1. ظاہری معائنہ کا طریقہ یہ دیکھ کر کہ آیا سرکٹ بورڈ میں جگہیں جل گئی ہیں، آیا تانبے کی چڑھائی ٹوٹ گئی ہے، آیا سرکٹ بورڈ پر بدبو آ رہی ہے، کیا سولڈرنگ کی جگہیں خراب ہیں، آیا انٹرفیس اور سونے کی انگلیاں سیاہ اور سفید ہیں، وغیرہ۔ .
2. عمومی طریقہ۔
تمام اجزاء کی دوبارہ جانچ کی جاتی ہے جب تک کہ مسئلہ کا حصہ نہ مل جائے، اور مرمت کا مقصد حاصل ہو جائے۔ اگر کسی ایسے جزو کا سامنا ہو جس کا آلہ کے ذریعے پتہ نہیں لگایا جا سکتا ہے، تو اسے تبدیل کرنے کے لیے ایک نیا جزو استعمال کیا جاتا ہے، اور آخر میں بورڈ پر موجود تمام اجزاء کی ضمانت دی جاتی ہے کہ مرمت کا مقصد حاصل کرنا اچھا ہے۔ یہ طریقہ آسان اور کارآمد ہے، لیکن یہ سوراخوں، ٹوٹے ہوئے تانبے، اور پوٹینیومیٹر کی غلط ایڈجسٹمنٹ جیسے مسائل کے لیے بے اختیار ہے۔
3. موازنہ کا طریقہ۔
موازنہ کا طریقہ سرکٹ بورڈز کو ڈرائنگ کے بغیر مرمت کرنے کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے۔ پریکٹس کے بہت اچھے نتائج سامنے آئے ہیں۔ ناکامیوں کا پتہ لگانے کا مقصد اچھے بورڈز کی حیثیت کے ساتھ موازنہ کرنا ہے۔ بے ضابطگیوں کو تلاش کرنے کے لیے وکر۔
کام کرنے کی حالت یہ ہے کہ عام آپریشن کے دوران ہر جزو کی حیثیت کی جانچ کی جائے۔ اگر آپریشن کے دوران کسی جزو کی حالت عام حالت کے مطابق نہیں ہے، تو آلہ یا اس کے متاثرہ حصے خراب ہیں۔ دیکھ بھال کے تمام طریقوں میں فیصلہ کرنے کا ریاستی طریقہ سب سے درست طریقہ ہے۔ آپریشن کی مشکل بھی عام انجینئرز کی سمجھ سے باہر ہے۔ اس کے لیے نظریاتی علم اور عملی تجربے کی دولت درکار ہے۔
5. سرکٹ کی ترتیب.
سرکٹ کا طریقہ یہ ہے کہ ہاتھ سے سرکٹ بنایا جائے، انٹیگریٹڈ سرکٹ کو انسٹال کرنے کے بعد سرکٹ کام کر سکتا ہے، تاکہ ٹیسٹ کے تحت انٹیگریٹڈ سرکٹ کے معیار کی تصدیق کی جا سکے۔ یہ طریقہ فیصلہ کرتا ہے کہ درستگی کی شرح 100٪ تک پہنچ سکتی ہے، لیکن جانچ کے لیے متعدد قسم کے مربوط سرکٹس ہیں، اور پیکیجنگ پیچیدہ ہے۔
6. اصولی تجزیہ
یہ طریقہ بورڈ کے کام کرنے والے اصول کا تجزیہ کرنا ہے۔ کچھ بورڈز، جیسے کہ پاور سپلائیز کو تبدیل کرنا، انجینئرز سے ان کے کام کرنے کے اصولوں اور تفصیلات کو بغیر ڈرائنگ کے جاننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجینئرز کے لیے، ان کی اسکیمیٹکس کو جاننا برقرار رکھنا انتہائی آسان ہے۔