کوئی سونا نہیں ہے، کوئی بھی کامل نہیں ہے"، اسی طرح پی سی بی بورڈ بھی۔پی سی بی ویلڈنگ میں، مختلف وجوہات کی بناء پر، اکثر مختلف نقائص ظاہر ہوتے ہیں، جیسے ورچوئل ویلڈنگ، اوور ہیٹنگ، برجنگ وغیرہ۔یہ مضمون، ہم ظہور کی خصوصیات، خطرات اور 16 عام پی سی بی سولڈرنگ نقائص کے تجزیہ کی تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں۔

01
ویلڈنگ

ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانے والے اور اجزاء کے سیسہ کے درمیان یا تانبے کے ورق کے ساتھ ایک واضح سیاہ باؤنڈری ہوتی ہے، اور ٹانکا لگا کر باؤنڈری کی طرف جھک جاتا ہے۔
نقصان: ٹھیک سے کام نہیں کرنا۔
وجہ تجزیہ:
اجزاء کی لیڈز کو صاف، ٹن یا آکسائڈائز نہیں کیا جاتا ہے.
پرنٹ شدہ بورڈ صاف نہیں ہے، اور اسپرے کیا ہوا فلوکس ناقص معیار کا ہے۔
02
ٹانکا لگانا

ظاہری شکل کی خصوصیات: سولڈر جوائنٹ ڈھانچہ ڈھیلا، سفید اور مدھم ہے۔
خطرہ: ناکافی مکینیکل طاقت، ممکنہ طور پر غلط ویلڈنگ۔
وجہ تجزیہ:
سولڈر کا معیار اچھا نہیں ہے۔
سولڈرنگ کا درجہ حرارت کافی نہیں ہے۔
جب ٹانکا لگانا مضبوط نہیں ہوتا ہے، تو اجزاء کا سیسہ ڈھیلا ہو جاتا ہے۔
03
بہت زیادہ ٹانکا لگانا

ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا سطح محدب ہے.
خطرہ: فضلہ ٹانکا لگانا، اور اس میں نقائص ہوسکتے ہیں۔
وجہ کا تجزیہ: ٹانکا لگانا بہت دیر ہو چکا ہے۔
04
بہت کم ٹانکا لگانا

ظاہری شکل کی خصوصیات: سولڈرنگ ایریا پیڈ کے 80٪ سے کم ہے، اور ٹانکا لگانا ہموار منتقلی کی سطح نہیں بناتا ہے۔
خطرہ: ناکافی مکینیکل طاقت۔
وجہ تجزیہ:
ٹانکا لگانے کی روانی خراب ہے یا ٹانکا لگانا بہت جلد واپس لیا جاتا ہے۔
ناکافی بہاؤ۔
ویلڈنگ کا وقت بہت کم ہے۔
05
روزن ویلڈنگ

ظاہری شکل کی خصوصیات: Rosin سلیگ ویلڈ میں موجود ہے۔
خطرہ: ناکافی طاقت، ناقص تسلسل، اور اسے آن اور آف کیا جا سکتا ہے۔
وجہ تجزیہ:
بہت زیادہ ویلڈرز یا ناکام ہو چکے ہیں۔
ناکافی ویلڈنگ کا وقت اور ناکافی ہیٹنگ۔
سطح آکسائڈ فلم نہیں ہٹا دیا جاتا ہے.

06
زیادہ گرم

ظاہری شکل کی خصوصیات: سفید ٹانکا لگانے والے جوڑ، کوئی دھاتی چمک نہیں، کھردری سطح۔
خطرہ: پیڈ کو چھیلنا آسان ہے اور طاقت کم ہو جاتی ہے۔
وجہ تجزیہ: سولڈرنگ آئرن کی طاقت بہت زیادہ ہے، اور حرارتی وقت بہت طویل ہے.
07
کولڈ ویلڈنگ

ظاہری شکل کی خصوصیات: سطح ٹوفو جیسے ذرات بن جاتی ہے، اور بعض اوقات دراڑیں بھی ہو سکتی ہیں۔
نقصان: کم طاقت اور ناقص چالکتا۔
وجہ کا تجزیہ: ٹانکا لگانا مضبوط ہونے سے پہلے ہی گھبرا جاتا ہے۔
08
ناقص دراندازی

ظاہری شکل کی خصوصیات: سولڈر اور ویلڈمنٹ کے درمیان رابطہ بہت بڑا ہے اور ہموار نہیں ہے۔
خطرہ: کم طاقت، غیر دستیاب یا وقفے وقفے سے آن اور آف۔
وجہ تجزیہ:
ویلڈمنٹ کی صفائی نہیں ہوتی۔
ناکافی بہاؤ یا خراب معیار۔
ویلڈمنٹ کافی گرم نہیں ہے۔
09
غیر متناسب

ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا پیڈ پر نہیں بہتا ہے۔
نقصان: ناکافی طاقت۔
وجہ تجزیہ:
ٹانکا لگانا ناقص روانی ہے۔
ناکافی بہاؤ یا خراب معیار۔
ناکافی ہیٹنگ۔
10
ڈھیلے

ظاہری شکل کی خصوصیات: تار یا جزو لیڈ کو منتقل کیا جاسکتا ہے۔
خطرہ: ناقص یا غیر ترسیل۔
وجہ تجزیہ:
ٹانکا لگانا مضبوط ہونے سے پہلے سیسہ حرکت کرتا ہے اور باطل کا سبب بنتا ہے۔
سیسہ اچھی طرح سے پروسیس نہیں ہوتا ہے (خراب یا گیلا نہیں)۔
11
تیز کرنا

ظاہری شکل کی خصوصیات: تیز۔
نقصان: خراب ظہور، پل کی وجہ سے آسان.
وجہ تجزیہ:
بہاؤ بہت کم ہے اور حرارتی وقت بہت طویل ہے۔
سولڈرنگ آئرن کا غلط انخلاء زاویہ۔
12
پل

ظاہری شکل کی خصوصیات: ملحقہ تاریں منسلک ہیں۔
خطرہ: الیکٹریکل شارٹ سرکٹ۔
وجہ تجزیہ:
بہت زیادہ ٹانکا لگانا۔
سولڈرنگ آئرن کا غلط انخلاء زاویہ۔

13
پنہول

ظاہری شکل کی خصوصیات: بصری معائنہ یا کم طاقت والے یمپلیفائر سوراخ دیکھ سکتے ہیں۔
خطرہ: ناکافی طاقت اور سولڈر جوڑوں کی آسانی سے سنکنرن۔
وجہ کا تجزیہ: لیڈ اور پیڈ ہول کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے۔
14
بلبلا

ظاہری شکل کی خصوصیات: سیسہ کی جڑ میں آگ سے سانس لینے والا ٹانکا لگا ہوا بلج ہے، اور اندر ایک گہا چھپا ہوا ہے۔
خطرہ: عارضی ترسیل، لیکن طویل عرصے تک خراب ترسیل کا سبب بننا آسان ہے۔
وجہ تجزیہ:
لیڈ اور پیڈ ہول کے درمیان ایک بڑا فاصلہ ہے۔
ناقص لیڈ دراندازی۔
سوراخ کے ذریعے پلگ کرنے والی دو طرفہ پلیٹ کی ویلڈنگ کا وقت طویل ہے، اور سوراخ میں ہوا پھیلتی ہے۔
15
تانبے کے ورق سے لٹکا ہوا ہے۔

ظاہری شکل کی خصوصیات: تانبے کے ورق کو طباعت شدہ بورڈ سے چھیل دیا جاتا ہے۔
خطرہ: طباعت شدہ بورڈ خراب ہو گیا ہے۔
وجہ تجزیہ: ویلڈنگ کا وقت بہت طویل ہے اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
16
بند چھیل

ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا جوڑ تانبے کے ورق سے چھلکا جاتا ہے (تانبے کے ورق اور طباعت شدہ بورڈ کا چھلکا نہیں)۔
خطرہ: کھلا سرکٹ۔
وجہ تجزیہ: پیڈ پر دھات کی خراب چڑھانا۔