پی سی بی سرکٹ بورڈ ڈیزائن کے عمل کے دس نقائص

پی سی بی سرکٹ بورڈ آج کی صنعتی طور پر ترقی یافتہ دنیا میں مختلف الیکٹرانک مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مختلف صنعتوں کے مطابق، پی سی بی سرکٹ بورڈز کا رنگ، شکل، سائز، پرت اور مواد مختلف ہیں۔ لہذا، پی سی بی سرکٹ بورڈز کے ڈیزائن میں واضح معلومات درکار ہیں، ورنہ غلط فہمیاں پیدا ہونے کا خدشہ ہے۔ یہ مضمون پی سی بی سرکٹ بورڈز کے ڈیزائن کے عمل میں دشواریوں کی بنیاد پر سرفہرست دس نقائص کا خلاصہ کرتا ہے۔

سر

1. پروسیسنگ لیول کی تعریف واضح نہیں ہے۔

واحد رخا بورڈ ٹاپ پرت پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر اسے آگے اور پیچھے کرنے کی کوئی ہدایت نہیں ہے، تو اس پر موجود آلات کے ساتھ بورڈ کو سولڈر کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

2. بڑے علاقے کے تانبے کے ورق اور بیرونی فریم کے درمیان فاصلہ بہت قریب ہے۔

بڑے رقبے والے تانبے کے ورق اور بیرونی فریم کے درمیان فاصلہ کم از کم 0.2 ملی میٹر ہونا چاہیے، کیونکہ شکل کو گھسائی کرتے وقت، اگر اسے تانبے کے ورق پر مل جاتا ہے، تو تانبے کے ورق کو تپنا اور ٹانکا لگانا مزاحمت کا باعث بننا آسان ہے۔ گرنا

3. پیڈ کھینچنے کے لیے فلر بلاکس کا استعمال کریں۔

فلر بلاکس کے ساتھ ڈرائنگ پیڈ سرکٹ ڈیزائن کرتے وقت DRC معائنہ پاس کر سکتے ہیں، لیکن پروسیسنگ کے لیے نہیں۔ لہذا، اس طرح کے پیڈ براہ راست سولڈر ماسک ڈیٹا نہیں بنا سکتے ہیں۔ جب سولڈر ریزسٹ کا اطلاق ہوتا ہے تو، فلر بلاک کا رقبہ سولڈر ریزسٹ سے ڈھک جائے گا، جس کی وجہ سے ڈیوائس کی ویلڈنگ مشکل ہے۔

4. الیکٹرک گراؤنڈ پرت ایک پھول پیڈ اور ایک کنکشن ہے

چونکہ اسے پیڈ کی شکل میں پاور سپلائی کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، اس لیے زمینی تہہ اصل پرنٹ شدہ بورڈ پر تصویر کے مخالف ہے، اور تمام کنکشن الگ الگ لائنیں ہیں۔ پاور سپلائی کے کئی سیٹ یا کئی گراؤنڈ آئسولیشن لائنیں کھینچتے وقت محتاط رہیں، اور دو گروپ بنانے کے لیے خلا نہ چھوڑیں پاور سپلائی کا شارٹ سرکٹ کنکشن ایریا کو بلاک نہیں کر سکتا۔

5. غلط جگہ والے حروف

کریکٹر کور پیڈز کے ایس ایم ڈی پیڈ پرنٹ شدہ بورڈ اور کمپوننٹ ویلڈنگ کے آن آف ٹیسٹ میں تکلیف لاتے ہیں۔ اگر کردار کا ڈیزائن بہت چھوٹا ہے، تو یہ اسکرین پرنٹنگ کو مشکل بنا دے گا، اور اگر یہ بہت بڑا ہے، تو حروف ایک دوسرے کو اوورلیپ کر دیں گے، جس سے فرق کرنا مشکل ہو جائے گا۔

6. سرفیس ماؤنٹ ڈیوائس پیڈ بہت چھوٹے ہیں۔

یہ آن آف ٹیسٹنگ کے لیے ہے۔ بہت گھنے سطح کے ماؤنٹ ڈیوائسز کے لیے، دو پنوں کے درمیان فاصلہ کافی کم ہوتا ہے، اور پیڈ بھی بہت پتلے ہوتے ہیں۔ ٹیسٹ پنوں کو انسٹال کرتے وقت، انہیں اوپر اور نیچے لڑکھڑانا ضروری ہے۔ اگر پیڈ کا ڈیزائن بہت چھوٹا ہے، اگرچہ ایسا نہیں ہے یہ ڈیوائس کی تنصیب کو متاثر کرے گا، لیکن یہ ٹیسٹ پنوں کو لازم و ملزوم بنا دے گا۔

7. سنگل سائیڈ پیڈ یپرچر سیٹنگ

ایک طرفہ پیڈ عام طور پر ڈرل نہیں ہوتے ہیں۔ اگر ڈرل شدہ سوراخوں کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہے، تو یپرچر کو صفر کے طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ اگر ویلیو ڈیزائن کی گئی ہے، تو جب ڈرلنگ ڈیٹا تیار ہو جائے گا، ہول کوآرڈینیٹ اس پوزیشن پر ظاہر ہوں گے، اور مسائل پیدا ہوں گے۔ ایک طرفہ پیڈ جیسے ڈرل شدہ سوراخوں کو خاص طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔

8. پیڈ اوورلیپ

ڈرلنگ کے عمل کے دوران، ایک جگہ پر متعدد ڈرلنگ کی وجہ سے ڈرل بٹ ٹوٹ جائے گا، جس کے نتیجے میں سوراخ کو نقصان پہنچے گا۔ ملٹی لیئر بورڈ میں دو سوراخ اوورلیپ ہوتے ہیں، اور منفی نکالنے کے بعد، یہ الگ تھلگ پلیٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سکریپ ہوتا ہے۔

9. ڈیزائن میں بہت زیادہ فلنگ بلاکس ہیں یا فلنگ بلاکس بہت پتلی لائنوں سے بھرے ہوئے ہیں

فوٹوپلوٹنگ ڈیٹا کھو گیا ہے، اور فوٹوپلوٹنگ ڈیٹا نامکمل ہے۔ چونکہ لائٹ ڈرائنگ ڈیٹا پروسیسنگ میں فلنگ بلاک ایک ایک کرکے کھینچا جاتا ہے، اس لیے لائٹ ڈرائنگ ڈیٹا کی مقدار کافی زیادہ ہے، جس سے ڈیٹا پروسیسنگ میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔

10. گرافک پرت کا غلط استعمال

کچھ گرافکس کی تہوں پر کچھ بیکار کنکشن بنائے گئے ہیں۔ یہ اصل میں چار پرتوں کا بورڈ تھا لیکن سرکٹس کی پانچ سے زائد تہوں کو ڈیزائن کیا گیا تھا جس کی وجہ سے غلط فہمیاں پیدا ہوئیں۔ روایتی ڈیزائن کی خلاف ورزی۔ ڈیزائن کرتے وقت گرافکس کی تہہ کو برقرار اور صاف رکھا جانا چاہیے۔