ایلومینیم سبسٹریٹ ایک دھات پر مبنی تانبے کا ڈھٹائی ہے جو گرمی کی کھپت کی اچھی تقریب کے ساتھ لیمینیٹ ہے۔ یہ ایک پلیٹ نما مواد ہے جو الیکٹرانک گلاس فائبر کپڑا یا رال ، سنگل رال وغیرہ کے ساتھ رنگا ہوا دیگر تقویت بخش مواد سے بنا ہوا ہے ، ایک موصل چپکنے والی پرت کے طور پر ، ایک یا دونوں اطراف میں تانبے کی ورق سے ڈھکا ہوا اور گرم دباؤ ، ایلومینیم پر مبنی تانبے کے کلاڈ پلیٹ کے طور پر جانا جاتا ہے۔ کانگکسین سرکٹ ایلومینیم سبسٹریٹ کی کارکردگی اور مواد کی سطح کے علاج کو متعارف کراتا ہے۔
ایلومینیم سبسٹریٹ کارکردگی
1. ایکسیلینٹ گرمی کی کھپت کی کارکردگی
ایلومینیم پر مبنی تانبے سے پوش پلیٹوں میں گرمی کی کھپت کی عمدہ کارکردگی ہے ، جو اس قسم کی پلیٹ کی سب سے نمایاں خصوصیت ہے۔ اس سے بنی پی سی بی نہ صرف اجزاء اور اس پر بھری ہوئی ذیلی ذیلی جگہوں کے کام کرنے والے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، بلکہ پاور ایمپلیفائر اجزاء ، اعلی بجلی کے اجزاء ، بڑے سرکٹ پاور سوئچز اور دیگر اجزاء کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو بھی تیزی سے گرم کرسکتا ہے۔ اس کو اس کی چھوٹی کثافت ، ہلکے وزن (2.7 گرام/سینٹی میٹر 3) ، اینٹی آکسیکرن ، اور سستی قیمت کی وجہ سے بھی تقسیم کیا گیا ہے ، لہذا یہ دھات پر مبنی تانبے کے لباس میں ٹکڑے ٹکڑے میں سب سے زیادہ ورسٹائل اور جامع شیٹ کی سب سے بڑی مقدار بن گیا ہے۔ موصل ایلومینیم سبسٹریٹ کی سنترپت تھرمل مزاحمت 1.10 ℃/W ہے اور تھرمل مزاحمت 2.8 ℃/W ہے ، جو تانبے کے تار کے فیوزنگ کرنٹ کو بہت بہتر بناتی ہے۔
2. مشینی کی کارکردگی اور معیار کو فروغ دیں
ایلومینیم پر مبنی تانبے سے پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے میں اعلی مکینیکل طاقت اور سختی ہوتی ہے ، جو سخت رال پر مبنی تانبے سے پوش ٹکڑے ٹکڑے اور سیرامک سبسٹریٹس سے کہیں بہتر ہے۔ یہ دھات کے ذیلی ذخیروں پر بڑے علاقے کے طباعت شدہ بورڈوں کی تیاری کا احساس کرسکتا ہے ، اور خاص طور پر اس طرح کے سبسٹریٹس پر بھاری اجزاء کو بڑھانے کے لئے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم سبسٹریٹ میں بھی اچھی چپٹا ہوتا ہے ، اور اس کو ہتھوڑا ڈالنے ، ریویٹنگ ، وغیرہ کے ذریعہ سبسٹریٹ پر جمع اور اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے یا اس سے بنے ہوئے پی سی بی پر غیر وائرنگ حصے کے ساتھ مڑا ہوا اور مڑا جاسکتا ہے ، جبکہ روایتی رال پر مبنی تانبے کی کلاڈ لیمنٹ نہیں کرسکتا ہے۔
3. اعلی جہتی استحکام
تانبے کے مختلف پوشوں کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے ل ther ، تھرمل توسیع (جہتی استحکام) کا ایک مسئلہ ہے ، خاص طور پر بورڈ کی موٹائی کی سمت (زیڈ محور) میں تھرمل توسیع ، جو میٹلائزڈ سوراخوں اور وائرنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پلیٹوں کے لکیری توسیع کے گتانک مختلف ہیں ، جیسے تانبے ، اور ایپوسی گلاس فائبر کپڑا کے سبسٹریٹ کا لکیری توسیع گتانک 3 ہے۔ دونوں کی لکیری توسیع بہت مختلف ہے ، جس سے سبسٹریٹ کے تھرمل توسیع میں فرق پیدا کرنا آسان ہے ، جس کی وجہ سے تانبے کی صفائی اور میٹالائزڈ ہول کی وجہ سے ہے۔ ایلومینیم سبسٹریٹ کا لکیری توسیع گتانک کے درمیان ہے ، یہ عام رال سبسٹریٹ سے بہت چھوٹا ہے ، اور تانبے کے لکیری توسیع گتانک کے قریب ہے ، جو طباعت شدہ سرکٹ کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے موزوں ہے۔
ایلومینیم سبسٹریٹ مواد کا سطح کا علاج
1. deoiling
ایلومینیم پر مبنی پلیٹ کی سطح کو پروسیسنگ اور نقل و حمل کے دوران تیل کی پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، اور استعمال سے پہلے اسے صاف کرنا ضروری ہے۔ اصول یہ ہے کہ پٹرول (جنرل ایوی ایشن پٹرول) کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کیا جائے ، جسے تحلیل کیا جاسکتا ہے ، اور پھر تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے پانی میں گھلنشیل صفائی کرنے والے ایجنٹ کا استعمال کریں۔ پانی کو صاف کرنے اور پانی کے قطروں سے پاک بنانے کے لئے بہتے ہوئے پانی سے سطح کو کللا دیں۔
2. ڈگری
مذکورہ علاج کے بعد ایلومینیم سبسٹریٹ میں اب بھی سطح پر غیرمعمولی چکنائی ہے۔ اسے مکمل طور پر دور کرنے کے ل it ، اسے 5 منٹ کے لئے 50 ° C پر مضبوط الکالی سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ کے ساتھ بھگو دیں ، اور پھر صاف پانی سے کللا کریں۔
3. الکلائن اینچنگ۔ بیس مادے کے طور پر ایلومینیم پلیٹ کی سطح میں ایک خاص کھردری ہونی چاہئے۔ چونکہ سطح پر ایلومینیم سبسٹریٹ اور ایلومینیم آکسائڈ فلم کی پرت دونوں امفوتیرک مواد ہیں ، لہذا ایلومینیم بیس مادے کی سطح کو تیزابیت ، الکلائن یا جامع الکلائن حل سسٹم کا استعمال کرکے تیز کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مندرجہ ذیل مقاصد کو حاصل کرنے کے ل other دوسرے مادوں اور اضافی افراد کو روجنگ حل میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
4. کیمیائی پالش (ڈوبنے)۔ چونکہ ایلومینیم بیس مادے میں دیگر ناپاک دھاتیں ہوتی ہیں ، لہذا غیر نامیاتی مرکبات تشکیل دینا آسان ہے جو روگننگ کے عمل کے دوران سبسٹریٹ کی سطح پر قائم رہتے ہیں ، لہذا سطح پر تشکیل دیئے گئے غیر نامیاتی مرکبات کا تجزیہ کیا جانا چاہئے۔ تجزیہ کے نتائج کے مطابق ، ایک مناسب ڈپنگ حل تیار کریں ، اور کسی خاص وقت کو یقینی بنانے کے لئے روگینجڈ ایلومینیم سبسٹریٹ کو ڈپنگ حل میں رکھیں ، تاکہ ایلومینیم پلیٹ کی سطح صاف اور چمکدار ہو۔