغیر فعالیت اور کارکردگی کو بڑھانے کی صلاحیت مل جاتی ہے۔

اگرچہ ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈز کے کارکردگی اور ڈیزائن میں واضح فوائد ہیں ، لیکن مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتا complex پیچیدہ ہے ، اور سامان اور ٹکنالوجی کی ضروریات زیادہ ہیں۔ پلن سرکٹ میں اعلی سطحی ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا گیا ہے جیسے لیزر ڈرلنگ ، صحت سے متعلق سیدھ اور مائیکرو بلائنڈ ہول بھرنے ، جو ایچ ڈی آئی بورڈ کے اعلی معیار کو یقینی بناتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ کے مقابلے میں ، ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ میں وائرنگ کی کثافت ، بہتر بجلی کی کارکردگی اور چھوٹے سائز میں زیادہ ہوتا ہے ، لیکن ان کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے۔ روایتی ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کی مجموعی طور پر وائرنگ کثافت اور بجلی کی کارکردگی HDI سرکٹ بورڈز کی طرح اچھی نہیں ہے ، جو درمیانے اور کم کثافت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔