1. ظاہری معائنہ کرنے کا طریقہ یہ دیکھ کر کہ آیا سرکٹ بورڈ نے جگہوں کو جھلس لیا ہے ، چاہے تانبے کی چڑھانا ٹوٹ گیا ہو ، چاہے سرکٹ بورڈ میں بو آ رہی ہو ، چاہے وہاں سولڈرنگ کی ناقص جگہیں ہوں ، چاہے انٹرفیس اور سونے کی انگلیاں سیاہ اور سفید ہوں ، وغیرہ۔
2. عام طریقہ۔
تمام اجزاء کا دوبارہ تجربہ کیا جاتا ہے جب تک کہ پریشانی کا جزو نہ مل جائے ، اور مرمت کا مقصد حاصل ہوجائے۔ اگر کوئی ایسا جزو جس کا آلے کے ذریعہ پتہ نہیں چل سکتا ہے ، کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اس کو تبدیل کرنے کے لئے ایک نیا جزو استعمال کیا جاتا ہے ، اور آخر کار بورڈ میں موجود تمام اجزاء کی ضمانت دی جاتی ہے کہ مرمت کا مقصد حاصل کرنا اچھا ہے۔ یہ طریقہ سادہ اور موثر ہے ، لیکن یہ سوراخوں ، ٹوٹے ہوئے تانبے اور پوٹینومیٹرز کی غلط ایڈجسٹمنٹ جیسے مسائل کے لئے بے اختیار ہے۔
3. موازنہ کا طریقہ۔
موازنہ کا طریقہ بغیر کسی ڈرائنگ کے سرکٹ بورڈ کی مرمت کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے۔ پریکٹس کے بہت اچھے نتائج برآمد ہوئے ہیں۔ ناکامیوں کا پتہ لگانے کا مقصد اچھے بورڈ کی حیثیت سے موازنہ کرنا ہے۔ بے ضابطگیوں کو تلاش کرنے کے لئے منحنی خطوط۔
کام کرنے کی حالت عام آپریشن کے دوران ہر جزو کی حیثیت کی جانچ کرنا ہے۔ اگر آپریشن کے دوران کسی جزو کی حیثیت معمول کی حیثیت کے مطابق نہیں ہے تو ، آلہ یا اس کے متاثرہ حصے عیب دار ہیں۔ بحالی کے تمام طریقوں میں فیصلہ کرنے کے لئے ریاستی طریقہ سب سے درست طریقہ ہے۔ آپریشن کی دشواری بھی عام انجینئروں کی گرفت سے باہر ہے۔ اس کے لئے نظریاتی علم اور عملی تجربے کی دولت کی ضرورت ہے۔
5. سرکٹ ترتیب دینا۔
سرکٹ کے طریقہ کار کو ترتیب دینا یہ ہے کہ سرکٹ ہاتھ سے بنانا ہے ، سرکٹ مربوط سرکٹ انسٹال کرنے کے بعد کام کرسکتا ہے ، تاکہ ٹیسٹ کے تحت مربوط سرکٹ کے معیار کی تصدیق کی جاسکے۔ یہ طریقہ فیصلہ کرتا ہے کہ درستگی کی شرح 100 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، لیکن جانچ پڑتال کے لئے بہت ساری قسم کے مربوط سرکٹس ہیں ، اور پیکیجنگ پیچیدہ ہے۔
6. اصولی تجزیہ
یہ طریقہ کسی بورڈ کے ورکنگ اصول کا تجزیہ کرنا ہے۔ کچھ بورڈز ، جیسے بجلی کی فراہمی کو تبدیل کرنا ، انجینئروں کو بغیر کسی ڈرائنگ کے اپنے ورکنگ اصولوں اور تفصیلات کو جاننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجینئروں کے ل their ، ان کی تدبیروں کو جاننا برقرار رکھنا انتہائی آسان ہے۔