1. اضافی عمل

کیمیائی تانبے کی تہہ کو ایک اضافی روکنے والے کی مدد سے نان کنڈکٹر سبسٹریٹ سطح پر مقامی کنڈکٹر لائنوں کی براہ راست نمو کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سرکٹ بورڈ میں اضافے کے طریقوں کو مکمل اضافے، نصف اضافے اور جزوی اضافے اور دیگر مختلف طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

2. بیک پینلز، بیک پلینز

یہ ایک موٹا (جیسے 0.093″,0.125″) سرکٹ بورڈ ہے، جو خاص طور پر دوسرے بورڈز کو پلگ کرنے اور جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ٹائیٹ ہول میں ملٹی پن کنیکٹر ڈال کر کیا جاتا ہے، لیکن سولڈرنگ کے ذریعے نہیں، اور پھر اس تار میں ایک ایک کرکے وائرنگ کرکے جس سے کنیکٹر بورڈ سے گزرتا ہے۔ کنیکٹر کو الگ سے جنرل سرکٹ بورڈ میں ڈالا جا سکتا ہے۔ اس کی وجہ سے ایک خاص بورڈ ہے، اس کے' سوراخ کے ذریعے سولڈر نہیں کر سکتے ہیں، لیکن سوراخ دیوار اور گائیڈ تار براہ راست کارڈ تنگ استعمال کرتے ہیں، لہذا اس کے معیار اور یپرچر کی ضروریات خاص طور پر سخت ہیں، اس کے آرڈر کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہے، جنرل سرکٹ بورڈ فیکٹری اس قسم کے آرڈر کو قبول کرنے کے لیے تیار اور آسان نہیں ہے، لیکن یہ تقریباً ریاستہائے متحدہ میں خصوصی صنعت کا ایک اعلیٰ درجہ بن چکا ہے۔

3. تعمیر کا عمل

یہ پتلی ملٹی لیئر بنانے کا ایک نیا میدان ہے، ابتدائی روشن خیالی IBM SLC کے عمل سے حاصل کی گئی ہے، اس کے جاپانی یاسو پلانٹ کی آزمائشی پیداوار 1989 میں شروع ہوئی، طریقہ روایتی ڈبل پینل پر مبنی ہے، کیونکہ دو بیرونی پینل پہلے جامع معیار کے جیسے پروبمر 52 مائع فوٹو سینسیٹو کوٹنگ کرنے سے پہلے، آدھے سخت اور حساس حل کے بعد جیسے مائنز کو اتلی شکل کی اگلی پرت "آپٹیکل ہول کا احساس" (تصویر - کے ذریعے) کے ساتھ بنائیں، اور پھر تانبے اور تانبے کی چڑھانا کے کیمیائی جامع اضافہ کنڈکٹر تک۔ پرت، اور لائن امیجنگ اور اینچنگ کے بعد، نئے تار حاصل کر سکتے ہیں اور بنیادی انٹرکنکشن دفن شدہ سوراخ یا بلائنڈ ہول کے ساتھ۔ بار بار تہہ کرنے سے تہوں کی مطلوبہ تعداد حاصل ہوگی۔ یہ طریقہ نہ صرف مکینیکل ڈرلنگ کی مہنگی لاگت سے بچ سکتا ہے بلکہ سوراخ کے قطر کو 10mil سے بھی کم کر سکتا ہے۔ گزشتہ 5 ~ 6 سالوں کے دوران، روایتی پرت کو توڑنے کے تمام قسم کے ایک لگاتار ملٹی لیئر ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، یورپی صنعت میں دھکا کے تحت، اس طرح کی تعمیر کے عمل کو بنائیں، موجودہ مصنوعات 10 سے زائد اقسام سے زیادہ درج ہیں. سوائے "فوٹو حساس چھیدوں" کے؛ سوراخ کے ساتھ تانبے کے غلاف کو ہٹانے کے بعد، نامیاتی پلیٹوں کے لیے مختلف "سوراخ کی تشکیل" کے طریقے جیسے الکلائن کیمیکل اینچنگ، لیزر ایبلیشن، اور پلازما اینچنگ کو اپنایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، نیم سخت رال کے ساتھ لیپت کردہ نئے رال لیپت کاپر فوائل (ریزن کوٹیڈ کاپر فوائل) کو سیکوینشل لیمینیشن کے ساتھ ایک پتلی، چھوٹی اور پتلی ملٹی لیئر پلیٹ بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، متنوع ذاتی الیکٹرانک مصنوعات واقعی پتلی اور مختصر کثیر پرت بورڈ دنیا کی اس قسم بن جائے گا.

4. سرمیٹ

سیرامک ​​پاؤڈر اور دھاتی پاؤڈر کو ملایا جاتا ہے، اور چپکنے والی کوٹنگ کی ایک قسم کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، جسے سرکٹ بورڈ (یا اندرونی تہہ) کی سطح پر موٹی فلم یا پتلی فلم کے ذریعے پرنٹ کیا جا سکتا ہے، بجائے اس کے کہ "ریزسٹر" کی جگہ کے طور پر اسمبلی کے دوران بیرونی ریزسٹر۔

5. شریک فائرنگ

یہ چینی مٹی کے برتن ہائبرڈ سرکٹ بورڈ کا عمل ہے۔ چھوٹے بورڈ کی سطح پر چھپی ہوئی مختلف قیمتی دھاتوں کی موٹی فلم پیسٹ کی سرکٹ لائنیں اعلی درجہ حرارت پر فائر کی جاتی ہیں۔ موٹی فلم پیسٹ میں مختلف آرگینک کیریئرز جل جاتے ہیں، جس سے قیمتی دھات کے کنڈکٹر کی لائنیں آپس میں جڑنے کے لیے تاروں کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

6. کراس اوور

بورڈ کی سطح پر دو تاروں کی تین جہتی کراسنگ اور ڈراپ پوائنٹس کے درمیان انسولیٹنگ میڈیم کی بھرائی کو کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، ایک ہی سبز پینٹ کی سطح کے علاوہ کاربن فلم جمپر، یا وائرنگ کے اوپر اور نیچے پرت کا طریقہ ایسے "کراس اوور" ہوتے ہیں۔

7. ڈسکریٹ وائرنگ بورڈ

ملٹی وائرنگ بورڈ کے لیے ایک اور لفظ، گول انامیلڈ تار سے بنا ہے جو بورڈ کے ساتھ جڑی ہوئی ہے اور سوراخ کے ساتھ سوراخ شدہ ہے۔ ہائی فریکوئنسی ٹرانسمیشن لائن میں اس قسم کے ملٹی پلیکس بورڈ کی کارکردگی عام پی سی بی کے ذریعے بنائی گئی فلیٹ اسکوائر لائن سے بہتر ہے۔

8. DYCO اسٹریٹ

یہ سوئٹزرلینڈ کی Dyconex کمپنی نے زیورخ میں بلڈ اپ آف دی پروسیس تیار کیا۔ یہ ایک پیٹنٹ طریقہ ہے کہ تانبے کے ورق کو پہلے پلیٹ کی سطح پر سوراخوں کی جگہوں سے ہٹایا جائے، پھر اسے بند ویکیوم ماحول میں رکھیں، اور پھر اسے CF4، N2، O2 سے بھریں تاکہ ہائی وولٹیج پر آئنائز ہو کر انتہائی فعال پلازما بن سکے۔ ، جو سوراخ شدہ پوزیشنوں کے بنیادی مواد کو خراب کرنے اور چھوٹے گائیڈ سوراخ (10 ملی سے نیچے) پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تجارتی عمل کو DYCOstrate کہا جاتا ہے۔

9. الیکٹرو ڈپازٹ فوٹوریزسٹ

الیکٹریکل فوٹو ریزسٹینس، الیکٹروفورٹک فوٹو ریزسٹنس ایک نیا "فوٹو سنسیٹیو ریزسٹنس" تعمیراتی طریقہ ہے، جو اصل میں پیچیدہ دھاتی اشیاء "الیکٹریکل پینٹ" کی ظاہری شکل کے لیے استعمال ہوتا ہے، جسے حال ہی میں "فوٹو ریزسٹنس" ایپلی کیشن میں متعارف کرایا گیا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے، فوٹو حساس چارج شدہ رال کے چارج شدہ کولائیڈل ذرات کو سرکٹ بورڈ کی تانبے کی سطح پر اینچنگ کے خلاف روکنے والے کے طور پر یکساں طور پر چڑھایا جاتا ہے۔ فی الحال، یہ اندرونی ٹکڑے ٹکڑے کی تانبے کی براہ راست اینچنگ کے عمل میں بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال کیا گیا ہے. اس قسم کے ED فوٹو ریزسٹ کو مختلف آپریشن کے طریقوں کے مطابق بالترتیب اینوڈ یا کیتھوڈ میں رکھا جا سکتا ہے، جنہیں "انوڈ فوٹو ریزسٹ" اور "کیتھوڈ فوٹو ریزسٹ" کہا جاتا ہے۔ مختلف فوٹو سینسیٹو اصول کے مطابق، "فوٹو سینسیٹو پولیمرائزیشن" (منفی ورکنگ) اور "فوٹو سینسیٹو ڈیکمپوزیشن" (مثبت ورکنگ) اور دیگر دو اقسام ہیں۔ فی الحال، منفی قسم کی ED photoresistance کو تجارتی بنا دیا گیا ہے، لیکن اسے صرف پلانر ریزسٹنس ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تھرو ہول میں فوٹو حساس کی دشواری کی وجہ سے، اسے بیرونی پلیٹ کی تصویر کی منتقلی کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ جہاں تک "مثبت ای ڈی" کا تعلق ہے، جسے بیرونی پلیٹ کے لیے فوٹو ریزسٹ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے (فوٹو حساس جھلی کی وجہ سے، سوراخ کی دیوار پر فوٹو سینسیٹو اثر کی کمی متاثر نہیں ہوتی ہے)، جاپانی صنعت اب بھی کوششیں تیز کر رہی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے استعمال کو تجارتی بنائیں، تاکہ پتلی لائنوں کی پیداوار زیادہ آسانی سے حاصل کی جا سکے۔ اس لفظ کو Electrothoretic Photoresist بھی کہا جاتا ہے۔

10. فلش کنڈکٹر

یہ ایک خاص سرکٹ بورڈ ہے جو ظاہری شکل میں مکمل طور پر چپٹا ہے اور تمام کنڈکٹر لائنوں کو پلیٹ میں دباتا ہے۔ اس کے سنگل پینل کی مشق یہ ہے کہ بورڈ کی سطح کے تانبے کے ورق کے حصے کو بیس میٹریل بورڈ پر کھینچنے کے لیے تصویر کی منتقلی کا طریقہ استعمال کیا جائے جو نیم سخت ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کا راستہ نیم سخت پلیٹ میں بورڈ لائن ہو گا، ایک ہی وقت میں پلیٹ رال سخت کرنے کے کام کو مکمل کرنے کے لئے، سطح اور تمام فلیٹ سرکٹ بورڈ میں لائن میں. عام طور پر، ایک پتلی تانبے کی تہہ کو پیچھے ہٹانے کے قابل سرکٹ کی سطح پر کھینچا جاتا ہے تاکہ ایک 0.3 ملین نکل کی تہہ، 20 انچ کی روڈیم کی تہہ، یا 10 انچ کی سونے کی تہہ کو چڑھایا جا سکے تاکہ رابطے کی کم مزاحمت اور سلائیڈنگ رابطے کے دوران آسانی سے سلائیڈنگ ہو سکے۔ . تاہم، یہ طریقہ PTH کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے، تاکہ دبانے پر سوراخ کو پھٹنے سے روکا جا سکے۔ بورڈ کی مکمل طور پر ہموار سطح کو حاصل کرنا آسان نہیں ہے، اور اسے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جانا چاہئے، اگر رال پھیل جائے اور پھر لائن کو سطح سے باہر دھکیلے۔ Etchand-Push کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، تیار شدہ بورڈ کو Flush-Bonded Board کہا جاتا ہے اور اسے خصوصی مقاصد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے Rotary Switch اور Wiping Contacts۔

11. فروٹ

پولی تھیک فلم (PTF) پرنٹنگ پیسٹ میں، قیمتی دھاتی کیمیکلز کے علاوہ، شیشے کے پاؤڈر کو اب بھی شامل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت پگھلنے میں گاڑھاو اور چپکنے کا اثر ہو، تاکہ پرنٹنگ پیسٹ پر خالی سیرامک ​​سبسٹریٹ ایک ٹھوس قیمتی دھاتی سرکٹ سسٹم بنا سکتا ہے۔

12. مکمل طور پر اضافی عمل

یہ مکمل موصلیت کی شیٹ کی سطح پر ہے، جس میں دھاتی طریقہ کار کی کوئی الیکٹرو ڈیپوزیشن نہیں ہے (بڑی اکثریت کیمیائی تانبے کی ہے)، سلیکٹیو سرکٹ پریکٹس کی ترقی، ایک اور اظہار جو بالکل درست نہیں ہے وہ ہے "مکمل الیکٹرو لیس"۔

13. ہائبرڈ انٹیگریٹڈ سرکٹ

یہ ایک چھوٹا سا چینی مٹی کے برتن کا پتلا سبسٹریٹ ہے، جس میں نوبل میٹل کوندکٹو انک لائن لگانے کے لیے پرنٹنگ کے طریقہ کار میں، اور پھر اعلی درجہ حرارت کی سیاہی کے ذریعے نامیاتی مادے کو جلا دیا جاتا ہے، جس سے سطح پر کنڈکٹر لائن رہ جاتی ہے، اور ویلڈنگ کے سطحی بانڈنگ حصوں کو انجام دے سکتی ہے۔ یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اور سیمی کنڈکٹر انٹیگریٹڈ سرکٹ ڈیوائس کے درمیان موٹی فلم ٹیکنالوجی کا ایک قسم کا سرکٹ کیریئر ہے۔ پہلے فوجی یا اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، ہائبرڈ نے حالیہ برسوں میں بہت کم تیزی سے ترقی کی ہے کیونکہ اس کی زیادہ قیمت، گرتی ہوئی فوجی صلاحیتوں، اور خودکار پیداوار میں دشواری کے ساتھ ساتھ سرکٹ بورڈز کی بڑھتی ہوئی مائنیچرائزیشن اور نفاست کی وجہ سے۔

14. انٹرپوزر

انٹرپوزر سے مراد موصل کی کسی بھی دو تہوں سے مراد ہے جو ایک موصل جسم کے ذریعہ چلائی جاتی ہے جو کنڈکٹیو ہونے کے لئے جگہ میں کچھ کنڈکٹیو فلر شامل کرکے کنڈکٹیو ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ملٹی لیئر پلیٹ کے ننگے سوراخ میں، آرتھوڈوکس تانبے کے سوراخ کی دیوار کو تبدیل کرنے کے لیے چاندی کا پیسٹ یا تانبے کا پیسٹ بھرنا، یا عمودی یک سمت کنڈکٹیو ربڑ کی تہہ جیسے مواد، اس قسم کے تمام انٹرپوزر ہیں۔

15. لیزر ڈائریکٹ امیجنگ (LDI)

یہ خشک فلم کے ساتھ منسلک پلیٹ کو دبانے کے لئے ہے، اب تصویر کی منتقلی کے لئے منفی نمائش کا استعمال نہیں کرنا ہے، لیکن کمپیوٹر کمانڈ لیزر بیم کے بجائے، تیزی سے سکیننگ فوٹو حساس امیجنگ کے لئے براہ راست خشک فلم پر. امیجنگ کے بعد خشک فلم کی سائیڈ وال زیادہ عمودی ہوتی ہے کیونکہ خارج ہونے والی روشنی ایک واحد مرتکز توانائی کے بیم کے متوازی ہوتی ہے۔ تاہم، یہ طریقہ صرف ہر بورڈ پر انفرادی طور پر کام کر سکتا ہے، لہذا بڑے پیمانے پر پیداوار کی رفتار فلم اور روایتی نمائش کے استعمال سے کہیں زیادہ تیز ہے۔ LDI فی گھنٹہ درمیانے سائز کے صرف 30 بورڈ تیار کر سکتا ہے، لہذا یہ کبھی کبھار شیٹ پروفنگ یا اعلی یونٹ قیمت کے زمرے میں ظاہر ہو سکتا ہے۔ پیدائشی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے انڈسٹری میں اسے فروغ دینا مشکل ہے۔

16۔لیزر مشینی

الیکٹرانک صنعت میں، بہت سے عین مطابق پروسیسنگ ہیں، جیسے کاٹنے، ڈرلنگ، ویلڈنگ، وغیرہ، لیزر روشنی کی توانائی کو لے جانے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیزر پروسیسنگ طریقہ کہا جاتا ہے. LASER سے مراد "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation" کے مخففات ہیں، جن کا ترجمہ مین لینڈ انڈسٹری نے اس کے مفت ترجمہ کے لیے "LASER" کے طور پر کیا ہے۔ لیزر کو 1959 میں امریکی ماہر طبیعیات موزر نے بنایا تھا، جس نے یاقوت پر لیزر روشنی پیدا کرنے کے لیے روشنی کی ایک ہی شہتیر کا استعمال کیا۔ سالوں کی تحقیق نے پروسیسنگ کا ایک نیا طریقہ بنایا ہے۔ الیکٹرانکس کی صنعت کے علاوہ اسے طبی اور فوجی شعبوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

17. مائیکرو وائر بورڈ

PTH انٹرلیئر انٹر کنکشن والا خصوصی سرکٹ بورڈ عام طور پر ملٹی وائر بورڈ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ جب وائرنگ کی کثافت بہت زیادہ ہو (160 ~ 250in/in2)، لیکن تار کا قطر بہت چھوٹا ہو (25mil سے کم)، اسے مائیکرو سیلڈ سرکٹ بورڈ بھی کہا جاتا ہے۔

18. مولڈ سرکسوٹ

یہ تین جہتی مولڈ کا استعمال کر رہا ہے، سٹیریو سرکٹ بورڈ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے انجکشن مولڈنگ یا تبدیلی کا طریقہ بناتا ہے، جسے مولڈڈ سرکٹ یا مولڈڈ سسٹم کنکشن سرکٹ کہتے ہیں۔

19 ملی وائرنگ بورڈ (مجرد وائرنگ بورڈ)
یہ تین جہتی کراس وائرنگ کے لیے تانبے کی پلیٹ کے بغیر براہ راست سطح پر ایک بہت ہی پتلی انامیلڈ تار کا استعمال کر رہا ہے، اور پھر کوٹنگ فکسڈ اور ڈرلنگ اور پلیٹنگ ہول کے ذریعے ملٹی لیئر انٹر کنیکٹ سرکٹ بورڈ، جسے "ملٹی وائر بورڈ" کہا جاتا ہے۔ " اسے ایک امریکی کمپنی PCK نے تیار کیا ہے اور اب بھی ہٹاچی جاپانی کمپنی کے ساتھ مل کر تیار کر رہا ہے۔ یہ MWB ڈیزائن میں وقت بچا سکتا ہے اور پیچیدہ سرکٹس والی چھوٹی تعداد میں مشینوں کے لیے موزوں ہے۔

20. نوبل میٹل پیسٹ

یہ موٹی فلم سرکٹ پرنٹنگ کے لئے ایک conductive پیسٹ ہے. جب اسے اسکرین پرنٹنگ کے ذریعہ سیرامک ​​سبسٹریٹ پر پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پھر نامیاتی کیریئر کو اعلی درجہ حرارت پر جلا دیا جاتا ہے، فکسڈ نوبل میٹل سرکٹ ظاہر ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈز کی تشکیل سے بچنے کے لیے پیسٹ میں شامل کنڈکٹیو میٹل پاؤڈر ایک عمدہ دھات ہونا چاہیے۔ اشیاء استعمال کرنے والوں کے پاس سونا، پلاٹینم، روڈیم، پیلیڈیم یا دیگر قیمتی دھاتیں ہیں۔

21. صرف پیڈ بورڈ

تھرو ہول انسٹرومینٹیشن کے ابتدائی دنوں میں، کچھ اعلی بھروسے والے ملٹی لیئر بورڈز نے پلیٹ کے باہر تھرو ہول اور ویلڈ کی انگوٹھی کو آسانی سے چھوڑ دیا اور بیچنے کی صلاحیت اور لائن کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے نچلی اندرونی پرت پر باہم جڑنے والی لائنوں کو چھپا دیا۔ بورڈ کی اس قسم کی اضافی دو تہوں کو پرنٹ نہیں کیا جائے گا ویلڈنگ گرین پینٹ، خصوصی توجہ کی ظاہری شکل میں، معیار کا معائنہ بہت سخت ہے.

اس وقت وائرنگ کی کثافت میں اضافے کی وجہ سے، بہت سی پورٹیبل الیکٹرانک مصنوعات (جیسے موبائل فون)، سرکٹ بورڈ کا چہرہ صرف ایس ایم ٹی سولڈرنگ پیڈ یا چند لائنوں کو چھوڑتا ہے، اور گھنی لائنوں کے اندرونی تہہ میں آپس میں جڑنے کی وجہ سے، انٹرلیئر بھی مشکل ہے۔ کان کنی کی اونچائی تک ٹوٹے ہوئے بلائنڈ ہول یا بلائنڈ ہول "کور" (Pads-on-hole) ہوتے ہیں، جیسا کہ آپس میں جڑتے ہیں تاکہ وولٹیج کے بڑے تانبے کی سطح کے نقصان کے ساتھ پورے سوراخ کی ڈاکنگ کو کم کیا جا سکے۔

22. پولیمر تھک فلم (PTF)

یہ قیمتی دھاتی پرنٹنگ پیسٹ ہے جو سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، یا پرنٹنگ پیسٹ جو ایک پرنٹ شدہ مزاحمتی فلم بناتا ہے، سیرامک ​​سبسٹریٹ پر، اسکرین پرنٹنگ اور اس کے بعد اعلی درجہ حرارت کو جلانے کے ساتھ۔ جب نامیاتی کیریئر جل جاتا ہے تو، مضبوطی سے منسلک سرکٹ سرکٹس کا ایک نظام تشکیل دیا جاتا ہے۔ ایسی پلیٹوں کو عام طور پر ہائبرڈ سرکٹس کہا جاتا ہے۔

23. نیم اضافی عمل

یہ موصلیت کے بنیادی مواد کی طرف اشارہ کرنا ہے، سرکٹ کو بڑھائیں جس کی ضرورت پہلے براہ راست کیمیکل کاپر کے ساتھ، دوبارہ تبدیل کریں الیکٹروپلیٹ کاپر کا مطلب ہے کہ اگلا گاڑھا ہونا جاری رکھیں، "نیم اضافی" عمل کو کال کریں۔

اگر تمام لائن کی موٹائی کے لیے کیمیکل کاپر کا طریقہ استعمال کیا جائے تو اس عمل کو "مکمل اضافہ" کہا جاتا ہے۔ نوٹ کریں کہ اوپر کی تعریف جولائی 1992 میں شائع ہونے والی * تفصیلات ipc-t-50e سے ہے، جو اصل ipc-t-50d (نومبر 1988) سے مختلف ہے۔ ابتدائی "D ورژن"، جیسا کہ یہ صنعت میں عام طور پر جانا جاتا ہے، اس سبسٹریٹ سے مراد ہے جو یا تو برہنہ، نان کنڈکٹیو، یا پتلے تانبے کا ورق ہے (جیسے 1/4oz یا 1/8oz)۔ منفی مزاحمتی ایجنٹ کی تصویری منتقلی تیار کی جاتی ہے اور مطلوبہ سرکٹ کو کیمیکل کاپر یا کاپر چڑھانے سے گاڑھا کیا جاتا ہے۔ نئے 50E میں لفظ "پتلے تانبے" کا ذکر نہیں ہے۔ دونوں بیانات کے درمیان فاصلہ بڑا ہے، اور ایسا لگتا ہے کہ قارئین کے خیالات ٹائمز کے ساتھ تیار ہوئے ہیں۔

24. ذیلی عمل

یہ مقامی بیکار تانبے کے ورق کو ہٹانے کی سبسٹریٹ سطح ہے، سرکٹ بورڈ کا نقطہ نظر جسے "کمی کا طریقہ" کہا جاتا ہے، کئی سالوں سے سرکٹ بورڈ کا مرکزی دھارا ہے۔ یہ تانبے کے کنڈکٹر لائنوں کو براہ راست بغیر تانبے کے سبسٹریٹ میں شامل کرنے کے "اضافی" طریقہ کے برعکس ہے۔

25. موٹی فلم سرکٹ

پی ٹی ایف (پولیمر تھک فلم پیسٹ)، جس میں قیمتی دھاتیں ہوتی ہیں، کو سیرامک ​​سبسٹریٹ (جیسے ایلومینیم ٹرائی آکسائیڈ) پر پرنٹ کیا جاتا ہے اور پھر دھاتی کنڈکٹر کے ساتھ سرکٹ سسٹم بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے، جسے "تھک فلم سرکٹ" کہا جاتا ہے۔ یہ ایک قسم کا چھوٹا ہائبرڈ سرکٹ ہے۔ سنگل سائیڈڈ PCBS پر سلور پیسٹ جمپر بھی موٹی فلم پرنٹنگ ہے لیکن اسے زیادہ درجہ حرارت پر فائر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مختلف ذیلی جگہوں کی سطح پر چھپی ہوئی لائنوں کو "تھک فلم" لائنز صرف اس وقت کہا جاتا ہے جب موٹائی 0.1mm[4mil] سے زیادہ ہو، اور ایسے "سرکٹ سسٹم" کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کو "تھک فلم ٹیکنالوجی" کہا جاتا ہے۔

26. پتلی فلم ٹیکنالوجی
یہ سبسٹریٹ کے ساتھ منسلک کنڈکٹر اور آپس میں جڑنے والا سرکٹ ہے، جہاں موٹائی 0.1mm[4mil] سے کم ہے، جو ویکیوم ایواپوریشن، پائرولٹک کوٹنگ، کیتھوڈک سپٹرنگ، کیمیکل وانپ ڈیپوزیشن، الیکٹروپلاٹنگ، انوڈائزنگ وغیرہ کے ذریعے بنائی گئی ہے، جسے "پتلا" کہا جاتا ہے۔ فلم ٹیکنالوجی" عملی مصنوعات میں پتلی فلم ہائبرڈ سرکٹ اور پتلی فلم انٹیگریٹڈ سرکٹ وغیرہ ہوتے ہیں۔

27. لیمینیٹیڈ سرکٹ کو منتقل کریں۔

یہ ایک نیا سرکٹ بورڈ کی پیداوار کا طریقہ ہے، ایک 93mil موٹی کا استعمال کرتے ہوئے ہموار سٹینلیس سٹیل پلیٹ پر عملدرآمد کیا گیا ہے، سب سے پہلے منفی خشک فلم گرافکس کی منتقلی کرتے ہیں، اور پھر تیز رفتار تانبے چڑھانا لائن. خشک فلم کو اتارنے کے بعد، تار سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی سطح کو اعلی درجہ حرارت پر نیم سخت فلم میں دبایا جا سکتا ہے۔ پھر سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ کو ہٹا دیں، آپ فلیٹ سرکٹ سرایت شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح حاصل کر سکتے ہیں. اس کے بعد انٹرلیئر انٹرکنکشن حاصل کرنے کے لیے سوراخوں کو ڈرلنگ اور چڑھایا جا سکتا ہے۔

CC - 4 coppercomplexer4; Edelectro-deposited photoresist ایک مکمل اضافی طریقہ ہے جسے امریکی PCK کمپنی نے خصوصی تانبے سے پاک سبسٹریٹ پر تیار کیا ہے (تفصیلات کے لیے سرکٹ بورڈ انفارمیشن میگزین کے 47ویں شمارے پر خصوصی مضمون دیکھیں)۔ ایم ایل سی (ملٹی لیئر سیرامک) (سوراخ کے ذریعے مقامی انٹر لیمینر)؛ چھوٹی پلیٹ پی آئی ڈی (فوٹو امیجبل ڈائی الیکٹرک) سیرامک ​​ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز؛ پی ٹی ایف (فوٹو حساس میڈیا) پولیمر موٹی فلم سرکٹ (مطبوعہ سرکٹ بورڈ کی موٹی فلم پیسٹ شیٹ کے ساتھ) ایس ایل سی (سرفیس لیمینار سرکٹس)؛ سطح کی کوٹنگ لائن ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جسے IBM یاسو لیبارٹری، جاپان نے جون 1993 میں شائع کیا تھا۔ یہ ایک کثیر پرت کی آپس میں جڑنے والی لائن ہے جس میں دو طرفہ پلیٹ کے باہر پردے کوٹنگ گرین پینٹ اور الیکٹروپلاٹنگ کاپر ہے، جس کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ پلیٹ پر سوراخ کرنا اور چڑھانا۔