پی سی بی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کافی مسابقت ہے۔ ہر کوئی ان کو فائدہ پہنچانے کے لیے چھوٹی سے چھوٹی بہتری کی تلاش میں ہے۔ اگر آپ ترقی کو برقرار رکھنے میں ناکام نظر آتے ہیں، تو یہ ہو سکتا ہے کہ آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو مورد الزام ٹھہرایا گیا ہو۔ ان آسان تکنیکوں کا استعمال آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو آسان بنا سکتا ہے اور آپ کے صارفین کو دوبارہ گاہک بنا سکتا ہے۔

الیکٹرانکس انڈسٹری کے بہت سے پہلوؤں کی طرح، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری کا عمل انتہائی مسابقتی ہے۔ صارفین کو اعلی ترین معیار کی مصنوعات کی اعلی ترین سب سے کم قیمت پر تیزی سے تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کچھ مینوفیکچررز کی حوصلہ افزائی کرتا ہے کہ وہ اخراجات کو کم کرنے اور مسابقت کو برقرار رکھنے کے لیے کونوں کو کاٹ دیں۔ تاہم، یہ غلط طریقہ ہے اور یہ صرف صارفین کو الگ کر دے گا اور طویل مدت میں کاروبار کو نقصان پہنچائے گا۔ اس کے بجائے، مینوفیکچررز مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر قدم کو بہتر بنا کر بہتر نتائج حاصل کر سکتے ہیں تاکہ اسے مزید ہموار اور موثر بنایا جا سکے۔ بہتر ٹولز، پراڈکٹس کا استعمال کرکے اور ممکنہ حد تک لاگت کی بچت کرکے، PCB مینوفیکچررز صارفین کو کم قیمت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کر سکتے ہیں۔ اس عمل کو شروع کرنے کے چند طریقے یہ ہیں۔

01
ڈیزائن سافٹ ویئر استعمال کریں۔
آج کا پی سی بی واقعی فن کا کام ہے۔ مسلسل سکڑتے الیکٹرانک آلات کے ساتھ، صارفین کو مطلوبہ PCB پہلے سے چھوٹا اور زیادہ پیچیدہ ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ پی سی بی مینوفیکچررز کو چھوٹے بورڈز پر مزید اجزاء کو جمع کرنے کے طریقے تلاش کرنے چاہئیں۔ لہذا، پی سی بی لے آؤٹ سافٹ ویئر تقریباً ڈیزائنرز کے لیے ایک معیاری ٹول بن گیا ہے۔ تاہم، کچھ ڈیزائنرز اب بھی پرانے زمانے کے طریقے استعمال کر رہے ہیں یا چیزوں کو سنبھالنے کے لیے غلط سافٹ ویئر استعمال کر رہے ہیں۔ پروفیشنل پی سی بی ڈیزائن سافٹ ویئر میں بلٹ ان ٹولز ہوں گے جو اس عمل کو بہتر بنانے، بہترین طریقوں کی نشاندہی کرنے اور ڈیزائن رول کی جانچ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سافٹ ویئر آپ کو ٹیمپلیٹس بنانے اور ذخیرہ کرنے کی اجازت دے گا تاکہ مستقبل کے آرڈرز کی ترقی کو آسان بنایا جا سکے۔

02
پی سی بی پر سولڈر ریزسٹ لگائیں۔
بہت سے چھوٹے پیمانے پر پی سی بی پروڈکشن آپریشن اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل میں سولڈر ریزسٹ کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔ سولڈر ماسک ایک پولیمر لیئر ہے جو پی سی بی پر لیپت ہے تاکہ اسمبلی کے عمل کے دوران آکسیڈیشن اور غیر ضروری شارٹ سرکٹ کو روکا جا سکے۔ چونکہ آج کے چھوٹے اور چھوٹے PCBs پر سرکٹس قریب سے قریب تر ہوتے جا رہے ہیں، لہٰذا اعلیٰ معیار کے سولڈر ماسک کے بغیر تیار کرنا ناکارہ ہے اور غیر ضروری خطرات لاتا ہے۔

03
فیرک کلورائیڈ کے ساتھ زنگ نہ لگائیں۔
تاریخی طور پر، پی سی بی مینوفیکچررز کے لیے فیرک کلورائیڈ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اینچنٹ تھا۔ یہ سستا ہے، بڑی مقدار میں خریدا جا سکتا ہے اور استعمال میں محفوظ ہے۔ تاہم، ایک بار جب اسے اینچنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ایک خطرناک ضمنی پروڈکٹ بن جاتا ہے: کاپر کلورائیڈ۔ کاپر کلورائڈ انتہائی زہریلا ہے اور ماحول کو بہت نقصان پہنچاتا ہے۔ اس لیے کاپر کلورائیڈ کو گٹر میں ڈالنے یا کوڑے کے ساتھ پھینکنے کی اجازت نہیں ہے۔ کیمیکل کو صحیح طریقے سے ٹھکانے لگانے کے لیے، آپ کو نیوٹرلائزر استعمال کرنا پڑے گا یا اسے کسی مخصوص خطرناک فضلہ کو ٹھکانے لگانے والی جگہ پر لے جانا پڑے گا۔

خوش قسمتی سے، سستے اور محفوظ متبادل موجود ہیں. امونیم پیروکسوڈیسلفیٹ ان طریقوں میں سے ایک ہے۔ تاہم، یہ کچھ علاقوں میں بہت مہنگا ہو سکتا ہے. اس کے برعکس، کاپر کلورائیڈ سستی خریدی جا سکتی ہے یا آسانی سے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سے بنائی جا سکتی ہے۔ اسے استعمال کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ آسانی سے حل کو دوبارہ فعال کرنے کے لیے ایکویریم پمپ جیسے ببلنگ ڈیوائس کے ذریعے آکسیجن شامل کریں۔ چونکہ حل کو ہینڈل کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے، تانبے کلورائڈ استعمال کرنے والوں سے واقف ہینڈلنگ کے مسائل سے مکمل طور پر گریز کیا جاتا ہے۔

04
الٹرا وایلیٹ لیزر کا استعمال کرتے ہوئے پینل کی علیحدگی
پی سی بی مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کا شاید سب سے مؤثر طریقہ پینل علیحدگی کے لیے یووی لیزرز میں سرمایہ کاری کرنا ہے۔ مارکیٹ میں علیحدگی کے بہت سے طریقے ہیں، جیسے کولہو، پنچ، آری، اور پلانر۔ مسئلہ یہ ہے کہ تمام مکینیکل طریقے بورڈ پر دباؤ ڈالتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ مکینیکل اسپلٹنگ کے طریقے استعمال کرنے والے مینوفیکچررز لچکدار، پتلے اور بصورت دیگر نازک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ نہیں بنا سکتے۔ ماضی میں یہ کوئی مسئلہ نہیں تھا۔ تاہم، آج، سخت سرکٹ بورڈ تیزی سے متروک ہیں۔ الیکٹرانکس انڈسٹری کو چھوٹے آلات میں فٹ ہونے اور مزید معلومات کو محفوظ کرنے کے لیے حسب ضرورت پی سی بی کی ضرورت ہوتی ہے۔

یووی لیزر اس مسئلے کو حل کرتے ہیں کیونکہ وہ سرکٹ بورڈ سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ وہ پی سی بی پر کوئی جسمانی دباؤ نہیں ڈالتے۔ حساس اجزاء کو نقصان پہنچانے کی فکر کیے بغیر پتلے گتے کو پینل سے آسانی سے الگ کیا جا سکتا ہے۔ آج یووی لیزرز میں سرمایہ کاری کرنے والے مینوفیکچررز پی سی بی انڈسٹری کی مستقبل کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت رکھتے ہوں گے، اور حریف اسے پکڑنے کے لیے جلدی کریں گے۔

لیکن الٹرا وایلیٹ لیزرز کے دوسرے کام بھی ہوتے ہیں۔ وہ بورڈ پر تھرمل دباؤ بھی نہیں ڈالتے ہیں۔ لیزر اتارنے کے دیگر طریقے (جیسے CO2 لیزر) پلیٹوں کو الگ کرنے کے لیے حرارت کا استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ یہ ایک مؤثر طریقہ ہے، گرمی بورڈ کے سروں کو نقصان پہنچا سکتی ہے. اس کا مطلب ہے کہ ڈیزائنرز پی سی بی کے دائرے کو استعمال نہیں کر سکتے اور قیمتی جگہ کو ضائع نہیں کر سکتے۔ دوسری طرف، یووی لیزر پی سی بی کو الگ کرنے کے لیے "کولڈ" کاٹنے کی تکنیک استعمال کرتے ہیں۔ یووی لیزر کٹنگ مستقل ہے اور بورڈ کے کناروں کو مشکل سے نقصان پہنچاتی ہے۔ الٹرا وائلٹ ٹیکنالوجی استعمال کرنے والے مینوفیکچررز سرکٹ بورڈ کے پورے سطحی علاقے کو استعمال کرکے صارفین کو چھوٹے ڈیزائن فراہم کر سکتے ہیں۔

05
موثر مینوفیکچرنگ کا عمل کلید ہے۔
بلاشبہ، اگرچہ یہ پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے چند آسان طریقے ہیں، لیکن اہم نکات اب بھی وہی ہیں۔ پی سی بی کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ہر روز بہتر ہو رہی ہے۔ تاہم، ایک کارخانہ دار کے طور پر، ہم مطمئن اور تازہ ترین رجحانات کو برقرار رکھنے سے قاصر ہو سکتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ہم پرانے آلات استعمال کر رہے ہیں۔ تاہم، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چند آسان اقدامات اٹھانے سے کہ ہمارا مینوفیکچرنگ کا عمل موثر اور تازہ ترین ہے، ہمارا کاروبار مسابقتی رہ سکتا ہے اور مقابلہ سے الگ رہ سکتا ہے۔