جدید الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی کے عمل میں، سرکٹ بورڈ کا معیار براہ راست الیکٹرانک آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، بہت سی کمپنیاں پی سی بی بورڈز کی اپنی مرضی کے مطابق پروفنگ کرنے کا انتخاب کرتی ہیں۔یہ لنک مصنوعات کی ترقی اور پیداوار کے لیے بہت اہم ہے۔تو، پی سی بی بورڈ کسٹمائزیشن پروفنگ سروس میں بالکل کیا شامل ہے؟

دستخط اور مشاورتی خدمات

1. مطالبہ کا تجزیہ: PCB مینوفیکچررز کو صارفین کے ساتھ ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے کے لیے گہرائی سے بات چیت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول سرکٹ کے افعال، طول و عرض، مواد، اور درخواست کے منظرنامے۔صرف گاہک کی ضروریات کو پوری طرح سمجھ کر ہی ہم پی سی بی کے مناسب حل فراہم کر سکتے ہیں۔

2. ڈیزائن برائے مینوفیکچریبلٹی (DFM) کا جائزہ: PCB ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، DFM کا جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں ڈیزائن کا حل قابل عمل ہے اور ڈیزائن کی خرابیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے مینوفیکچرنگ مسائل سے بچنے کے لیے۔

مواد کا انتخاب اور تیاری

1. سبسٹریٹ میٹریل: عام سبسٹریٹ میٹریل میں FR4، CEM-1، CEM-3، ہائی فریکوئنسی میٹریل وغیرہ شامل ہیں۔ سبسٹریٹ میٹریل کا انتخاب سرکٹ کی آپریٹنگ فریکوئنسی، ماحولیاتی تقاضوں اور لاگت کے لحاظ سے ہونا چاہیے۔

2. کوندکٹو مواد: عام طور پر استعمال ہونے والے کوندکٹو مواد میں تانبے کا ورق شامل ہوتا ہے، جسے عام طور پر الیکٹرولائٹک کاپر اور رولڈ کاپر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔تانبے کے ورق کی موٹائی عام طور پر 18 مائکرون اور 105 مائکرون کے درمیان ہوتی ہے، اور اس کا انتخاب لائن کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

3. پیڈ اور چڑھانا: پی سی بی کے پیڈز اور کنڈکٹیو راستوں کو عام طور پر خاص علاج کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ ٹن چڑھانا، وسرجن گولڈ، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، وغیرہ، پی سی بی کی ویلڈنگ کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے۔

مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور عمل کا کنٹرول

1. نمائش اور ترقی: ڈیزائن کردہ سرکٹ ڈایاگرام کو نمائش کے ذریعے تانبے سے ملبوس بورڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، اور ترقی کے بعد ایک واضح سرکٹ پیٹرن بنتا ہے۔

2. اینچنگ: تانبے کے ورق کا وہ حصہ جو فوٹو ریزسٹ سے ڈھکا نہیں ہے کیمیکل اینچنگ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، اور ڈیزائن کردہ کاپر فوائل سرکٹ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

3. ڈرلنگ: ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق پی سی بی پر سوراخوں اور بڑھتے ہوئے سوراخوں کے ذریعے مختلف ڈرل کریں۔ان سوراخوں کا مقام اور قطر بہت درست ہونا ضروری ہے۔

4. الیکٹروپلاٹنگ: الیکٹروپلاٹنگ ڈرل شدہ سوراخوں میں اور سطح کی لکیروں پر کی جاتی ہے تاکہ چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔

5. سولڈر ریزسٹ لیئر: پی سی بی کی سطح پر سولڈر ریزسٹ انک کی ایک تہہ لگائیں تاکہ سولڈرنگ کے عمل کے دوران سولڈر پیسٹ کو غیر سولڈرنگ علاقوں میں پھیلنے سے روکا جا سکے اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔

6. سلک اسکرین پرنٹنگ: سلک اسکرین کیریکٹر کی معلومات بشمول اجزاء کے مقامات اور لیبلز کو پی سی بی کی سطح پر پرنٹ کیا جاتا ہے تاکہ بعد میں اسمبلی اور دیکھ بھال میں آسانی ہو۔

ڈنک اور کوالٹی کنٹرول

1. برقی کارکردگی کا ٹیسٹ: پی سی بی کی برقی کارکردگی کو جانچنے کے لیے پیشہ ورانہ جانچ کے آلات کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر لائن عام طور پر جڑی ہوئی ہے اور کوئی شارٹ سرکٹ، اوپن سرکٹس وغیرہ نہیں ہیں۔

2. فنکشنل ٹیسٹنگ: اصل ایپلی کیشن منظرناموں کی بنیاد پر فنکشنل ٹیسٹنگ کریں تاکہ یہ تصدیق ہو سکے کہ آیا پی سی بی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

3. ماحولیاتی جانچ: سخت ماحول میں پی سی بی کو انتہائی درجہ حرارت اور زیادہ نمی جیسے سخت ماحول میں اس کی بھروسے کی جانچ کریں۔

4. ظاہری شکل کا معائنہ: دستی یا خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI) کے ذریعے، معلوم کریں کہ آیا پی سی بی کی سطح پر نقائص ہیں، جیسے لائن بریک، ہول پوزیشن انحراف وغیرہ۔

چھوٹے بیچ کی آزمائش کی پیداوار اور رائے

1. چھوٹے بیچ کی پیداوار: مزید جانچ اور تصدیق کے لیے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مخصوص تعداد میں PCBs تیار کریں۔

2. تاثرات کا تجزیہ: ضروری اصلاح اور بہتری کے لیے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیم کو چھوٹے بیچ ٹرائل پروڈکشن کے دوران پائے جانے والے تاثرات کے مسائل۔

3. اصلاح اور ایڈجسٹمنٹ: آزمائشی پیداوار کے تاثرات کی بنیاد پر، مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن پلان اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

پی سی بی بورڈ کسٹم پروفنگ سروس ایک منظم پروجیکٹ ہے جس میں ڈی ایف ایم، میٹریل سلیکشن، مینوفیکچرنگ پروسیس، ٹیسٹنگ، ٹرائل پروڈکشن اور بعد از فروخت سروس شامل ہے۔یہ نہ صرف ایک سادہ مینوفیکچرنگ عمل ہے بلکہ مصنوعات کے معیار کی ہمہ گیر ضمانت بھی ہے۔

ان خدمات کو عقلی طور پر استعمال کر کے، کمپنیاں مصنوعات کی کارکردگی اور قابل اعتماد کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہیں، تحقیق اور ترقی کے دور کو مختصر کر سکتی ہیں، اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنا سکتی ہیں۔