سیدھے الفاظ میں، ایک ننگے پی سی بی سے مراد پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہے جس میں سوراخ یا الیکٹرانک اجزاء نہیں ہیں۔ انہیں اکثر ننگے پی سی بی اور بعض اوقات پی سی بی بھی کہا جاتا ہے۔ خالی پی سی بی بورڈ میں صرف بنیادی چینلز، پیٹرن، دھاتی کوٹنگ اور پی سی بی سبسٹریٹ ہیں۔
ننگے پی سی بی بورڈ کا استعمال کیا ہے؟
ننگی پی سی بی ایک روایتی سرکٹ بورڈ کا کنکال ہے۔ یہ کرنٹ اور کرنٹ کو مناسب راستوں سے گزارتا ہے اور زیادہ تر کمپیوٹنگ الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتا ہے۔
خالی پی سی بی کی سادگی انجینئرز اور ڈیزائنرز کو ضرورت کے مطابق اجزاء شامل کرنے کی کافی آزادی فراہم کرتی ہے۔ یہ خالی بورڈ لچک فراہم کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
اس پی سی بی بورڈ کو وائرنگ کے دیگر طریقوں سے زیادہ ڈیزائن کے کام کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ اکثر اسمبلی اور مینوفیکچرنگ کے بعد خودکار ہو سکتا ہے۔ یہ پی سی بی بورڈز کو سب سے سستا اور موثر انتخاب بناتا ہے۔
ننگے بورڈ اجزاء کو شامل کرنے کے بعد ہی مفید ہے۔ ایک ننگے پی سی بی کا حتمی مقصد ایک مکمل سرکٹ بورڈ بننا ہے۔ اگر مناسب اجزاء سے مماثل ہے، تو اس کے متعدد استعمال ہوں گے۔
تاہم، یہ صرف ننگے پی سی بی بورڈز کا استعمال نہیں ہے۔ خالی پی سی بی سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ننگے بورڈ ٹیسٹنگ کرنے کا بہترین مرحلہ ہے۔ مستقبل میں پیش آنے والے بہت سے مسائل کو روکنے کے لیے یہ ضروری ہے۔
ننگی بورڈ ٹیسٹنگ کیوں کرتے ہیں؟
ننگے بورڈز کی جانچ کی بہت سی وجوہات ہیں۔ ایک سرکٹ بورڈ فریم کے طور پر، پی سی بی بورڈ کی تنصیب کے بعد ناکامی بہت سے مسائل کا سبب بنے گی۔
اگرچہ عام نہیں ہے، ننگی پی سی بی میں اجزاء کو شامل کرنے سے پہلے ہی خرابیاں ہوسکتی ہیں۔ زیادہ عام مسائل زیادہ اینچنگ، انڈر ایچنگ اور سوراخ ہیں۔ یہاں تک کہ چھوٹے نقائص مینوفیکچرنگ کی ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں۔
اجزاء کی کثافت میں اضافے کی وجہ سے، ملٹی لیئر پی سی بی بورڈز کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہوتا جا رہا ہے، جس سے ننگے بورڈ ٹیسٹنگ زیادہ اہم ہے۔ ملٹی لیئر پی سی بی کو اسمبل کرنے کے بعد، ایک بار ناکامی ہو جائے تو اسے ٹھیک کرنا تقریباً ناممکن ہو جاتا ہے۔
اگر ننگی پی سی بی سرکٹ بورڈ کا کنکال ہے، تو اجزاء اعضاء اور عضلات ہیں۔ اجزاء بہت مہنگے اور اکثر نازک ہوسکتے ہیں، لہذا طویل مدت میں، مضبوط فریم رکھنے سے اعلی درجے کے اجزاء کو ضائع ہونے سے روکا جاسکتا ہے۔
ننگے بورڈ ٹیسٹنگ کی اقسام
پی سی بی کو نقصان پہنچا ہے تو کیسے جانیں؟
اسے دو مختلف طریقوں سے جانچنے کی ضرورت ہے: برقی اور مزاحمت۔
ننگے بورڈ ٹیسٹ میں برقی کنکشن کی تنہائی اور تسلسل پر بھی غور کیا جاتا ہے۔ آئسولیشن ٹیسٹ دو الگ الگ کنکشنز کے درمیان کنکشن کی پیمائش کرتا ہے، جبکہ تسلسل ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چیک کرتا ہے کہ کوئی کھلا پوائنٹ نہیں ہے جو کرنٹ میں مداخلت کر سکتا ہے۔
اگرچہ برقی جانچ عام ہے، مزاحمت کی جانچ غیر معمولی نہیں ہے۔ کچھ کمپنیاں ایک ہی ٹیسٹ کو آنکھ بند کر کے استعمال کرنے کے بجائے دونوں کا مجموعہ استعمال کریں گی۔
مزاحمت کی جانچ بہاؤ کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لیے کنڈکٹر کے ذریعے کرنٹ بھیجتی ہے۔ لمبے یا پتلے کنکشن چھوٹے یا موٹے کنکشن کے مقابلے میں زیادہ مزاحمت پیدا کریں گے۔
بیچ ٹیسٹ
ایک خاص پروجیکٹ پیمانے کے ساتھ مصنوعات کے لیے، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز عام طور پر جانچ کے لیے فکسڈ فکسچر استعمال کریں گے، جسے "ٹیسٹ ریک" کہا جاتا ہے۔ یہ ٹیسٹ پی سی بی پر ہر کنکشن کی سطح کو جانچنے کے لیے بہار سے بھری ہوئی پنوں کا استعمال کرتا ہے۔
فکسڈ فکسچر ٹیسٹ بہت موثر ہے اور صرف چند سیکنڈ میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔ اہم نقصان اعلی قیمت اور لچک کی کمی ہے. پی سی بی کے مختلف ڈیزائنوں کے لیے مختلف فکسچر اور پن کی ضرورت ہوتی ہے (بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں)۔
پروٹو ٹائپ ٹیسٹ
فلائنگ پروب ٹیسٹ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ چھڑیوں کے ساتھ دو روبوٹک بازو بورڈ کے کنکشن کو جانچنے کے لیے ایک سافٹ ویئر پروگرام کا استعمال کرتے ہیں۔
فکسڈ فکسچر ٹیسٹ کے مقابلے میں، اس میں زیادہ وقت لگتا ہے، لیکن یہ سستی اور لچکدار ہے۔ مختلف ڈیزائنوں کی جانچ کرنا اتنا ہی آسان ہے جتنا کہ کوئی نئی فائل اپ لوڈ کرنا۔
ننگے بورڈ ٹیسٹنگ کے فوائد
ننگی بورڈ ٹیسٹنگ کے بہت سے فوائد ہیں، بڑے نقصانات کے بغیر۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں یہ قدم بہت سے مسائل سے بچ سکتا ہے۔ ابتدائی سرمایہ کاری کی ایک چھوٹی سی رقم دیکھ بھال اور متبادل کے اخراجات کو بچا سکتی ہے۔
ننگی بورڈ ٹیسٹنگ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ابتدائی مسائل کو تلاش کرنے میں مدد کرتی ہے۔ مسئلہ کو جلد تلاش کرنے کا مطلب مسئلہ کی جڑ تلاش کرنا اور مسئلہ کو اس کی جڑ میں حل کرنے کے قابل ہونا ہے۔
اگر بعد کے عمل میں مسئلہ دریافت ہو جائے تو اس کی جڑ تلاش کرنا مشکل ہو جائے گا۔ ایک بار جب پی سی بی بورڈ اجزاء سے ڈھک جاتا ہے، تو اس بات کا تعین کرنا ناممکن ہے کہ مسئلہ کی وجہ کیا ہے۔ ابتدائی جانچ بنیادی وجہ کو حل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
جانچ بھی پورے عمل کو آسان بناتی ہے۔ اگر پروٹوٹائپ کی ترقی کے مرحلے کے دوران مسائل دریافت اور حل ہو جائیں تو، بعد میں پیداواری مراحل بغیر کسی رکاوٹ کے آگے بڑھ سکتے ہیں۔
ننگی بورڈ ٹیسٹنگ کے ذریعے پروجیکٹ کا وقت بچائیں۔
یہ جاننے کے بعد کہ ننگا بورڈ کیا ہے، اور ننگے بورڈ ٹیسٹنگ کی اہمیت کو سمجھنے کے بعد۔ آپ دیکھیں گے کہ اگرچہ جانچ کی وجہ سے پراجیکٹ کا ابتدائی عمل کافی سست ہو جاتا ہے، لیکن پراجیکٹ کے لیے ننگی بورڈ ٹیسٹنگ سے بچایا جانے والا وقت اس سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ جاننا کہ آیا پی سی بی میں غلطیاں ہیں بعد میں خرابیوں کا سراغ لگانا آسان بنا سکتا ہے۔
ننگی بورڈ ٹیسٹنگ کے لیے ابتدائی مرحلہ سب سے زیادہ کفایتی مدت ہے۔ اگر اسمبل شدہ سرکٹ بورڈ ناکام ہوجاتا ہے اور آپ اسے موقع پر ہی ٹھیک کرنا چاہتے ہیں تو نقصان کی قیمت سینکڑوں گنا زیادہ ہوسکتی ہے۔
ایک بار جب سبسٹریٹ میں کوئی مسئلہ ہو جائے تو اس کے ٹوٹنے کا امکان تیزی سے بڑھ جائے گا۔ اگر مہنگے پرزے پی سی بی کو سولڈر کیے گئے تو نقصان مزید بڑھ جائے گا۔ لہذا، سرکٹ بورڈ کے جمع ہونے کے بعد غلطی کو تلاش کرنا بدترین ہے. اس مدت کے دوران دریافت ہونے والے مسائل عام طور پر پوری مصنوعات کو ختم کرنے کا باعث بنتے ہیں۔
ٹیسٹ کے ذریعہ فراہم کردہ کارکردگی میں بہتری اور درستگی کے ساتھ، مینوفیکچرنگ کے ابتدائی مراحل میں ننگے بورڈ ٹیسٹنگ کرنا فائدہ مند ہے۔ سب کے بعد، اگر حتمی سرکٹ بورڈ ناکام ہوجاتا ہے، تو ہزاروں اجزاء ضائع ہوسکتے ہیں.