ایس ایم ٹی سولڈر پیسٹ اور ریڈ گلو عمل کا جائزہ

سرخ گلو عمل:
ایس ایم ٹی ریڈ گلو عمل سرخ گلو کی گرم کیورنگ خصوصیات کا فائدہ اٹھاتا ہے ، جو ایک پریس یا ڈسپنسر کے ذریعہ دو پیڈ کے درمیان بھرا جاتا ہے ، اور پھر پیچ اور ریفلو ویلڈنگ کے ذریعہ ٹھیک ہوجاتا ہے۔ آخر میں ، لہر سولڈرنگ کے ذریعے ، ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے فکسچر کے استعمال کے بغیر ، لہر کے کرسٹ کے اوپر صرف سطح کی سطح کی سطح۔

ایس ایم ٹی-سولڈر پیسٹ اور ریڈ گلو پروسیس اوور ویو 1
ایس ایم ٹی-ٹھوس پیسٹ اور ریڈ گلو پروسیس اوور ویو 2

ایس ایم ٹی سولڈر پیسٹ:
ایس ایم ٹی سولڈر پیسٹ عمل سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی میں ویلڈنگ کا ایک قسم ہے ، جو بنیادی طور پر الیکٹرانک اجزاء کی ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ ایس ایم ٹی سولڈر پیسٹ دھاتی ٹن پاؤڈر ، فلوکس اور چپکنے والی پر مشتمل ہے ، جو اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی فراہم کرسکتا ہے اور الیکٹرانک آلات اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کے مابین قابل اعتماد کنکشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔

ایس ایم ٹی میں سرخ گلو کے عمل کا اطلاق:

1. لاگت کو محفوظ کریں
ایس ایم ٹی ریڈ گلو کے عمل کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ لہر سولڈرنگ کے دوران فکسچر بنانے کی ضرورت نہیں ہے ، اس طرح فکسچر بنانے کی لاگت کو کم کیا جاتا ہے۔ لہذا ، اخراجات کو بچانے کے ل some ، کچھ صارفین جو چھوٹے آرڈر دیتے ہیں عام طور پر پی سی بی اے پروسیسنگ مینوفیکچررز کو سرخ گلو کے عمل کو اپنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، نسبتا blow پسماندہ ویلڈنگ کے عمل کے طور پر ، پی سی بی اے پروسیسنگ پلانٹس عام طور پر سرخ گلو کے عمل کو اپنانے سے گریزاں ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ریڈ گلو کے عمل کو استعمال کرنے کے ل specific مخصوص شرائط کو پورا کرنے کی ضرورت ہے ، اور ویلڈنگ کا معیار اتنا اچھا نہیں ہے جتنا سولڈر پیسٹ ویلڈنگ کے عمل میں۔

2. جزو کا سائز بڑا ہے اور وقفہ وسیع ہے
لہر سولڈرنگ میں ، سطح پر سوار جزو کا پہلو عام طور پر کرسٹ کے اوپر منتخب کیا جاتا ہے ، اور پلگ ان کا پہلو اوپر ہے۔ اگر سطح کے ماؤنٹ جزو کا سائز بہت چھوٹا ہے تو ، وقفہ کاری بہت تنگ ہے ، تو جب چوٹی کو ٹن کرنے پر سولڈر پیسٹ منسلک ہوجائے گا ، جس کے نتیجے میں شارٹ سرکٹ ہوجائے گا۔ لہذا ، جب سرخ گلو کے عمل کو استعمال کرتے ہیں تو ، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ اجزاء کا سائز کافی بڑا ہو ، اور وقفہ کاری بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔

ایس ایم ٹی-سولڈر پیسٹ اور ریڈ گلو پروسیس اوور ویو 3

ایس ایم ٹی سولڈر پیسٹ اور سرخ گلو عمل کا فرق:

1. عمل زاویہ
جب ڈسپنسنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے تو ، سرخ گلو مزید پوائنٹس کی صورت میں پوری ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ لائن کی رکاوٹ بن جائے گا۔ جب پرنٹنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس میں پہلے AI اور پھر پیچ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پرنٹنگ پوزیشن کی صحت سے متعلق بہت زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، سولڈر پیسٹ کے عمل میں فرنس بریکٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. کوالٹی زاویہ
ریڈ گلو بیلناکار یا وٹیرس پیکیجوں کے حصوں کو چھوڑنا آسان ہے ، اور اسٹوریج کے حالات کے اثر و رسوخ کے تحت ، سرخ ربڑ کی پلیٹیں نمی کا زیادہ حساس ہیں ، جس کے نتیجے میں حصوں کا نقصان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سولڈر پیسٹ کے مقابلے میں ، لہر سولڈرنگ کے بعد سرخ ربڑ کی پلیٹ کی عیب کی شرح زیادہ ہے ، اور عام مسائل میں ویلڈنگ کی کمی بھی شامل ہے۔

3. مینوفیکچرنگ لاگت
سولڈر پیسٹ کے عمل میں فرنس بریکٹ ایک بڑی سرمایہ کاری ہے ، اور سولڈر جوائنٹ پر سولڈر سولڈر پیسٹ سے زیادہ مہنگا ہے۔ اس کے برعکس ، سرخ گلو کے عمل میں گلو ایک خاص لاگت ہے۔ سرخ گلو کے عمل یا سولڈر پیسٹ کے عمل کا انتخاب کرتے وقت ، مندرجہ ذیل اصولوں پر عام طور پر پیروی کی جاتی ہے۔
● جب ایس ایم ٹی کے زیادہ اجزاء اور کم پلگ ان اجزاء موجود ہوں تو ، بہت سے ایس ایم ٹی پیچ مینوفیکچر عام طور پر سولڈر پیسٹ کے عمل کا استعمال کرتے ہیں ، اور پلگ ان اجزاء پوسٹ پروسیسنگ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
● جب زیادہ پلگ ان اجزاء اور کم ایس ایم ڈی اجزاء موجود ہوں تو ، عام طور پر سرخ گلو کا عمل استعمال کیا جاتا ہے ، اور پلگ ان اجزاء بھی پوسٹ پروسیسڈ اور ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا عمل استعمال کیا جاتا ہے ، اس کا مقصد پیداوار میں اضافہ کرنا ہے۔ تاہم ، اس کے برعکس ، سولڈر پیسٹ کے عمل میں عیب کی شرح کم ہے ، لیکن پیداوار نسبتا low کم ہے۔

ایس ایم ٹی-سولڈر پیسٹ اور ریڈ گلو پروسیس-اوور ویو -4

ایس ایم ٹی اور ڈی آئی پی کے مخلوط عمل میں ، سنگل سائیڈ ریفلوکس اور ویو کریسٹ کی ڈبل فرنس کی صورتحال سے بچنے کے لئے ، پی سی بی کی لہر کے کرسٹ ویلڈنگ کی سطح پر چپ عنصر کی کمر پر سرخ گلو لگایا جاتا ہے ، تاکہ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے عمل کو ختم کرتے ہوئے ، ویو کرسٹ ویلڈنگ کے دوران ایک بار ٹن کا اطلاق کیا جاسکے۔
اس کے علاوہ ، سرخ گلو عام طور پر ایک مقررہ اور معاون کردار ادا کرتا ہے ، اور سولڈر پیسٹ اصلی ویلڈنگ کا کردار ہے۔ ریڈ گلو بجلی نہیں چلاتا ، جبکہ سولڈر پیسٹ کرتا ہے۔ ریفلو ویلڈنگ مشین کے درجہ حرارت کے لحاظ سے ، سرخ گلو کا درجہ حرارت نسبتا low کم ہے ، اور اس میں ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے لہر سولڈرنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ سولڈر پیسٹ کا درجہ حرارت نسبتا high زیادہ ہوتا ہے۔


TOP