کیا آپ پی سی بی بورڈ کے مختلف مواد کے درمیان فرق جانتے ہیں؟

 

- پی سی بی ورلڈ سے،

مواد کی دہن پذیری، جسے شعلہ مزاحمت، خود بجھانے، شعلہ مزاحمت، شعلہ مزاحمت، آگ مزاحمت، آتش گیریت اور دیگر دہن کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، مواد کی دہن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کا جائزہ لینا ہے۔

آتش گیر مادے کے نمونے کو شعلے سے بھڑکایا جاتا ہے جو ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور شعلے کو مخصوص وقت کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے۔آتش گیر سطح کا اندازہ نمونے کے دہن کی ڈگری کے مطابق کیا جاتا ہے۔تین درجے ہیں۔نمونے کے افقی ٹیسٹ کے طریقے کو FH1، FH2، FH3 سطح تین میں تقسیم کیا گیا ہے، عمودی جانچ کا طریقہ FV0، FV1، VF2 میں تقسیم کیا گیا ہے۔

ٹھوس پی سی بی بورڈ کو HB بورڈ اور V0 بورڈ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

HB شیٹ میں کم شعلہ ریٹارڈنسی ہے اور یہ زیادہ تر یک طرفہ بورڈز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

VO بورڈ میں اعلی شعلہ ریٹارڈنسی ہے اور زیادہ تر دو طرفہ اور ملٹی لیئر بورڈز میں استعمال ہوتا ہے۔

اس قسم کا PCB بورڈ جو V-1 فائر ریٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے FR-4 بورڈ بن جاتا ہے۔

V-0، V-1، اور V-2 فائر پروف گریڈ ہیں۔

سرکٹ بورڈ شعلہ مزاحم ہونا چاہیے، کسی خاص درجہ حرارت پر جل نہیں سکتا، لیکن اسے صرف نرم کیا جا سکتا ہے۔اس وقت درجہ حرارت کے نقطہ کو شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg پوائنٹ) کہا جاتا ہے، اور یہ قدر پی سی بی بورڈ کے جہتی استحکام سے متعلق ہے۔

ہائی ٹی جی پی سی بی سرکٹ بورڈ کیا ہے اور ہائی ٹی جی پی سی بی استعمال کرنے کے فوائد؟

جب ہائی ٹی جی پرنٹ شدہ بورڈ کا درجہ حرارت کسی خاص علاقے تک بڑھ جاتا ہے، تو سبسٹریٹ "گلاس سٹیٹ" سے "ربڑ سٹیٹ" میں تبدیل ہو جائے گا۔اس وقت کے درجہ حرارت کو بورڈ کا گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر (Tg) کہا جاتا ہے۔دوسرے لفظوں میں، Tg وہ اعلی درجہ حرارت ہے جس پر سبسٹریٹ سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

 

پی سی بی بورڈز کی مخصوص اقسام کیا ہیں؟

درجہ ذیل سے اونچائی تک درج ذیل کے لحاظ سے تقسیم:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

تفصیلات درج ذیل ہیں:

94HB: عام گتے، فائر پروف نہیں (کم ترین درجے کا مواد، ڈائی پنچنگ، پاور سپلائی بورڈ کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا)

94V0: شعلہ ریٹارڈنٹ کارڈ بورڈ (ڈائی پنچنگ)

22F: سنگل سائیڈڈ ہاف گلاس فائبر بورڈ (ڈائی پنچنگ)

CEM-1: سنگل سائیڈڈ فائبر گلاس بورڈ (کمپیوٹر ڈرلنگ ضروری ہے، ڈائی پنچنگ نہیں)

CEM-3: ڈبل رخا ہاف گلاس فائبر بورڈ (ڈبل رخا گتے کے علاوہ، یہ ڈبل رخا بورڈ کا سب سے کم آخر مواد ہے، سادہ

یہ مواد ڈبل پینلز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو کہ FR-4 سے 5~10 یوآن فی مربع میٹر سستا ہے)

FR-4: ڈبل رخا فائبر گلاس بورڈ

سرکٹ بورڈ شعلہ مزاحم ہونا چاہیے، کسی خاص درجہ حرارت پر جل نہیں سکتا، لیکن اسے صرف نرم کیا جا سکتا ہے۔اس وقت درجہ حرارت کے نقطہ کو شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg پوائنٹ) کہا جاتا ہے، اور یہ قدر پی سی بی بورڈ کے جہتی استحکام سے متعلق ہے۔

ہائی ٹی جی پی سی بی سرکٹ بورڈ کیا ہے اور ہائی ٹی جی پی سی بی استعمال کرنے کے فوائد۔جب درجہ حرارت کسی خاص علاقے میں بڑھتا ہے تو، سبسٹریٹ "شیشے کی حالت" سے "ربڑ کی حالت" میں بدل جائے گا۔

اس وقت کے درجہ حرارت کو پلیٹ کا گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر (Tg) کہا جاتا ہے۔دوسرے الفاظ میں، Tg سب سے زیادہ درجہ حرارت (°C) ہے جس پر سبسٹریٹ سختی کو برقرار رکھتا ہے۔کہنے کا مطلب یہ ہے کہ عام پی سی بی سبسٹریٹ مواد نہ صرف اعلی درجہ حرارت پر نرمی، اخترتی، پگھلنے اور دیگر مظاہر پیدا کرتے ہیں، بلکہ مکینیکل اور برقی خصوصیات میں بھی تیزی سے کمی کو ظاہر کرتے ہیں (میرے خیال میں آپ پی سی بی بورڈز کی درجہ بندی کو نہیں دیکھنا چاہتے۔ اور اس صورتحال کو اپنی مصنوعات میں دیکھیں)۔

 

عام ٹی جی پلیٹ 130 ڈگری سے زیادہ ہے، اعلی ٹی جی عام طور پر 170 ڈگری سے زیادہ ہے، اور درمیانی ٹی جی تقریبا 150 ڈگری سے زیادہ ہے.

عام طور پر Tg ≥ 170 ° C والے PCB پرنٹ شدہ بورڈ ہائی Tg پرنٹ شدہ بورڈ کہلاتے ہیں۔

جیسے جیسے سبسٹریٹ کا ٹی جی بڑھتا ہے، گرمی کی مزاحمت، نمی کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، استحکام اور پرنٹ شدہ بورڈ کی دیگر خصوصیات کو بہتر اور بہتر کیا جائے گا۔TG قدر جتنی زیادہ ہوگی، بورڈ کی درجہ حرارت کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی، خاص طور پر لیڈ سے پاک عمل میں، جہاں زیادہ Tg ایپلی کیشنز زیادہ عام ہیں۔

ہائی ٹی جی سے مراد اعلی گرمی کی مزاحمت ہے۔الیکٹرانکس انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، خاص طور پر کمپیوٹرز کی طرف سے نمائندگی کی الیکٹرانک مصنوعات، اعلی فعالیت اور اعلی ملٹی لیئرز کی ترقی کے لیے ایک اہم ضمانت کے طور پر پی سی بی سبسٹریٹ مواد کی زیادہ گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔SMT اور CMT کی طرف سے نمائندگی کرنے والی اعلی کثافت والی ماؤنٹنگ ٹیکنالوجیز کے ابھرنے اور ترقی نے PCBs کو چھوٹے یپرچر، باریک وائرنگ اور پتلا کرنے کے معاملے میں سبسٹریٹس کی زیادہ گرمی کی مزاحمت کی حمایت سے زیادہ سے زیادہ الگ نہیں کیا ہے۔

لہذا، عام FR-4 اور اعلی Tg FR-4 کے درمیان فرق: یہ گرم حالت میں ہے، خاص طور پر نمی جذب کرنے کے بعد۔

گرمی کے تحت، مکینیکل طاقت، جہتی استحکام، آسنجن، پانی جذب، تھرمل سڑن، اور مواد کی تھرمل توسیع میں فرق ہوتا ہے۔اعلی ٹی جی مصنوعات واضح طور پر عام پی سی بی سبسٹریٹ مواد سے بہتر ہیں۔

حالیہ برسوں میں، اعلیٰ ٹی جی پرنٹ شدہ بورڈز کی تیاری کی ضرورت والے صارفین کی تعداد میں سال بہ سال اضافہ ہوا ہے۔

الیکٹرانک ٹکنالوجی کی ترقی اور مسلسل پیشرفت کے ساتھ، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ سبسٹریٹ میٹریل کے لیے نئی ضروریات کو مسلسل پیش کیا جا رہا ہے، اس طرح تانبے کے پوش ٹکڑے ٹکڑے کے معیارات کی مسلسل ترقی کو فروغ دیا جا رہا ہے۔اس وقت، سبسٹریٹ مواد کے اہم معیارات درج ذیل ہیں۔

① قومی معیارات فی الحال، سبسٹریٹس کے لیے PCB مواد کی درجہ بندی کے لیے میرے ملک کے قومی معیارات میں GB/

T4721-47221992 اور GB4723-4725-1992، تائیوان، چین میں تانبے سے ملبوس ٹکڑے ٹکڑے کے معیارات CNS معیارات ہیں، جو جاپانی JIs کے معیار پر مبنی ہیں اور 1983 میں جاری کیے گئے تھے۔

②دیگر قومی معیارات میں شامل ہیں: جاپانی JIS معیارات، امریکی ASTM، NEMA، MIL، IPc، ANSI، UL معیارات، برطانوی Bs معیارات، جرمن DIN اور VDE معیارات، فرانسیسی NFC اور UTE معیارات، اور کینیڈا کے CSA معیارات، آسٹریلیا کے AS معیار، سابقہ سوویت یونین کا FOCT معیار، بین الاقوامی IEC معیار، وغیرہ۔

اصل پی سی بی ڈیزائن مواد کے سپلائرز عام اور عام طور پر استعمال ہوتے ہیں: شینگی \ جیانتاو \ بین الاقوامی وغیرہ۔

● دستاویزات قبول کریں: protel autocad powerpcb orcad gerber یا اصلی بورڈ کاپی بورڈ وغیرہ۔

● شیٹ کی اقسام: CEM-1، CEM-3 FR4، اعلی TG مواد؛

● زیادہ سے زیادہ بورڈ کا سائز: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● پروسیسنگ بورڈ کی موٹائی: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● پروسیسنگ پرتوں کی سب سے زیادہ تعداد: 16 پرتیں۔

● تانبے کے ورق کی تہہ کی موٹائی: 0.5-4.0(oz)

● مکمل بورڈ موٹائی رواداری: +/-0.1 ملی میٹر (4 ملی)

● تشکیل سائز رواداری: کمپیوٹر ملنگ: 0.15mm (6mil) ڈائی پنچنگ پلیٹ: 0.10mm (4mil)

● کم از کم لائن کی چوڑائی/اسپیسنگ: 0.1mm (4mil) لائن کی چوڑائی کنٹرول کرنے کی صلاحیت: <+-20%

● تیار شدہ پروڈکٹ کا کم از کم سوراخ قطر: 0.25 ملی میٹر (10 ملی میٹر)

تیار شدہ پروڈکٹ کا کم از کم پنچنگ ہول قطر: 0.9 ملی میٹر (35 ملی میٹر)

ختم ہول رواداری: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0.05mm(2mil)

● ختم ہول وال تانبے کی موٹائی: 18-25um (0.71-0.99mil)

● کم از کم ایس ایم ٹی پیچ وقفہ: 0.15 ملی میٹر (6 ملی)

● سطح کی کوٹنگ: کیمیائی وسرجن گولڈ، ٹن سپرے، نکل چڑھایا سونا (پانی/نرم سونا)، سلک اسکرین بلیو گلو، وغیرہ۔

● بورڈ پر سولڈر ماسک کی موٹائی: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● چھیلنے کی طاقت: 1.5N/mm (59N/mil)

● سولڈر ماسک کی سختی: >5H

● سولڈر ماسک پلگ ہول کی گنجائش: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

● ڈائی الیکٹرک مستقل: ε= 2.1-10.0

● موصلیت مزاحمت: 10KΩ-20MΩ

● خصوصیت کی رکاوٹ: 60 ohm±10%

● تھرمل جھٹکا: 288℃، 10 سیکنڈ

● تیار بورڈ کا وار پیج: <0.7%

● پروڈکٹ ایپلی کیشن: مواصلاتی آلات، آٹوموٹیو الیکٹرانکس، آلات سازی، گلوبل پوزیشننگ سسٹم، کمپیوٹر، MP4، بجلی کی فراہمی، گھریلو آلات وغیرہ۔