انٹرنیٹ آف تھنگز (IOT) کا اثر تقریباً تمام صنعتوں پر پڑے گا، لیکن اس کا سب سے زیادہ اثر مینوفیکچرنگ انڈسٹری پر پڑے گا۔ درحقیقت، انٹرنیٹ آف تھنگز میں روایتی لکیری نظاموں کو متحرک باہم مربوط نظاموں میں تبدیل کرنے کی صلاحیت ہے، اور یہ فیکٹریوں اور دیگر سہولیات کی تبدیلی کے لیے سب سے بڑی محرک ہوسکتی ہے۔

دیگر صنعتوں کی طرح، مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں چیزوں کا انٹرنیٹ اور چیزوں کا صنعتی انٹرنیٹ (IIoT) وائرلیس کنکشنز اور اس کی حمایت کرنے والی ٹیکنالوجیز کے ذریعے حاصل کرنے کی کوشش کرتا ہے۔ آج، چیزوں کا انٹرنیٹ کم بجلی کی کھپت اور طویل فاصلے پر انحصار کرتا ہے، اور تنگ بینڈ (NB) معیار اس مسئلے کو حل کرتا ہے۔ پی سی بی ایڈیٹر سمجھتا ہے کہ NB کنکشن بہت سے IoT استعمال کے کیسز کو سپورٹ کر سکتے ہیں، بشمول ایونٹ کا پتہ لگانے والے، سمارٹ ٹریش کین، اور سمارٹ میٹرنگ۔ صنعتی ایپلی کیشنز میں اثاثوں سے باخبر رہنے، لاجسٹکس سے باخبر رہنے، مشین کی نگرانی وغیرہ شامل ہیں۔

لیکن چونکہ ملک بھر میں 5G کنکشنز کی تعمیر جاری ہے، رفتار، کارکردگی اور کارکردگی کی ایک بالکل نئی سطح IoT کے استعمال کے نئے کیسز کو کھولنے میں مدد کرے گی۔

5G کو زیادہ ڈیٹا ریٹ ٹرانسمیشن اور انتہائی کم تاخیر کی ضروریات کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ درحقیقت، بلور ریسرچ کی 2020 کی رپورٹ میں بتایا گیا ہے کہ 5G کا مستقبل، ایج کمپیوٹنگ اور انٹرنیٹ آف تھنگز انڈسٹری 4.0 کے کلیدی محرک ہیں۔

مثال کے طور پر، MarketsandMarkets کی ایک رپورٹ کے مطابق، IIoT مارکیٹ کے 2019 میں US$68.8 بلین سے بڑھ کر 2024 میں US$98.2 بلین ہونے کی توقع ہے۔ کون سے اہم عوامل ہیں جن سے IIoT مارکیٹ کو چلانے کی توقع ہے؟ مزید جدید سیمی کنڈکٹرز اور الیکٹرانک آلات کے ساتھ ساتھ کلاؤڈ کمپیوٹنگ پلیٹ فارمز کا زیادہ استعمال - یہ دونوں 5G دور سے چلیں گے۔

دوسری طرف، بلور ریسرچ کی ایک رپورٹ کے مطابق، اگر 5G نہیں ہے، تو انڈسٹری 4.0 کی وصولی میں نیٹ ورک کا ایک بہت بڑا فرق ہو گا- نہ صرف اربوں IoT ڈیوائسز کے لیے کنکشن فراہم کرنے میں، بلکہ ٹرانسمیشن اور ترسیل کے معاملے میں بھی۔ بڑے پیمانے پر ڈیٹا کی پروسیسنگ جو تیار کی جائے گی۔

چیلنج صرف بینڈوتھ نہیں ہے۔ مختلف IoT سسٹمز میں مختلف نیٹ ورک کی ضروریات ہوں گی۔ کچھ آلات کو مطلق بھروسے کی ضرورت ہوگی، جہاں کم تاخیر ضروری ہے، جبکہ دیگر استعمال کے معاملات یہ دیکھیں گے کہ نیٹ ورک کو منسلک آلات کی زیادہ کثافت کا مقابلہ کرنا ہوگا جتنا ہم نے پہلے دیکھا ہے۔

مثال کے طور پر، ایک پروڈکشن پلانٹ میں، ایک سادہ سینسر ایک دن ڈیٹا اکٹھا اور ذخیرہ کر سکتا ہے اور گیٹ وے ڈیوائس کے ساتھ بات چیت کر سکتا ہے جس میں ایپلی کیشن منطق ہوتی ہے۔ دوسری صورتوں میں، IoT سینسر ڈیٹا کو 5G پروٹوکول کے ذریعے سینسر، RFID ٹیگز، ٹریکنگ ڈیوائسز اور یہاں تک کہ بڑے موبائل فونز سے حقیقی وقت میں جمع کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ایک لفظ میں: مستقبل کا 5G نیٹ ورک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑی تعداد میں IoT اور IIoT کے استعمال کے معاملات اور فوائد کو سمجھنے میں مدد کرے گا۔ آگے دیکھتے ہوئے، حیران نہ ہوں اگر آپ یہ دیکھتے ہیں کہ زیر تعمیر ملٹی اسپیکٹرم 5G نیٹ ورک میں طاقتور، قابل بھروسہ کنکشنز اور ہم آہنگ آلات کے تعارف کے ساتھ استعمال کے یہ پانچ کیسز تبدیل ہوتے ہیں۔

پیداواری اثاثوں کی مرئیت

IoT/IIoT کے ذریعے، مینوفیکچررز فیکٹریوں اور گوداموں میں پیداواری سازوسامان اور دیگر مشینوں، اوزاروں اور اثاثوں کو جوڑ سکتے ہیں، مینیجرز اور انجینئرز کو پیداواری کارروائیوں میں زیادہ مرئیت فراہم کرتے ہیں اور جو بھی مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔

اثاثوں سے باخبر رہنا انٹرنیٹ آف تھنگز کا ایک اہم کام ہے۔ یہ آسانی سے پیداواری سہولیات کے اہم اجزاء کو تلاش اور نگرانی کر سکتا ہے۔ جلد آرہا ہے، کمپنی سمارٹ سینسرز کو اسمبلی کے عمل کے دوران پرزوں کی نقل و حرکت کو خود بخود ٹریک کرنے کے لیے استعمال کر سکے گی۔ آپریٹرز کے ذریعے استعمال ہونے والے ٹولز کو پروڈکشن میں استعمال ہونے والی کسی بھی مشین سے جوڑ کر، پلانٹ مینیجر پروڈکشن آؤٹ پٹ کا حقیقی وقت کا نظارہ حاصل کر سکتا ہے۔

مینوفیکچررز تیزی سے اور اعلیٰ معیار کی پیداوار حاصل کرنے میں مدد کے لیے ڈیش بورڈز اور جدید ترین انٹرنیٹ آف تھنگز کے ذریعے پیدا کردہ ڈیٹا کے استعمال کے ذریعے رکاوٹوں کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنے کے لیے فیکٹری میں مرئیت کی ان اعلیٰ سطحوں کا فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔

پیشن گوئی کی دیکھ بھال

پلانٹ کے آلات اور دیگر اثاثوں کے کام کرنے کی اچھی حالت کو یقینی بنانا مینوفیکچرر کی اولین ترجیح ہے۔ ایک ناکامی پیداوار میں سنگین تاخیر کا سبب بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں سامان کی غیر متوقع مرمت یا تبدیلی میں شدید نقصان ہو سکتا ہے، اور تاخیر یا یہاں تک کہ آرڈرز کی منسوخی کی وجہ سے صارفین کا عدم اطمینان۔ مشین کو چلانے سے آپریٹنگ لاگت میں نمایاں کمی آسکتی ہے اور پیداواری عمل کو ہموار بنایا جاسکتا ہے۔

پوری فیکٹری میں مشینوں پر وائرلیس سینسرز کی تعیناتی اور پھر ان سینسرز کو انٹرنیٹ سے جوڑنے سے، مینیجرز یہ معلوم کر سکتے ہیں کہ جب کوئی آلہ ناکام ہونا شروع ہو جاتا ہے اس سے پہلے کہ وہ اصل میں ناکام ہو جائے۔

وائرلیس ٹکنالوجی کے ذریعہ تعاون یافتہ ابھرتے ہوئے IoT سسٹم آلات میں انتباہی سگنل کو محسوس کرسکتے ہیں اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو ڈیٹا بھیج سکتے ہیں تاکہ وہ فعال طور پر سامان کی مرمت کر سکیں، اس طرح بڑی تاخیر اور اخراجات سے بچتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سرکٹ بورڈ فیکٹری کا خیال ہے کہ مینوفیکچررز بھی اس سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں، جیسے کہ ممکنہ طور پر محفوظ فیکٹری ماحول اور سامان کی طویل زندگی۔

مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائیں

تصور کریں کہ پورے مینوفیکچرنگ سائیکل کے دوران، ماحولیاتی سینسرز کے ذریعے مصنوعات کی مسلسل نگرانی کے لیے اعلیٰ معیار کے نازک حالات کا ڈیٹا بھیجنے سے مینوفیکچررز کو بہتر معیار کی مصنوعات تیار کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

جب معیار کی حد تک پہنچ جاتی ہے یا ہوا کا درجہ حرارت یا نمی جیسے حالات خوراک یا دوا کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں، تو سینسر ورکشاپ کے نگران کو الرٹ کر سکتا ہے۔

سپلائی چین مینجمنٹ اور آپٹیمائزیشن

مینوفیکچررز کے لیے سپلائی چین زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہوتا جا رہا ہے، خاص طور پر جب وہ عالمی سطح پر اپنے کاروبار کو بڑھانا شروع کر دیتے ہیں۔ ابھرتا ہوا انٹرنیٹ آف تھنگز کمپنیوں کو سپلائی چین میں ہونے والے واقعات کی نگرانی کرنے کے قابل بناتا ہے، ٹرکوں، کنٹینرز اور یہاں تک کہ انفرادی مصنوعات جیسے اثاثوں کا سراغ لگا کر ریئل ٹائم ڈیٹا تک رسائی فراہم کرتا ہے۔

مینوفیکچررز انوینٹری کو ٹریک اور مانیٹر کرنے کے لیے سینسر کا استعمال کر سکتے ہیں کیونکہ وہ سپلائی چین میں ایک جگہ سے دوسری جگہ جاتے ہیں۔ اس میں مصنوعات کی تیاری کے لیے درکار سامان کی نقل و حمل کے ساتھ ساتھ تیار مصنوعات کی ترسیل بھی شامل ہے۔ مینوفیکچررز پروڈکٹ انوینٹری میں اپنی مرئیت کو بڑھا سکتے ہیں تاکہ زیادہ درست مواد کی دستیابی اور صارفین کو مصنوعات کی ترسیل کے لیے شیڈول فراہم کیا جا سکے۔ ڈیٹا کے تجزیے سے کمپنیوں کو مسائل کے علاقوں کی نشاندہی کرکے لاجسٹکس کو بہتر بنانے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔

ڈیجیٹل جڑواں

انٹرنیٹ آف تھنگز کی آمد سے مینوفیکچررز کے لیے ڈیجیٹل جڑواں پیدا کرنا ممکن ہو جائے گا—فزیکل ڈیوائسز یا پروڈکٹس کی ورچوئل کاپیاں جنہیں مینوفیکچررز ڈیوائسز کی تعمیر اور تعیناتی سے پہلے سمیولیشن چلانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ انٹرنیٹ آف تھنگز کی طرف سے فراہم کردہ ریئل ٹائم ڈیٹا کے مسلسل بہاؤ کی وجہ سے، مینوفیکچررز بنیادی طور پر کسی بھی قسم کی پروڈکٹ کا ڈیجیٹل جڑواں بنا سکتے ہیں، جو انہیں نقائص کو تیزی سے تلاش کرنے اور نتائج کی زیادہ درستگی کے ساتھ پیش گوئی کرنے کے قابل بنائے گا۔

یہ اعلی معیار کی مصنوعات کی قیادت کر سکتا ہے اور لاگت بھی کم کر سکتا ہے، کیونکہ مصنوعات کو ایک بار بھیجنے کے بعد واپس بلانے کی ضرورت نہیں ہے. سرکٹ بورڈ کے ایڈیٹر نے سیکھا کہ ڈیجیٹل نقلوں سے جمع کردہ ڈیٹا مینیجرز کو یہ تجزیہ کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ سسٹم سائٹ پر مختلف حالات میں کیسے کام کرتا ہے۔

ممکنہ ایپلی کیشنز کی ایک سیریز کے ساتھ، ان پانچ ممکنہ استعمال کے معاملات میں سے ہر ایک مینوفیکچرنگ میں انقلاب لا سکتا ہے۔ انڈسٹری 4.0 کے مکمل وعدے کو پورا کرنے کے لیے، مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹیکنالوجی کے رہنماؤں کو ان اہم چیلنجوں کو سمجھنے کی ضرورت ہے جو انٹرنیٹ آف تھنگز لائے گا اور 5G کا مستقبل ان چیلنجوں کا کیا جواب دے گا۔