سرکٹ بورڈ کے ذریعہ ایچ ڈی آئی بلائنڈ اور دفن شدہ بہت سے شعبوں میں ان کی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، جیسے وائرنگ کی کثافت اور بہتر بجلی کی کارکردگی۔ صارفین کے الیکٹرانکس جیسے اسمارٹ فونز اور ٹیبلٹس سے لے کر صنعتی سازوسامان تک کی سخت کارکردگی کی ضروریات جیسے آٹوموٹو الیکٹرانکس اور مواصلات بیس اسٹیشنوں ، ایچ ڈی آئی بلائنڈ اور سرکٹ بورڈ کے ذریعے دفن ہیں ، اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے ایک اہم عنصر کے طور پر ، سخت اور تفصیلی معیارات ہیں۔

line لائن کی چوڑائی اور لائن وقفہ کاری کی درستگی کی اہمیت
بجلی کی کارکردگی کا اثر: لائن کی چوڑائی براہ راست تار کی مزاحمت سے متعلق ہے ، وسیع لائن کی چوڑائی کی مزاحمت چھوٹی ہے ، زیادہ موجودہ لے سکتی ہے۔ لائن کا فاصلہ لائنوں کے مابین اہلیت اور انڈکٹینس کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی تعدد سرکٹ میں ، اگر لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی ناکافی ہے تو ، اہلیت اور انڈکٹینس کی تبدیلی سگنل ٹرانسمیشن کے عمل میں تاخیر اور مسخ کا سبب بنے گی ، جو سگنل کی سالمیت کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 5 جی مواصلاتی آلات کے ایچ ڈی آئی بلائنڈ بریڈڈ ہول سرکٹ بورڈ پر ، سگنل ٹرانسمیشن کی شرح انتہائی زیادہ ہے ، اور چھوٹی لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلہ انحراف سگنل کو درست طریقے سے منتقل کرنے سے قاصر بنا سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مواصلات کے معیار میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
وائرنگ کثافت اور خلائی استعمال: ایچ ڈی آئی بلائنڈ بریڈڈ ہول سرکٹ بورڈ کے فوائد میں سے ایک اعلی کثافت کی وائرنگ ہے۔ اعلی صحت سے متعلق لائن کی چوڑائی اور لائن وقفہ کاری ایک محدود جگہ میں مزید لائنوں کا بندوبست کرسکتی ہے تاکہ سرکٹ کے زیادہ پیچیدہ افعال کو حاصل کیا جاسکے۔ مثال کے طور پر اسمارٹ فون مدر بورڈ کو لے کر ، بڑی تعداد میں چپس ، سینسر اور دیگر الیکٹرانک اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، ایک بہت ہی چھوٹے علاقے میں وائرنگ کی ایک بڑی مقدار کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ صرف لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کو سختی سے کنٹرول کرنے سے ہم ایک چھوٹی سی جگہ میں موثر وائرنگ حاصل کرسکتے ہیں ، مدر بورڈ کے انضمام کو بہتر بنا سکتے ہیں ، اور موبائل فون کی تیزی سے بھرپور ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

line لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کی عام معیاری قیمت
انڈسٹری کا عمومی معیار: عام ایچ ڈی آئی بلائنڈ ہول سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ میں ، عام کم سے کم لائن کی چوڑائی 3-4 میل (0.076-0.10 ملی میٹر) تک پہنچ سکتی ہے ، اور کم سے کم لائن کا فاصلہ بھی 3-4 میل کے بارے میں ہے۔ کچھ کم مطالبہ کرنے والے اطلاق کے منظرناموں ، جیسے عام صارفین کے الیکٹرانکس میں غیر کور کنٹرول بورڈ کے لئے ، لائن کی چوڑائی اور لائن وقفہ کاری کو 5-6 میل (0.127-0.152 ملی میٹر) تک نرم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ٹکنالوجی کی مستقل پیشرفت کے ساتھ ، اعلی کے آخر میں ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ کی لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی ایک چھوٹی سی سمت میں ترقی کر رہی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ اعلی درجے کی چپ پیکیجنگ سبسٹریٹس ، ان کی لائن کی چوڑائی اور لائن کا فاصلہ 1-2 میل (0.025-0.051 ملی میٹر) تک پہنچ گیا ہے تاکہ تیز رفتار اور اعلی کثافت سگنل ٹرانسمیشن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
مختلف اطلاق کے شعبوں میں معیاری اختلافات: آٹوموٹو الیکٹرانکس کے شعبے میں ، اعلی وشوسنییتا کی ضروریات اور پیچیدہ کام کرنے والے ماحول (جیسے اعلی درجہ حرارت ، اعلی کمپن ، وغیرہ) کی وجہ سے ، ایچ ڈی آئی بلائنڈ برائیڈ سرکٹ بورڈز کی لائن چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کے معیارات زیادہ سخت ہیں۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل انجن کنٹرول یونٹ (ای سی یو) میں استعمال ہونے والا سرکٹ بورڈ ، لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کو عام طور پر سخت ماحول میں سگنل ٹرانسمیشن کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے 4-5 میل پر عام طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ میڈیکل آلات کے میدان میں ، جیسے مقناطیسی گونج امیجنگ (ایم آر آئی) کے سامان میں ایچ ڈی آئی سرکٹ بورڈ ، درست سگنل کے حصول اور پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے ، لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی 2-3 میل تک پہنچ سکتی ہے ، جو مینوفیکچرنگ کے عمل پر انتہائی زیادہ ضروریات ڈالتی ہے۔

line لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل
مینوفیکچرنگ کا عمل: لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کا تعین کرنے کے لئے لتھوگرافی کا عمل کلیدی لنک ہے۔ لتھوگرافی کے عمل میں ، نمائش مشین کی درستگی ، فوٹوورسٹ کی کارکردگی اور ترقی اور اینچنگ کے عمل پر قابو پانے سے لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے پر اثر پڑے گا۔ اگر نمائش مشین کی درستگی ناکافی ہے تو ، نمائش کا نمونہ متعصب ہوسکتا ہے ، اور اینچنگ کے بعد لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلہ ڈیزائن کی قیمت سے ہٹ جائے گا۔ اینچنگ کے عمل میں ، اینچنگ مائع کے حراستی ، درجہ حرارت اور اینچنگ ٹائم کا غلط کنٹرول بھی بہت وسیع یا بہت تنگ لائن چوڑائی اور ناہموار لائن فاصلے جیسے مسائل کا سبب بنے گا۔
مادی خصوصیات: سرکٹ بورڈ کی سبسٹریٹ مواد اور تانبے کے ورق مادی خصوصیات کا بھی لائن چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی پر اثر پڑتا ہے۔ مختلف سبسٹریٹ مواد کا تھرمل توسیع گتانک مختلف ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، متعدد حرارتی اور ٹھنڈک کے عمل کی وجہ سے ، اگر سبسٹریٹ مواد کا تھرمل توسیع گتانک غیر مستحکم ہے تو ، یہ سرکٹ بورڈ کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے ، جو لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ تانبے کے ورق کی موٹائی کی یکسانیت بھی اہم ہے ، اور اینچنگ کے عمل کے دوران تانبے کے ورق کی اینچنگ ریٹ متضاد ہوگی ، جس کے نتیجے میں لائن کی چوڑائی انحراف ہوتا ہے۔

complection درستگی کا پتہ لگانے اور ان پر قابو پانے کے طریقے
پتہ لگانے کا مطلب ہے: ایچ ڈی آئی بلائنڈ بریڈڈ ہول سرکٹ بورڈ کے پیداواری عمل میں ، لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلے کی درستگی کی نگرانی کے لئے مختلف قسم کا پتہ لگانے کا مطلب استعمال کیا جائے گا۔ آپٹیکل مائکروسکوپ عام طور پر استعمال ہونے والے معائنہ کے ٹولز میں سے ایک ہے۔ سرکٹ بورڈ کی سطحی امیج کو بڑھا کر ، لائن کی چوڑائی اور لائن فاصلہ دستی طور پر یا امیج تجزیہ سافٹ ویئر کی مدد سے ماپا جاتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ معیار کو پورا کیا گیا ہے یا نہیں۔ الیکٹران