عام سرکٹ بورڈز کے مقابلے میں، ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈز میں درج ذیل اختلافات اور فوائد ہیں:

1. سائز اور وزن

HDI بورڈ: چھوٹا اور ہلکا۔ ہائی ڈینسٹی وائرنگ اور پتلی لائن چوڑائی لائن سپیسنگ کے استعمال کی وجہ سے، HDI بورڈز زیادہ کمپیکٹ ڈیزائن حاصل کر سکتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ: عام طور پر بڑا اور بھاری، آسان اور کم کثافت وائرنگ کی ضروریات کے لیے موزوں۔

2. مواد اور ساخت

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: عام طور پر ڈوئل پینلز کو کور بورڈ کے طور پر استعمال کرتے ہیں، اور پھر مسلسل لیمینیشن کے ذریعے ملٹی لیئر ڈھانچہ بناتے ہیں، جسے "BUM" ایک سے زیادہ پرتوں کی جمع (سرکٹ پیکیجنگ ٹیکنالوجی) کہا جاتا ہے۔ تہوں کے درمیان برقی روابط بہت سے چھوٹے اندھے اور دبے ہوئے سوراخوں کا استعمال کرکے حاصل کیے جاتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈ: روایتی کثیر پرت کا ڈھانچہ بنیادی طور پر سوراخ کے ذریعے انٹر لیئر کنکشن ہے، اور پرتوں کے درمیان برقی رابطہ حاصل کرنے کے لیے بلائنڈ دفن ہول بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتاً آسان ہے، یپرچر بڑی ہے، اور وائرنگ کی کثافت کم ہے، جو کم سے درمیانے کثافت کی درخواست کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

3. پیداواری عمل

HDI سرکٹ بورڈ: لیزر براہ راست ڈرلنگ ٹیکنالوجی کا استعمال، اندھے سوراخ اور دفن سوراخ کے چھوٹے یپرچر، 150um سے کم یپرچر حاصل کر سکتے ہیں. ایک ہی وقت میں، سوراخ کی پوزیشن کی صحت سے متعلق کنٹرول، لاگت اور پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات زیادہ ہیں.

عام سرکٹ بورڈ: مکینیکل ڈرلنگ ٹیکنالوجی کا بنیادی استعمال، یپرچر اور تہوں کی تعداد عام طور پر بڑی ہوتی ہے۔

4. وائرنگ کثافت

ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ: وائرنگ کی کثافت زیادہ ہے، لائن کی چوڑائی اور لائن کا فاصلہ عام طور پر 76.2um سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کے رابطہ پوائنٹ کی کثافت 50 فی مربع سینٹی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے۔

عام سرکٹ بورڈ: کم وائرنگ کثافت، وسیع لائن کی چوڑائی اور لائن کا فاصلہ، کم ویلڈنگ رابطہ نقطہ کثافت۔

5. ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی

ایچ ڈی آئی بورڈز: ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی پتلی ہوتی ہے، عام طور پر 80um سے کم ہوتی ہے، اور موٹائی کی یکسانیت زیادہ ہوتی ہے، خاص طور پر اعلی کثافت والے بورڈز اور پیکڈ سبسٹریٹس پر خصوصیت سے رکاوٹ کنٹرول کے ساتھ

عام سرکٹ بورڈ: ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی موٹی ہے، اور موٹائی کی یکسانیت کی ضروریات نسبتاً کم ہیں۔

6. بجلی کی کارکردگی

HDI سرکٹ بورڈ: بہتر برقی کارکردگی ہے، سگنل کی طاقت اور وشوسنییتا کو بڑھا سکتا ہے، اور RF مداخلت، برقی مقناطیسی لہر کی مداخلت، الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج، تھرمل چالکتا وغیرہ میں نمایاں بہتری ہے۔

عام سرکٹ بورڈ: بجلی کی کارکردگی نسبتاً کم ہے، کم سگنل ٹرانسمیشن کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے

7. ڈیزائن لچک

اس کے اعلی کثافت وائرنگ ڈیزائن کی وجہ سے، HDI سرکٹ بورڈز محدود جگہ میں زیادہ پیچیدہ سرکٹ ڈیزائن کو محسوس کر سکتے ہیں۔ یہ مصنوعات ڈیزائن کرتے وقت ڈیزائنرز کو زیادہ لچک دیتا ہے، اور سائز میں اضافہ کیے بغیر فعالیت اور کارکردگی کو بڑھانے کی صلاحیت دیتا ہے۔

اگرچہ HDI سرکٹ بورڈز کی کارکردگی اور ڈیزائن میں واضح فوائد ہیں، لیکن مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتاً پیچیدہ ہے، اور آلات اور ٹیکنالوجی کے تقاضے زیادہ ہیں۔ پلن سرکٹ لیزر ڈرلنگ، درست سیدھ اور مائیکرو بلائنڈ ہول فلنگ جیسی اعلیٰ سطحی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتا ہے، جو HDI بورڈ کے اعلیٰ معیار کو یقینی بناتے ہیں۔

عام سرکٹ بورڈز کے مقابلے میں، HDI سرکٹ بورڈز میں وائرنگ کی کثافت، بہتر برقی کارکردگی اور چھوٹا سائز ہوتا ہے، لیکن ان کی تیاری کا عمل پیچیدہ اور لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ وائرنگ کی مجموعی کثافت اور روایتی ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کی برقی کارکردگی اتنی اچھی نہیں ہے جتنی HDI سرکٹ بورڈز، جو درمیانے اور کم کثافت والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔