A. Фактори фабричного процесу PCB
1. Надмірне травлення мідної фольги
Електролітична мідна фольга, що використовується на ринку, як правило, одностороння оцинкована (загальновідома як фольга з асиг) та одностороннє мідне покриття (загальновідома як червона фольга). Загальна мідна фольга, як правило, оцинкована мідна фольга вище 70 -е, червона фольга та 18UM. Наступна фольга Ashing в основному не має партії відхилення міді. Коли конструкція ланцюга краща, ніж лінія травлення, якщо специфікація мідної фольги змінюється, але параметри травлення не змінюються, це зробить мідну фольгу в розчині травлення занадто довго.
Оскільки цинк спочатку є активним металом, коли мідний дріт на друкованій друкованій платі протягом тривалого часу замочується в розчині травлення, це призведе до того, що надмірна бічна корозія лінії, що спричиняє повністю відгукнуту і відокремлений від підкладки, тобто мідний провід відпадає.
Інша ситуація полягає в тому, що не існує проблем з параметрами травлення PCB, але промивання та сушіння не є хорошими після травлення, внаслідок чого мідний дріт оточений рештою розчином травлення на поверхні друкованої плати. Якщо він не буде оброблений протягом тривалого часу, це також спричинить надмірне травлення та відторгнення мідного дроту. мідь.
Ця ситуація, як правило, зосереджена на тонких лініях, або коли погода волога, подібні дефекти з’являться на всій друкованій платі. Зніміть мідний дріт, щоб побачити, що колір його контактної поверхні базовим шаром (так звана груба поверхня) змінився, що відрізняється від звичайної міді. Колір фольги різний. Те, що ви бачите, - це оригінальний мідний колір нижнього шару, а міцність на шкірку мідної фольги на товстій лінії також є нормальною.
2. Локальне зіткнення відбулося в процесі виробництва PCB, а мідний дріт відокремлювали від підкладки механічною зовнішньою силою
Ця погана продуктивність має проблему з позиціонуванням, і мідний дріт буде очевидно скручений, або подряпини або позначки впливу в одному напрямку. Очистіть мідний дріт у дефектній частині і подивіться на грубу поверхню мідної фольги, ви можете побачити, що колір шорсткої поверхні мідної фольги є нормальним, не буде поганої сторони корозії, а міцність лущення мідної фольги нормальна.
3. Нерозумна конструкція схеми друкованої плати
Проектування тонких ланцюгів з товстою мідною фольгою також спричинить надмірне травлення ланцюга та сміттєзвалища.
B. Причина процесу ламінату
За звичайних обставин мідна фольга та препрег в основному будуть повністю поєднані до тих пір, поки висока температура ламінату гаряча натиснута більше 30 хвилин, тому пресування, як правило, не вплине на силу зв'язування мідної фольги та підкладку в ламінаті. Однак у процесі укладання та укладання ламінатів, якщо забруднення ПП або шорстке пошкодження поверхні міді, це також призведе до недостатньої сили скріплення між мідною фольгою та підкладкою після ламінування, що призведе до відхилення позиціонування (лише для великих пластин)) або спорадичного мідного проводів, але не мідь, але не є мовою, що не внизу.
C. Причини сировини ламінату:
1. Як було сказано вище, звичайні електролітичні мідні фольги-це всі продукти, які були оцинковані або мідні на вовняній фользі. Якщо пікове значення вовняної фольги є ненормальним під час виробництва або під час гальванування/мідного покриття, кристалічні гілки покриття є поганими, що спричиняє мідну фольгу, то силу лущення недостатньо. Після того, як мідний провідний матеріал пресованого листа буде здійснено, мідний дріт відпаде через вплив зовнішньої сили, коли він буде плагін на фабриці електроніки. Цей вид поганого відторгнення міді не матиме явної бокової корозії, коли лущить мідний дріт, щоб побачити грубу поверхню мідної фольги (тобто контактна поверхня з підкладкою), але міцність на шкірку всієї мідної фольги буде дуже поганою.
2. Погана пристосованість мідної фольги та смоли: зараз використовуються деякі ламінати з спеціальними властивостями, такими як HTG аркушів, оскільки система смоли відрізняється, використовуваний засіб для затвердіння, як правило, PN смола, а структура молекулярної ланцюга смоли проста. Ступінь зшивання низький, і необхідно використовувати мідну фольгу зі спеціальним піком, щоб відповідати нею. Мідна фольга, що використовується у виробництві ламінатів, не відповідає системі смоли, що призводить до недостатньої міцності на металеву металеву металеву металеву металеву металеву фольгу та поганого проливання мідного дроту при вставці.
