1. ویلڈنگ سے پہلے، پیڈ پر فلوکس لگائیں اور اسے سولڈرنگ آئرن سے ٹریٹ کریں تاکہ پیڈ کو خراب ٹن یا آکسیڈائز ہونے سے بچایا جا سکے، جس سے سولڈرنگ میں دشواری ہو۔ عام طور پر، چپ کو علاج کرنے کی ضرورت نہیں ہے.
2. پی سی بی بورڈ پر PQFP چپ کو احتیاط سے رکھنے کے لیے چمٹی کا استعمال کریں، اس بات کا خیال رکھتے ہوئے کہ پنوں کو نقصان نہ پہنچے۔ اسے پیڈ کے ساتھ سیدھ میں رکھیں اور یقینی بنائیں کہ چپ صحیح سمت میں رکھی گئی ہے۔ سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت کو 300 ڈگری سیلسیس سے زیادہ پر ایڈجسٹ کریں، سولڈرنگ آئرن کی نوک کو تھوڑی مقدار میں ٹانکا لگا کر ڈبو دیں، سیدھ میں لگی چپ پر دبانے کے لیے ایک ٹول کا استعمال کریں، اور دو اخترن میں تھوڑی مقدار میں بہاؤ شامل کریں۔ پن، پھر بھی چپ پر نیچے دبائیں اور دو ترچھی پوزیشن والے پنوں کو سولڈر کریں تاکہ چپ ٹھیک ہو جائے اور حرکت نہ کر سکے۔ مخالف کونوں کو سولڈر کرنے کے بعد، سیدھ کے لیے چپ کی پوزیشن کو دوبارہ چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو، اسے ایڈجسٹ یا ہٹا دیا جا سکتا ہے اور پی سی بی بورڈ پر دوبارہ منسلک کیا جا سکتا ہے.
3. تمام پنوں کو ٹانکا لگانا شروع کرتے وقت، سولڈرنگ آئرن کی نوک پر ٹانکا لگائیں اور پنوں کو نم رکھنے کے لیے تمام پنوں کو بہاؤ کے ساتھ کوٹ کریں۔ چپ پر ہر پن کے آخر تک سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ٹچ کریں جب تک کہ آپ کو ٹانکا لگا ہوا پن میں بہتا نظر نہ آئے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، سولڈرنگ آئرن کی نوک کو سولڈرنگ کی جا رہی پن کے متوازی رکھیں تاکہ ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ کی وجہ سے اوورلیپ ہونے سے بچ سکے۔
4 تمام پنوں کو سولڈر کرنے کے بعد، ٹانکا صاف کرنے کے لیے تمام پنوں کو بہاؤ کے ساتھ بھگو دیں۔ کسی بھی شارٹس اور اوورلیپ کو ختم کرنے کے لئے ضرورت سے زیادہ سولڈر کو صاف کریں۔ آخر میں، یہ چیک کرنے کے لیے چمٹی کا استعمال کریں کہ آیا کوئی غلط سولڈرنگ ہے یا نہیں۔ معائنہ مکمل ہونے کے بعد، سرکٹ بورڈ سے بہاؤ کو ہٹا دیں۔ ایک سخت برسٹل برش کو الکحل میں ڈبوئیں اور اسے پنوں کی سمت سے احتیاط سے صاف کریں جب تک کہ بہاؤ غائب نہ ہوجائے۔
5. ایس ایم ڈی ریزسٹر-کیپیسیٹر کے اجزاء ٹانکا لگانا نسبتاً آسان ہیں۔ آپ سب سے پہلے ٹانکا لگانے والے جوائنٹ پر ٹن لگا سکتے ہیں، پھر جزو کے ایک سرے کو لگا سکتے ہیں، اجزاء کو بند کرنے کے لیے چمٹی کا استعمال کر سکتے ہیں، اور ایک سرے کو سولڈر کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا یہ صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے؛ اگر یہ سیدھ میں ہے تو دوسرے سرے کو ویلڈ کریں۔
ترتیب کے لحاظ سے، جب سرکٹ بورڈ کا سائز بہت بڑا ہے، اگرچہ ویلڈنگ کو کنٹرول کرنا آسان ہے، پرنٹ شدہ لائنیں لمبی ہوں گی، رکاوٹ بڑھ جائے گی، شور مخالف کی صلاحیت کم ہو جائے گی، اور لاگت بڑھ جائے گی؛ اگر یہ بہت چھوٹا ہے، تو گرمی کی کھپت کم ہو جائے گی، ویلڈنگ کو کنٹرول کرنا مشکل ہو جائے گا، اور ملحقہ لائنیں آسانی سے ظاہر ہوں گی۔ باہمی مداخلت، جیسے سرکٹ بورڈز سے برقی مقناطیسی مداخلت۔ لہذا، پی سی بی بورڈ ڈیزائن کو بہتر بنایا جانا چاہئے:
(1) اعلی تعدد والے اجزاء کے درمیان رابطوں کو مختصر کریں اور EMI مداخلت کو کم کریں۔
(2) بھاری وزن والے اجزاء (جیسے 20 گرام سے زیادہ) کو بریکٹ کے ساتھ طے کیا جانا چاہئے اور پھر ویلڈ کیا جانا چاہئے۔
(3) اجزاء کی سطح پر بڑے ΔT کی وجہ سے نقائص اور دوبارہ کام کو روکنے کے لیے اجزاء کو گرم کرنے کے لیے حرارت کی کھپت کے مسائل پر غور کیا جانا چاہیے۔ تھرمل حساس اجزاء کو گرمی کے ذرائع سے دور رکھنا چاہئے۔
(4) اجزاء کو ہر ممکن حد تک متوازی ترتیب دیا جانا چاہئے، جو نہ صرف خوبصورت ہے بلکہ ویلڈ کرنے میں بھی آسان ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ سرکٹ بورڈ کو 4:3 مستطیل (ترجیحی) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تار کی چوڑائی میں اچانک تبدیلیاں نہ کریں تاکہ وائرنگ کے منقطع ہونے سے بچا جا سکے۔ جب سرکٹ بورڈ کو زیادہ دیر تک گرم کیا جاتا ہے، تو تانبے کے ورق کو پھیلانا اور گرنا آسان ہوتا ہے۔ اس لیے تانبے کے ورق کے بڑے حصے کے استعمال سے گریز کرنا چاہیے۔