1. سرکٹ ماڈیولز کے مطابق لے آؤٹ ، اور متعلقہ سرکٹس جو ایک ہی فنکشن کا احساس کرتے ہیں انہیں ماڈیول کہا جاتا ہے۔ سرکٹ ماڈیول میں موجود اجزاء کو قریبی حراستی کے اصول کو اپنانا چاہئے ، اور ڈیجیٹل سرکٹ اور ینالاگ سرکٹ کو الگ کرنا چاہئے۔
2۔ کسی بھی اجزاء یا آلات کو غیر بڑھتے ہوئے سوراخوں ، معیاری سوراخوں ، اور 3.5 ملی میٹر (M2.5 کے لئے) اور 4 ملی میٹر (M3 کے لئے) (M2.5 کے لئے) اور 4 ملی میٹر (M3 کے لئے) اور 4 ملی میٹر (M3 کے لئے) کو ماؤنٹ اجزاء کی اجازت نہیں دی جائے گی۔
3. ویاس کو افقی طور پر سوار ریزسٹرس ، انڈکٹرز (پلگ ان) ، الیکٹرویلیٹک کیپسیٹرز اور دیگر اجزاء کے تحت ویو سولڈرنگ کے بعد مختصر گردش کرنے اور اجزاء کی رہائش سے بچنے کے ل ؛ VIAS رکھنے سے گریز کریں۔
4. جزو کے باہر اور بورڈ کے کنارے کے درمیان فاصلہ 5 ملی میٹر ہے۔
5. بڑھتے ہوئے جزو پیڈ کے باہر اور ملحقہ انٹرپوزنگ جزو کے باہر کے درمیان فاصلہ 2 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔
6. دھات کے شیل کے اجزاء اور دھات کے پرزے (شیلڈنگ بکس وغیرہ) دوسرے اجزاء کو نہیں چھو سکتے ، چھپی ہوئی لائنوں ، پیڈوں کے قریب نہیں ہوسکتے ہیں ، اور ان کی جگہ 2 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہئے۔ بورڈ کے کنارے سے بورڈ میں پوزیشننگ ہولز ، فاسٹنر انسٹالیشن سوراخ ، انڈاکار کے سوراخ اور دیگر مربع سوراخوں کا سائز 3 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔
7. حرارتی عنصر تار اور گرمی سے متعلق حساس عنصر کے قریب نہیں ہونا چاہئے۔ ہائی ہیٹنگ ڈیوائس کو یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہئے۔
8. جہاں تک ممکن ہو پرنٹڈ بورڈ کے ارد گرد پاور ساکٹ کا اہتمام کیا جانا چاہئے ، اور اس سے منسلک پاور ساکٹ اور بس بار ٹرمینل کو اسی طرف ترتیب دیا جانا چاہئے۔ خاص طور پر احتیاط کی جانی چاہئے کہ ان ساکٹوں اور کنیکٹروں کی ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ پاور کیبلز کے ڈیزائن اور ٹائی اپ کی سہولت کے ل the کنیکٹر کے مابین پاور ساکٹ اور دیگر ویلڈنگ کنیکٹر کا بندوبست نہ کریں۔ پاور ساکٹ اور ویلڈنگ کنیکٹرز کے انتظامات کے فاصلے پر پاور پلگس کی پلگنگ اور پلگ ان کی سہولت کے ل considered غور کیا جانا چاہئے۔
9. دوسرے اجزاء کا انتظام: تمام آئی سی اجزاء ایک طرف منسلک ہیں ، اور قطبی اجزاء کی قطعیت کو واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے۔ ایک ہی طباعت شدہ بورڈ کی قطعیت کو دو سمتوں سے زیادہ نشان زد نہیں کیا جاسکتا۔ جب دو سمتیں ظاہر ہوتی ہیں تو ، دونوں سمت ایک دوسرے کے لئے کھڑے ہیں۔
10. بورڈ کی سطح پر وائرنگ گھنے اور گھنے ہونا چاہئے۔ جب کثافت کا فرق بہت بڑا ہوتا ہے تو ، اسے میش تانبے کے ورق سے بھرنا چاہئے ، اور گرڈ 8 میل (یا 0.2 ملی میٹر) سے زیادہ ہونا چاہئے۔
11. سولڈر پیسٹ کے نقصان اور اجزاء کی جھوٹی سولڈرنگ سے بچنے کے لئے ایس ایم ڈی پیڈ پر سوراخوں کے ذریعے نہیں ہونا چاہئے۔ اہم سگنل لائنوں کو ساکٹ پنوں کے درمیان گزرنے کی اجازت نہیں ہے۔
12. پیچ ایک طرف منسلک ہے ، کردار کی سمت ایک جیسی ہے ، اور پیکیجنگ کی سمت ایک جیسی ہے۔
13. جہاں تک ممکن ہو ، پولرائزڈ آلات ایک ہی بورڈ میں قطبی نشان کی سمت کے مطابق ہونا چاہئے۔
10. بورڈ کی سطح پر وائرنگ گھنے اور گھنے ہونا چاہئے۔ جب کثافت کا فرق بہت بڑا ہوتا ہے تو ، اسے میش تانبے کے ورق سے بھرنا چاہئے ، اور گرڈ 8 میل (یا 0.2 ملی میٹر) سے زیادہ ہونا چاہئے۔
11. سولڈر پیسٹ کے نقصان اور اجزاء کی جھوٹی سولڈرنگ سے بچنے کے لئے ایس ایم ڈی پیڈ پر سوراخوں کے ذریعے نہیں ہونا چاہئے۔ اہم سگنل لائنوں کو ساکٹ پنوں کے درمیان گزرنے کی اجازت نہیں ہے۔
12. پیچ ایک طرف منسلک ہے ، کردار کی سمت ایک جیسی ہے ، اور پیکیجنگ کی سمت ایک جیسی ہے۔
13. جہاں تک ممکن ہو ، پولرائزڈ آلات ایک ہی بورڈ میں قطبی نشان کی سمت کے مطابق ہونا چاہئے۔