ایچ ڈی آئی پی سی بی کے ہول ڈیزائن کے ذریعے

تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن میں، کثیر پرت پی سی بی اکثر استعمال کیا جاتا ہے، اور سوراخ کے ذریعے کثیر پرت پی سی بی ڈیزائن میں ایک اہم عنصر ہے. پی سی بی میں تھرو ہول بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہے: ہول، ہول کے ارد گرد ویلڈنگ پیڈ ایریا اور پاور لیئر آئسولیشن ایریا۔ اگلا، ہم سوراخ کے مسئلے اور ڈیزائن کی ضروریات کے ذریعے تیز رفتار پی سی بی کو سمجھیں گے.

ایچ ڈی آئی پی سی بی میں سوراخ کے ذریعے کا اثر

ایچ ڈی آئی پی سی بی ملٹی لیئر بورڈ میں، ایک پرت اور دوسری پرت کے درمیان آپس میں جڑے ہوئے سوراخوں کے ذریعے جڑنے کی ضرورت ہے۔ جب فریکوئنسی 1 GHz سے کم ہوتی ہے، تو سوراخ کنکشن میں اچھا کردار ادا کر سکتے ہیں، اور پرجیوی کیپیسیٹینس اور انڈکٹنس کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ جب فریکوئنسی 1 گیگا ہرٹز سے زیادہ ہو تو، سگنل کی سالمیت پر اوور ہول کے پرجیوی اثر کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ اس مقام پر، اوور ہول ٹرانسمیشن کے راستے پر ایک متضاد مائبادی بریک پوائنٹ پیش کرتا ہے، جو سگنل کی عکاسی، تاخیر، توجہ اور دیگر سگنل کی سالمیت کے مسائل کا باعث بنے گا۔

جب سگنل کو سوراخ کے ذریعے کسی دوسری پرت میں منتقل کیا جاتا ہے تو، سگنل لائن کی حوالہ پرت سوراخ کے ذریعے سگنل کی واپسی کے راستے کا کام بھی کرتی ہے، اور واپسی کا کرنٹ کیپسیٹیو کپلنگ کے ذریعے ریفرنس لیئرز کے درمیان بہہ جائے گا، جس سے زمینی بم پھٹتے ہیں اور دیگر مسائل.

اگرچہ سوراخ کی قسم، عام طور پر، سوراخ کے ذریعے تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: سوراخ کے ذریعے، اندھے سوراخ اور دفن شدہ سوراخ کے ذریعے۔

بلائنڈ ہول: پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے اوپر اور نیچے کی سطح پر واقع ایک سوراخ، جس میں سطح کی لکیر اور بنیادی اندرونی لائن کے درمیان تعلق کے لیے ایک خاص گہرائی ہوتی ہے۔ سوراخ کی گہرائی عام طور پر یپرچر کے ایک خاص تناسب سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

دفن شدہ سوراخ: پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی اندرونی تہہ میں کنکشن کا سوراخ جو سرکٹ بورڈ کی سطح تک نہیں پھیلا ہوا ہے۔

سوراخ کے ذریعے: یہ سوراخ پورے سرکٹ بورڈ سے گزرتا ہے اور اسے اندرونی انٹرکنکشن کے لیے یا اجزاء کے لیے بڑھتے ہوئے لوکیشن ہول کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ عمل میں سوراخ کے ذریعے حاصل کرنا آسان ہے، قیمت کم ہے، لہذا عام طور پر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ استعمال کیا جاتا ہے

تیز رفتار پی سی بی میں سوراخ کے ڈیزائن کے ذریعے

تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن میں، بظاہر سادہ وی ​​آئی اے ہول اکثر سرکٹ ڈیزائن پر بڑے منفی اثرات لاتا ہے۔ پرفوریشن کے پرجیوی اثر سے پیدا ہونے والے منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے، ہم اپنی پوری کوشش کر سکتے ہیں:

(1) مناسب سوراخ کا سائز منتخب کریں۔ کثیر پرت کے عمومی کثافت کے ساتھ پی سی بی کے ڈیزائن کے لیے، سوراخ کے ذریعے 0.25mm/0.51mm/0.91mm (ڈرل ہول/ویلڈنگ پیڈ/پاور آئسولیشن ایریا) کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔ کثافت پی سی بی سوراخ کے ذریعے 0.20mm/0.46mm/0.86mm بھی استعمال کر سکتا ہے، نان تھرو ہول بھی آزما سکتا ہے؛ پاور سپلائی یا گراؤنڈ وائر ہول کے لیے مائبادا کو کم کرنے کے لیے بڑے سائز کا استعمال کرنے پر غور کیا جا سکتا ہے۔

(2) پاور آئسولیشن ایریا جتنا بڑا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ پی سی بی پر سوراخ کی کثافت پر غور کرتے ہوئے، یہ عام طور پر D1=D2+0.41 ہے؛

(3) پی سی بی پر سگنل کی پرت کو تبدیل نہ کرنے کی کوشش کریں، یعنی سوراخ کو کم کرنے کی کوشش کریں۔

(4) پتلی پی سی بی کا استعمال سوراخ کے ذریعے دو پرجیوی پیرامیٹرز کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔

(5) بجلی کی فراہمی کا پن اور زمین سوراخ کے قریب ہونی چاہیے۔ سوراخ اور پن کے درمیان سیسہ جتنا چھوٹا ہو، اتنا ہی بہتر، کیونکہ یہ انڈکٹنس میں اضافہ کا باعث بنیں گے۔ ایک ہی وقت میں، بجلی کی فراہمی اور زمینی سیسہ رکاوٹ کو کم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ موٹا ہونا چاہیے۔

(6) سگنل ایکسچینج لیئر کے پاس ہولز کے قریب کچھ گراؤنڈ پاسز رکھیں تاکہ سگنل کے لیے ایک مختصر فاصلہ کا لوپ فراہم کیا جا سکے۔

اس کے علاوہ، ہول کی لمبائی بھی ہول انڈکٹنس کے ذریعے متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ اوپر اور نیچے پاس ہول کے لیے، پاس ہول کی لمبائی پی سی بی کی موٹائی کے برابر ہے۔ پی سی بی کی پرتوں کی بڑھتی ہوئی تعداد کی وجہ سے، پی سی بی کی موٹائی اکثر 5 ملی میٹر سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

تاہم، تیز رفتار پی سی بی ڈیزائن میں، سوراخ کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانی کو کم کرنے کے لیے، سوراخ کی لمبائی کو عام طور پر 2.0 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ 2.0 ملی میٹر سے زیادہ سوراخ کی لمبائی کے لیے، سوراخ کی رکاوٹ کے تسلسل کو کچھ حد تک بہتر کیا جا سکتا ہے۔ سوراخ کے قطر کو بڑھا کر حد۔ جب سوراخ کی لمبائی 1.0 ملی میٹر اور اس سے نیچے ہے، تو بہترین تھرو ہول یپرچر 0.20 ملی میٹر ~ 0.30 ملی میٹر ہے۔