کے فوائد اور نقصانات کا تعارفبی جی اے پی سی بیبورڈ

بال گرڈ ارے (BGA) پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) ایک سطحی ماؤنٹ پیکیج PCB ہے جو خاص طور پر مربوط سرکٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ BGA بورڈز ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں سطح پر چڑھنا مستقل ہوتا ہے، مثال کے طور پر، مائیکرو پروسیسرز جیسے آلات میں۔ یہ ڈسپوزایبل پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہیں اور دوبارہ استعمال نہیں کیے جا سکتے۔ BGA بورڈز میں ریگولر PCBs کے مقابلے زیادہ انٹر کنیکٹ پن ہوتے ہیں۔ BGA بورڈ پر ہر پوائنٹ کو آزادانہ طور پر سولڈر کیا جا سکتا ہے۔ ان PCBs کے پورے کنکشن ایک یکساں میٹرکس یا سطحی گرڈ کی شکل میں پھیلے ہوئے ہیں۔ یہ پی سی بی اس طرح ڈیزائن کیے گئے ہیں کہ صرف پردیی علاقے کو استعمال کرنے کے بجائے پورے نیچے کو آسانی سے استعمال کیا جا سکے۔

BGA پیکج کے پن ایک عام پی سی بی سے بہت چھوٹے ہوتے ہیں کیونکہ اس میں صرف ایک پیرامیٹر قسم کی شکل ہوتی ہے۔ اس وجہ سے، یہ زیادہ رفتار پر بہتر کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ BGA ویلڈنگ کو درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے اور اکثر خودکار مشینوں کے ذریعے اس کی رہنمائی کی جاتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ BGA ڈیوائسز ساکٹ ماؤنٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

سولڈرنگ ٹیکنالوجی BGA پیکیجنگ

BGA پیکج کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں سولڈر کرنے کے لیے ایک ریفلو اوون استعمال کیا جاتا ہے۔ جب اوون کے اندر سولڈر گیندوں کا پگھلنا شروع ہوتا ہے، پگھلی ہوئی گیندوں کی سطح پر تناؤ پیکج کو پی سی بی پر اس کی اصل پوزیشن میں سیدھ میں رکھتا ہے۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ پیکج کو تندور سے ہٹا دیا جائے، ٹھنڈا ہو جائے اور ٹھوس نہ ہو جائے۔ پائیدار سولڈر جوائنٹ حاصل کرنے کے لیے، BGA پیکج کے لیے ایک کنٹرول سولڈرنگ کا عمل بہت ضروری ہے اور اسے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنا چاہیے۔ جب مناسب سولڈرنگ تکنیک استعمال کی جاتی ہے، تو یہ شارٹ سرکٹ کے کسی بھی امکان کو بھی ختم کر دیتی ہے۔

BGA پیکیجنگ کے فوائد

BGA پیکیجنگ کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن صرف اعلیٰ پیشہ ذیل میں تفصیل سے دیے گئے ہیں۔

1. بی جی اے پیکیجنگ پی سی بی کی جگہ کو مؤثر طریقے سے استعمال کرتی ہے: بی جی اے پیکیجنگ کا استعمال چھوٹے پرزوں اور چھوٹے نقشوں کے استعمال کی رہنمائی کرتا ہے۔ یہ پیکجز پی سی بی میں حسب ضرورت کے لیے کافی جگہ بچانے میں بھی مدد کرتے ہیں، اس طرح اس کی افادیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. بہتر برقی اور تھرمل کارکردگی: BGA پیکجوں کا سائز بہت چھوٹا ہے، لہذا یہ PCBs کم گرمی کو ضائع کرتے ہیں اور کھپت کے عمل کو لاگو کرنا آسان ہے۔ جب بھی ایک سلکان ویفر کو اوپر لگایا جاتا ہے، زیادہ تر حرارت براہ راست بال گرڈ میں منتقل ہو جاتی ہے۔ تاہم، نچلے حصے میں سلکان ڈائی نصب ہونے کے ساتھ، سلکان ڈائی پیکج کے اوپری حصے سے جڑ جاتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اسے کولنگ ٹیکنالوجی کے لیے بہترین انتخاب سمجھا جاتا ہے۔ BGA پیکیج میں کوئی موڑنے کے قابل یا نازک پن نہیں ہیں، اس لیے ان PCBs کی پائیداری میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ اچھی برقی کارکردگی کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. بہتر سولڈرنگ کے ذریعے مینوفیکچرنگ کے منافع کو بہتر بنائیں: BGA پیکجز کے پیڈ اتنے بڑے ہیں کہ انہیں ٹانکا لگانا آسان اور ہینڈل کرنا آسان ہو جائے۔ لہذا، ویلڈنگ اور ہینڈلنگ میں آسانی اس کی تیاری میں بہت تیزی سے کام کرتی ہے۔ ضرورت پڑنے پر ان PCBs کے بڑے پیڈز کو بھی آسانی سے دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔

4. نقصان کے خطرے کو کم کریں: BGA پیکج ٹھوس حالت میں سولڈرڈ ہے، اس طرح کسی بھی حالت میں مضبوط استحکام اور استحکام فراہم کرتا ہے۔

5. اخراجات کو کم کریں: مندرجہ بالا فوائد BGA پیکیجنگ کی لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کا موثر استعمال مواد کو بچانے اور تھرمو الیکٹرک کارکردگی کو بہتر بنانے کے مزید مواقع فراہم کرتا ہے، جس سے اعلیٰ معیار کے الیکٹرانکس کو یقینی بنانے اور نقائص کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

BGA پیکیجنگ کے نقصانات

ذیل میں BGA پیکجز کے کچھ نقصانات ہیں، جن کا تفصیل سے بیان کیا گیا ہے۔

1. معائنہ کا عمل بہت مشکل ہے: BGA پیکج میں اجزاء کو سولڈرنگ کے عمل کے دوران سرکٹ کا معائنہ کرنا بہت مشکل ہے۔ BGA پیکج میں کسی ممکنہ خرابی کی جانچ کرنا بہت مشکل ہے۔ ہر جزو کو سولڈر کرنے کے بعد، پیکج کو پڑھنا اور معائنہ کرنا مشکل ہے۔ یہاں تک کہ اگر چیکنگ کے عمل کے دوران کوئی خرابی پائی جاتی ہے تو اسے ٹھیک کرنا مشکل ہوگا۔ لہذا، معائنہ کی سہولت کے لیے، بہت مہنگی سی ٹی اسکین اور ایکس رے ٹیکنالوجیز استعمال کی جاتی ہیں۔

2. قابل اعتماد مسائل: BGA پیکجز تناؤ کے لیے حساس ہیں۔ یہ نزاکت موڑنے والے تناؤ کی وجہ سے ہے۔ یہ موڑنے والا تناؤ ان پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں قابل اعتماد مسائل کا سبب بنتا ہے۔ اگرچہ BGA پیکجوں میں قابل اعتماد مسائل بہت کم ہوتے ہیں، امکان ہمیشہ موجود رہتا ہے۔

BGA پیکڈ RayPCB ٹیکنالوجی

RayPCB کی طرف سے استعمال ہونے والے BGA پیکیج سائز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ٹیکنالوجی 0.3mm ہے، اور کم از کم فاصلہ جو سرکٹس کے درمیان ہونا چاہیے 0.2mm پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ دو مختلف BGA پیکجوں کے درمیان کم سے کم فاصلہ (اگر 0.2mm پر برقرار رکھا جائے)۔ تاہم، اگر ضروریات مختلف ہیں، تو براہ کرم مطلوبہ تفصیلات میں تبدیلی کے لیے RAYPCB سے رابطہ کریں۔ BGA پیکیج سائز کا فاصلہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

مستقبل کی BGA پیکیجنگ

یہ ناقابل تردید ہے کہ BGA پیکیجنگ مستقبل میں الیکٹریکل اور الیکٹرانک مصنوعات کی مارکیٹ کی قیادت کرے گی۔ BGA پیکیجنگ کا مستقبل ٹھوس ہے اور یہ کافی عرصے تک مارکیٹ میں رہے گا۔ تاہم، تکنیکی ترقی کی موجودہ شرح بہت تیز ہے، اور یہ توقع کی جاتی ہے کہ مستقبل قریب میں، ایک اور قسم کا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہوگا جو BGA پیکیجنگ سے زیادہ موثر ہے۔ تاہم، ٹیکنالوجی میں ترقی نے الیکٹرانکس کی دنیا میں افراط زر اور لاگت کے مسائل بھی لائے ہیں۔ لہذا، یہ فرض کیا جاتا ہے کہ BGA پیکیجنگ لاگت کی تاثیر اور پائیداری کی وجوہات کی وجہ سے الیکٹرانکس کی صنعت میں ایک طویل سفر طے کرے گی۔ اس کے علاوہ، BGA پیکجز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور ان کی اقسام میں فرق BGA پیکجوں کی اہمیت کو بڑھاتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کچھ قسم کے BGA پیکجز الیکٹرانک مصنوعات کے لیے موزوں نہیں ہیں، تو دوسری قسم کے BGA پیکجز استعمال کیے جائیں گے۔