پی سی بی ورلڈ سے۔
چاہے یہ ایک بورڈ ہو یا کسی اور کے ذریعہ تیار کیا گیا ہو یا پی سی بی بورڈ تیار کیا گیا ہو اور اپنے آپ نے تیار کیا ہو ، اس کو حاصل کرنے کے لئے سب سے پہلے بورڈ کی سالمیت کی جانچ کرنا ہے ، جیسے ٹننگ ، دراڑیں ، شارٹ سرکٹس ، اوپن سرکٹس اور ڈرلنگ۔ اگر بورڈ زیادہ موثر ہے تو سخت ہے ، پھر آپ بجلی کی فراہمی اور زمینی تار کے مابین مزاحمت کی قیمت کو ویسے چیک کرسکتے ہیں۔
عام حالات میں ، خود ساختہ بورڈ ٹننگ مکمل ہونے کے بعد اجزاء کو انسٹال کرے گا ، اور اگر لوگ یہ کرتے ہیں تو ، یہ صرف ایک خالی ٹن پی سی بی بورڈ ہے جس میں سوراخ ہیں۔ جب آپ اسے حاصل کریں گے تو آپ کو خود کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔ .
کچھ لوگوں کے پاس پی سی بی بورڈ کے بارے میں مزید معلومات ہیں جو وہ ڈیزائن کرتے ہیں ، لہذا وہ ایک ساتھ تمام اجزاء کی جانچ کرنا پسند کرتے ہیں۔ در حقیقت ، اس سے تھوڑا سا کرنا بہتر ہے۔
ڈیبگنگ کے تحت پی سی بی سرکٹ بورڈ
نیا پی سی بی بورڈ ڈیبگنگ بجلی کی فراہمی کے حصے سے شروع ہوسکتی ہے۔ سب سے محفوظ طریقہ یہ ہے کہ فیوز لگائیں اور پھر بجلی کی فراہمی کو مربوط کریں (صرف اس صورت میں ، مستحکم بجلی کی فراہمی کا استعمال کرنا بہتر ہے)۔
اوورکورینٹ پروٹیکشن کرنٹ کو طے کرنے کے لئے مستحکم بجلی کی فراہمی کا استعمال کریں ، اور پھر آہستہ آہستہ مستحکم بجلی کی فراہمی کے وولٹیج میں اضافہ کریں۔ اس عمل کو بورڈ کے ان پٹ موجودہ ، ان پٹ وولٹیج اور آؤٹ پٹ وولٹیج کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔
جب وولٹیج کو اوپر کی طرف ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تو ، وہاں سے زیادہ موجودہ تحفظ نہیں ہوتا ہے اور آؤٹ پٹ وولٹیج معمول کی بات ہے ، پھر اس کا مطلب یہ ہے کہ بورڈ کے بجلی کی فراہمی کے حصے میں کوئی حرج نہیں ہے۔ اگر عام آؤٹ پٹ وولٹیج یا زیادہ موجودہ تحفظ سے تجاوز کیا گیا ہے ، تو غلطی کی وجہ کی تفتیش کرنی ہوگی۔
سرکٹ بورڈ اجزاء کی تنصیب
ڈیبگنگ کے عمل کے دوران آہستہ آہستہ ماڈیول انسٹال کریں۔ جب ہر ماڈیول یا متعدد ماڈیول انسٹال ہوجاتے ہیں تو ، جانچنے کے لئے مذکورہ بالا اقدامات پر عمل کریں ، جو ڈیزائن کے آغاز میں کچھ اور پوشیدہ غلطیوں ، یا اجزاء کی تنصیب کی غلطیوں سے بچنے میں مدد کرتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ جلنے کا سبب بن سکتا ہے۔ خراب اجزاء
اگر تنصیب کے عمل کے دوران کوئی ناکامی واقع ہوتی ہے تو ، عام طور پر مندرجہ ذیل طریقے دشواریوں کے حل کے لئے استعمال ہوتے ہیں:
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ ایک: وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ۔
جب زیادہ سے زیادہ تحفظ ہوتا ہے تو ، اجزاء کو جدا کرنے کے لئے جلدی نہ کریں ، پہلے ہر چپ کے پاور سپلائی پن وولٹیج کی تصدیق کریں تاکہ یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا یہ معمول کی حد میں ہے یا نہیں۔ پھر ریفرنس وولٹیج ، ورکنگ وولٹیج وغیرہ کو بدلے میں چیک کریں۔
مثال کے طور پر ، جب سلیکن ٹرانجسٹر آن کیا جاتا ہے تو ، بی ای جنکشن کا وولٹیج 0.7V کے ارد گرد ہوگا ، اور سی ای جنکشن عام طور پر 0.3V یا اس سے کم ہوگا۔
جانچتے وقت ، یہ پایا جاتا ہے کہ بی ای جنکشن وولٹیج 0.7V سے زیادہ ہے (خصوصی ٹرانجسٹروں جیسے ڈارلنگٹن کو خارج کردیا گیا ہے) ، پھر یہ ممکن ہے کہ بی ای جنکشن کھلا ہو۔ ترتیب سے ، غلطی کو ختم کرنے کے لئے ہر نقطہ پر وولٹیج کی جانچ پڑتال کریں۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ دو: سگنل انجیکشن کا طریقہ
سگنل انجیکشن کا طریقہ وولٹیج کی پیمائش کرنے سے کہیں زیادہ تکلیف دہ ہے۔ جب سگنل کا ماخذ ان پٹ ٹرمینل پر بھیجا جاتا ہے تو ، ہمیں موج میں غلطی نقطہ تلاش کرنے کے لئے ہر نقطہ کے موج کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
یقینا ، آپ ان پٹ ٹرمینل کا پتہ لگانے کے لئے چمٹی بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ طریقہ یہ ہے کہ ان پٹ ٹرمینل کو چمٹی کے ساتھ چھوئے ، اور پھر ان پٹ ٹرمینل کے ردعمل کا مشاہدہ کریں۔ عام طور پر ، یہ طریقہ آڈیو اور ویڈیو یمپلیفائر سرکٹس (نوٹ: ہاٹ فلور سرکٹ اور ہائی وولٹیج سرکٹ) کے معاملے میں استعمال ہوتا ہے اس طریقہ کار کو استعمال نہ کریں ، یہ بجلی کے جھٹکے کے حادثات کا شکار ہے)۔
اس طریقہ کار سے پتہ چلتا ہے کہ پچھلا مرحلہ عام ہے اور اگلا مرحلہ جواب دیتا ہے ، لہذا غلطی اگلے مرحلے پر نہیں ، بلکہ پچھلے مرحلے پر ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ تین: دوسرا
مذکورہ بالا دو نسبتا simple آسان اور براہ راست طریقے ہیں۔ اس کے علاوہ ، مثال کے طور پر ، دیکھنا ، سونگھنا ، سننے ، چھونے ، وغیرہ ، جو اکثر کہا جاتا ہے ، وہ انجینئر ہیں جنھیں مسائل کا پتہ لگانے کے قابل ہونے کے لئے کچھ تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام طور پر ، "دیکھو" جانچ کے سامان کی حالت کو دیکھنا نہیں ہے ، بلکہ یہ دیکھنا ہے کہ آیا اجزاء کی ظاہری شکل مکمل ہے یا نہیں۔ "بو" بنیادی طور پر اس بات سے مراد ہے کہ آیا اجزاء کی بو غیر معمولی ہے ، جیسے جلنے ، الیکٹرولائٹ وغیرہ کی بو جیسے عام اجزاء کو نقصان پہنچنے پر ہوتا ہے ، اس سے جلنے والی ناگوار بو آ جاتی ہے۔
اور "سننے" بنیادی طور پر یہ سننے کے لئے ہے کہ آیا کام کے حالات میں بورڈ کی آواز معمول کی بات ہے یا نہیں۔ "چھونے" کے بارے میں ، یہ چھونا نہیں ہے کہ آیا اجزاء ڈھیلے ہیں یا نہیں ، لیکن یہ محسوس کرنا کہ آیا اجزاء کا درجہ حرارت ہاتھ سے معمول ہے ، مثال کے طور پر ، کام کے حالات میں سردی کا ہونا چاہئے۔ اجزاء گرم ہیں ، لیکن گرم اجزاء غیر معمولی طور پر سرد ہیں۔ چھونے والے عمل کے دوران براہ راست اپنے ہاتھوں سے چوٹکی نہ لگائیں تاکہ ہاتھ کو اعلی درجہ حرارت سے جلانے سے بچایا جاسکے۔
