قابل اطلاق مواقع: یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ تقریباً 25%-30% PCBs فی الحال OSP کے عمل کو استعمال کر رہے ہیں، اور تناسب بڑھ رہا ہے (یہ امکان ہے کہ OSP عمل اب سپرے ٹن سے آگے نکل گیا ہے اور پہلے نمبر پر آ گیا ہے)۔ OSP عمل کو کم ٹیک PCBs یا ہائی ٹیک PCBs پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ یک طرفہ TV PCBs اور ہائی ڈینسٹی چپ پیکیجنگ بورڈز۔ BGA کے لیے بھی بہت سے ہیں۔او ایس پیایپلی کیشنز اگر پی سی بی کے پاس سطح کے کنکشن کے فنکشنل تقاضے یا سٹوریج کی مدت کی پابندیاں نہیں ہیں، تو او ایس پی کا عمل سطح کے علاج کا بہترین عمل ہوگا۔

سب سے بڑا فائدہ: اس میں ننگے کاپر بورڈ ویلڈنگ کے تمام فوائد ہیں، اور بورڈ جس کی میعاد ختم ہو چکی ہے (تین ماہ) بھی دوبارہ سرفہرست ہو سکتی ہے، لیکن عام طور پر صرف ایک بار۔

نقصانات: تیزاب اور نمی کے لیے حساس۔ جب ثانوی ریفلو سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے ایک مخصوص مدت کے اندر مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، دوسری ریفلو سولڈرنگ کا اثر ناقص ہوگا۔ اگر سٹوریج کا وقت تین ماہ سے زیادہ ہے، تو اسے دوبارہ تیار کرنا ضروری ہے۔ پیکیج کھولنے کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر استعمال کریں۔ OSP ایک موصل پرت ہے، لہذا ٹیسٹ پوائنٹ کو سولڈر پیسٹ کے ساتھ پرنٹ کیا جانا چاہیے تاکہ اصل OSP پرت کو ہٹایا جائے تاکہ برقی جانچ کے لیے پن پوائنٹ سے رابطہ کیا جا سکے۔

طریقہ: صاف ننگے تانبے کی سطح پر، نامیاتی فلم کی ایک تہہ کیمیائی طریقہ سے اگائی جاتی ہے۔ اس فلم میں اینٹی آکسیڈیشن، تھرمل جھٹکا، نمی کے خلاف مزاحمت ہے، اور عام ماحول میں تانبے کی سطح کو زنگ لگنے (آکسیڈیشن یا ولکنائزیشن وغیرہ) سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ آسانی سے ویلڈنگ کے بعد کے اعلی درجہ حرارت میں مدد کی جانی چاہئے. سولڈرنگ کے لیے فلوکس کو جلدی سے ہٹا دیا جاتا ہے۔